一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置。
【背景技术】
[0002]在铅酸蓄电池的制造过程中，电池极板的分切是一道关键工序，现有技术中一般是由人工采用半自动的分切设备进行分切，采用这种半自动的分切设备进行分切时，分切时需要人工放上和取下极板，分切效率低，分切精度受操作人员影响，而且分切时人工频繁用手拿取电池极板，劳动强度大，需要进一步的改进。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种分切速度快、分切精度高的铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置。
[0004]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置，其包括一个生极板自动上料机构、生极板输送滚切机构和自动收料机构，所述生极板自动上料机构中设有自动抓料装置，所述自动抓料装置中设有气动抓料轴，所述气动抓料轴上设有抓取生极板的气动吸盘，所述生极板输送滚切机构中设有两条相互垂直设置的第一皮带输送线、第二皮带输送线，所述第一皮带输送线的输出端与第二皮带输送线的输入端相连，所述第一皮带输送线、第二皮带输送线上都设有能够分切生极板的滚切机构，所述滚切机构中设有一个电机驱动的滚切轴，所述滚切轴上设有两把以上能够调节间距的滚切刀，所述滚切刀的下方设有滚切支撑轮，所述第一皮带输送线、第二皮带输送线下都设有废边收集箱，所述自动收料机构中设有能够自动循环移动的放料小车，所述放料小车中设有能够自动下降的放料台；本实用新型工作时，整块的生极板自动上料，先在第一皮带输送线上进行横向分切，然后在第二皮带输送线上进行纵向分切，将整块的生极板自动分切成数块，滚切刀的数量和间距能够根据生极板需要分切的数量进行调整。
[0005]所述第一皮带输送线、第二皮带输送线的上方设有密闭的负压集尘装置。
[0006]所述第一皮带输送线、第二皮带输送线中设有间距能够调节的输送皮带，输送皮带能够根据生极板的尺寸进行调整，适合分切不同大小的生极板。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，通过设置连续相连的生极板自动上料机构、生极板输送滚切机构和自动收料机构，在生极板输送滚切机构中设置两条相互垂直的皮带输送线，每条皮带输送线上都设有能够自动分切生极板的滚切机构，能够将大块的生极板根据设计需求纵横分切成数块小的生极板，实现生极板自动上料、自动分切和自动收料，分切速度快、效率高，而且分切不受操作人员影响、分切精度高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0009]图1是本实用新型铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
[0011]请参阅图1所示，本实用新型铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置包括一个生极板自动上料机构1、生极板输送滚切机构2和自动收料机构3，所述生极板自动上料机构1中设有自动抓料装置11，所述自动抓料装置11中设有气动抓料轴12，所述气动抓料轴12上设有抓取生极板的气动吸盘121，所述生极板输送滚切机构2中设有两条相互垂直设置的第一皮带输送线21、第二皮带输送线22，所述第一皮带输送线21的输出端与第二皮带输送线22的输入端相连，所述第一皮带输送线21、第二皮带输送线22上都设有能够分切生极板的滚切机构23，所述滚切机构23中设有一个电机驱动的滚切轴231，所述滚切轴231上设有两把以上能够调节间距的滚切刀232，所述滚切刀232的下方设有滚切支撑轮233，第一皮带输送线21、第二皮带输送线22下都设有废边收集箱24，所述自动收料机构3中设有能够自动循环移动的放料小车31，所述放料小车31中设有能够自动下降的放料台32。
[0012]所述第一皮带输送线21、第二皮带输送线22的上方设有密闭的负压集尘装置25。
[0013]所述第一皮带输送线21、第二皮带输送线22中设有间距能够调节的输送皮带201。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置，其特征在于:包括一个生极板自动上料机构、生极板输送滚切机构和自动收料机构，所述生极板自动上料机构中设有自动抓料装置，所述自动抓料装置中设有气动抓料轴，所述气动抓料轴上设有抓取生极板的气动吸盘，所述生极板输送滚切机构中设有两条相互垂直设置的第一皮带输送线、第二皮带输送线，所述第一皮带输送线的输出端与第二皮带输送线的输入端相连，所述第一皮带输送线、第二皮带输送线上都设有能够分切生极板的滚切机构，所述滚切机构中设有一个电机驱动的滚切轴，所述滚切轴上设有两把以上能够调节间距的滚切刀，所述滚切刀的下方设有滚切支撑轮，所述第一皮带输送线、第二皮带输送线下都设有废边收集箱，所述自动收料机构中设有能够自动循环移动的放料小车，所述放料小车中设有能够自动下降的放料台。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置，其特征在于:所述第一皮带输送线、第二皮带输送线的上方设有密闭的负压集尘装置。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置，其特征在于:所述第一皮带输送线、第二皮带输送线中设有间距能够调节的输送皮带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生极板自动滚剪装置，包括一个生极板自动上料机构、生极板输送滚切机构和自动收料机构，生极板自动上料机构中设有自动抓料装置，生极板输送滚切机构中设有两条相互垂直并相连的第一、第二皮带输送线，每条皮带输送线上都设有分切生极板的滚切机构，滚切机构中设有一个电机驱动的滚切轴，滚切轴上设有两把以上能够调节间距的滚切刀，滚切刀的下方设有滚切支撑轮，第一、第二皮带输送线下都设有废边收集箱，自动收料机构中设有能够自动循环移动的放料小车，放料小车中设有能够自动下降的放料台；本实用新型能够实现生极板自动上料、自动分切和自动收料，分切速度快、效率高，分切不受操作人员影响、分切精度高。
【IPC分类】B23D33/02, B21D43/12, B23D19/04, B21D43/18
【公开号】CN204975491
【申请号】CN201520706734
【发明人】陈铭亮, 沈祎
【申请人】福建亚亨动力科技集团有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月14日