一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的涉及铣头装置，尤其是一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着自动化生产线在企业的普及应用，机床铣加工要求提高。然而，按传统的侧架中央方框加工:用加工中心或专用铣床加工侧架的中央方框，侧架的中央方框不同的产品有不同的形式，大体可分为两面平行的直方框和两面成角度的斜方框；用加工中心加工时需多次走刀，两面分别加工。专用铣头加工时只能加工一种形式的方框，两种方框就要用两台机床加工，成本高，生产率低，耗时长，产品质量难以控制，工人劳动强度大。长期以来，是本领域技术发展中的瓶颈，影响经济效益，已不能满足市场快速更新、及客户多元化需求。
[0003]鉴于上述原因，现有的铣头装置需要改进创新改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，用一台机床完成中央方框不同形式两侧面的加工内容，且由单一品种多次加工，优化为一台专用铣头一次加工完成，生产节拍提高到13分/件。明显提高生产效率、降低成本和减少工人劳动强度，大幅度提升生产效能。
[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案:一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，是由:双铣角箱1，第一主轴2，分选刀盘3，第一锥齿轮4，第二锥齿轮5，第二主轴6，异步铣头体7，飞轮机构8构成；异步铣头体7的一侧设置双铣角箱1，双铣角箱1内同轴线对应设置至少一对第一主轴2 ;第一主轴2的内端分别设置第一锥齿轮4，第一锥齿轮4之间啮合设置第二锥齿轮5 ;第一主轴2的外端分别设置分选刀盘3 ;
[0006]异步铣头体7腔体内同轴线对应预留孔，孔内设置第二主轴6，第二主轴6 —端设置于第二锥齿轮5内；第二主轴6轴身设置至少一个飞轮机构8在异步铣头体7腔体内。
[0007]每对第一主轴2和分选刀盘3、第一锥齿轮4同轴线对称设置。
[0008]第二主轴6和第二锥齿轮5、飞轮机构8同轴线对应设置。
[0009]第一主轴2与第二主轴6呈“T”字形垂直设置并在同一平面上。
[0010]本实用新型的工作方式及原理是:人工把工件吊装至夹具内，夹具自动对中夹紧。电机启动，滑台带动铣头完成加工内容。产品角度不同，通过更换铣头体前部的角箱实现对应的角度。角箱与铣头体通过锥齿轮传递动力，实现左右两面的同时加工。
[0011]通过一个铣头更换前面的角箱，将锥齿轮啮合，装两个刀盘。能够用一台机床完成两种形式的中央方框两侧面的加工内容；使用此加工形式用一台机床完成中央方框不同形式两侧面的加工内容。
[0012]本实用新型有益的效果是:结构简单，设计合理，使用方便、操作快捷；用一台机床完成中央方框不同形式两侧面的加工内容，且由单一品种多次加工，优化为一台专用铣头一次加工完成，生产节拍提高到13分/件。明显提高生产效率、降低成本和减少工人劳动强度，大幅度提升生产效能。省工省时省力，表现如下:
[0013]1)侧架中央方框专用铣头从操作性能、可靠性能及维护简便性等方面，都有显著的优势与特点。
[0014]2)将操作工从重复加工作业中解放出来，实现高效。大幅度提升企业的生产效能。
[0015]本实用新型节能环保，克服了长期以来本领域技术发展中的瓶颈，经济效益良好，满足了市场快速更新、及客户多元化需求。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是本实用新型的总装结构示意图；
[0018]图1中:双铣角箱1，第一主轴2，分选刀盘3，第一锥齿轮4，第二锥齿轮5，第二主轴6，异步铣头体7，飞轮机构8。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0020]如图所示，异步铣头体7的一侧设置双铣角箱1，双铣角箱1内同轴线对应设置至少一对第一主轴2 ;第一主轴2的内端分别设置第一锥齿轮4，第一锥齿轮4之间啮合设置第二锥齿轮5 ;第一主轴2的外端分别设置分选刀盘3 ;
[0021]异步铣头体7腔体内同轴线对应预留孔，孔内设置第二主轴6，第二主轴6 —端设置于第二锥齿轮5内；第二主轴6轴身设置至少一个飞轮机构8在异步铣头体7腔体内。
[0022]每对第一主轴2和分选刀盘3、第一锥齿轮4同轴线对称设置。
[0023]第二主轴6和第二锥齿轮5、飞轮机构8同轴线对应设置。
[0024]第一主轴2与第二主轴6呈“T”字形垂直设置并在同一平面上。
【主权项】
1.一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，是由:双铣角箱(1)，第一主轴(2)，分选刀盘(3)，第一锥齿轮(4)，第二锥齿轮(5)，第二主轴(6)，异步铣头体(7)，飞轮机构(8)构成；其特征在于:异步铣头体(7)的一侧设置双铣角箱(1)，双铣角箱(1)内同轴线对应设置至少一对第一主轴(2);第一主轴(2)的内端分别设置第一锥齿轮(4)，第一锥齿轮(4)之间啮合设置第二锥齿轮(5);第一主轴(2)的外端分别设置分选刀盘(3); 异步铣头体(7)腔体内同轴线对应预留孔，孔内设置第二主轴￠)，第二主轴(6) —端设置于第二锥齿轮(5)内；第二主轴(6)轴身设置至少一个飞轮机构(8)在异步铣头体(7)腔体内。2.根据权利要求1所述的一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，其特征在于??每对第一主轴(2)和分选刀盘(3)、第一锥齿轮(4)同轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，其特征在于:第二主轴(6)和第二锥齿轮(5)、飞轮机构(8)同轴线对应设置。4.根据权利要求2或3所述的一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，其特征在于:第一主轴(2)与第二主轴(6)呈“T”字形垂直设置并在同一平面上。
【专利摘要】一种侧架中央方框双侧异步加工铣头装置，用一台机床完成中央方框不同形式两侧面的加工内容，且由单一品种多次加工，优化为一台专用铣头一次加工完成，生产节拍提高到13分/件。明显提高生产效率、降低成本和减少工人劳动强度，大幅度提升生产效能。是由：双铣角箱，第一主轴，分选刀盘，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第二主轴，异步铣头体，飞轮机构构成；异步铣头体的一侧设置双铣角箱，双铣角箱内同轴线对应设置至少一对第一主轴；第一主轴的内端分别设置第一锥齿轮，第一锥齿轮之间啮合设置第二锥齿轮；第一主轴的外端分别设置分选刀盘；异步铣头体腔体内同轴线对应预留孔，孔内设置第二主轴。第二主轴一端设置于第二锥齿轮内。
【IPC分类】B23C9/00
【公开号】CN205020918
【申请号】CN201520604753
【发明人】颜阳东
【申请人】洛阳汇翔精机有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月4日