一种不等径管件两端联结法兰用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工工装设备领域，具体地说，特别涉及一种不等径管件两端联结法兰用工装。
【背景技术】
[0002]不等径管件两端联结法兰的现有技术是将管件固定，然后装配两端法兰。现有技术的这种方法存在如下不足:
[0003]1、装配联结准确度差，特别是不等径管件的中心线与两端法兰安装孔所在的平面难以确保相互垂直，导致批量规格相同的不等径管件两端联结法兰后的组合件缺乏互换性，造成后续工序的作业难度加大，直接影响了装配质量，严重的甚至影响到整件成品质量和使用效果。
[0004]2、不适合批量生产，装配、联结、加工的生产效率低。因为是先将管件固定，然后装配两端法兰，规格相同的批量不等径管件两端联结法兰时与规格不同的单根不等径管件两端联结法兰并无区别，必须每一根都调整管件中心线水平，然后每一片法兰与管端联结时调整其安装孔所在的平面与管件中心线垂直，管件中心线水平每根都得调试，加上每一片法兰安装孔所在的平面与管件中心线垂直都得重新调试，必然造成装配、联结、加工的生产效率低下。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种不等径管件两端联结法兰用工装，具有联结精度高，互换性好，适合批量生产而且又提高了生产效率。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不等径管件两端联结法兰用工装，包括固定卡盘座、驱动装置、左回转支撑、左十字托架、左直线导轨、左柔性焊接装置、左卡盘、齿轮、左自动卡盘、左自动调整托架、吊环、左底座、右底座、右自动调整托架、右自动卡盘、右柔性焊接装置、右直线导轨、右十字托架、右卡盘、右回转支撑、滚轮、轨道、限位开关和移动卡盘座；所述固定卡盘座固定安装在轨道上靠近左侧面，所述驱动装置安装在固定卡盘座上，所述齿轮安装在驱动装置的输出轴上，所述左回转支撑通过轴承安装在固定卡盘座的安装孔里且与齿轮啮合，所述左卡盘固定安装在左回转支撑右端面上，所述左十字托架固定安装在固定卡盘座的顶面上，所述左直线导轨固定安装在左十字托架上，所述左柔性焊接装置固定安装在左直线导轨的滑块上且可以沿左直线导轨上下滑动，所述左底座和右底座都安装在轨道上且可以沿轨道左右移动，所述左自动调整托架安装在左底座上，所述右自动调整托架安装在右底座上，所述左自动调整托架和右自动调整托架上都安装有吊环，所述左自动卡盘安装在左自动调整托架上，所述右自动卡盘安装在右自动调整托架上，所述轨道上靠近右侧面上安装有限位开关，所述滚轮安装在轨道上且可以沿轨道滚动，所述移动卡盘座安装在滚轮上，所述右回转支撑通过轴承安装在移动卡盘座的安装孔里，所述右卡盘固定安装在右回转支撑右端面上，所述右十字托架固定安装在移动卡盘座的顶面上，所述右直线导轨固定安装在右十字托架上，所述右柔性焊接装置固定安装在右直线导轨的滑块上且可以沿右直线导轨上下滑动。
[0007]作为优选，所述左卡盘的轴线与右卡盘的轴线在同一条直线上。
[0008]作为优选，所述左自动卡盘的轴线与右自动卡盘的轴线在同一条直线上。
[0009]作为优选，所述左卡盘的轴线与右自动卡盘的轴线在同一条直线上。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:装配联结精度高，互换性好，安装焊接一体化化，无需人工操作，节省了劳动力，减轻了工人的劳动强度；适合批量生产而又提高了生产效率高，尤其适用于大型及重型管件，适合单件小批量试制。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-固定卡盘座，2-驱动装置，3-左回转支撑，4-左十字托架，5-左直线导轨，6_左柔性焊接装置，7-左卡盘，8-齿轮，9-左自动卡盘，10-左自动调整托架，11-吊环，12-左底座，13-右底座，14-右自动调整托架，15-右自动卡盘，16-右柔性焊接装置，17-右直线导轨，18-右十字托架，19-右卡盘，20-右回转支撑，21-滚轮，22-轨道，23-限位开关，24-移动卡盘座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]如图1所示，一种不等径管件两端联结法兰用工装，包括固定卡盘座1、驱动装置2、左回转支撑3、左十字托架4、左直线导轨5、左柔性焊接装置6、左卡盘7、齿轮8、左自动卡盘9、左自动调整托架10、吊环11、左底座12、右底座13、右自动调整托架14、右自动卡盘15、右柔性焊接装置16、右直线导轨17、右十字托架18、右卡盘19、右回转支撑20、滚轮21、轨道22、限位开关23和移动卡盘座24 ;所述固定卡盘座I固定安装在轨道22上靠近左侧面，所述驱动装置2安装在固定卡盘座I上，所述齿轮8安装在驱动装置2的输出轴上，所述左回转支撑3通过轴承安装在固定卡盘座I的安装孔里且与齿轮8嗤合，所述左卡盘7固定安装在左回转支撑3右端面上，所述左十字托架4固定安装在固定卡盘座I的顶面上，所述左直线导轨5固定安装在左十字托架4上，所述左柔性焊接装置6固定安装在左直线导轨5的滑块上且可以沿左直线导轨5上下滑动，所述左底座12和右底座13都安装在轨道22上且可以沿轨道22左右移动，所述左自动调整托架10安装在左底座12上，所述右自动调整托架14安装在右底座13上，所述左自动调整托架10和右自动调整托架14上都安装有吊环11，所述左自动卡盘9安装在左自动调整托架10上，所述右自动卡盘15安装在右自动调整托架14上，所述轨道22上靠近右侧面上安装有限位开关23，所述滚轮21安装在轨道22上且可以沿轨道22滚动，所述移动卡盘座24安装在滚轮21上，所述右回转支撑20通过轴承安装在移动卡盘座24的安装孔里，所述右卡盘19固定安装在右回转支撑20右端面上，所述右十字托架18固定安装在移动卡盘座24的顶面上，所述右直线导轨17固定安装在右十字托架18上，所述右柔性焊接装置16固定安装在右直线导轨17的滑块上且可以沿右直线导轨17上下滑动。
[0016]优选的，所述左卡盘7的轴线与右卡盘19的轴线在同一条直线上。
[0017]优选的，所述左自动卡盘9的轴线与右自动卡盘15的轴线在同一条直线上。
[0018]优选的，所述左卡盘7的轴线与右自动卡盘15的轴线在同一条直线上。
[0019]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0020]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种不等径管件两端联结法兰用工装，其特征在于:包括固定卡盘座、驱动装置、左回转支撑、左十字托架、左直线导轨、左柔性焊接装置、左卡盘、齿轮、左自动卡盘、左自动调整托架、吊环、左底座、右底座、右自动调整托架、右自动卡盘、右柔性焊接装置、右直线导轨、右十字托架、右卡盘、右回转支撑、滚轮、轨道、限位开关和移动卡盘座；所述固定卡盘座固定安装在轨道上靠近左侧面，所述驱动装置安装在固定卡盘座上，所述齿轮安装在驱动装置的输出轴上，所述左回转支撑通过轴承安装在固定卡盘座的安装孔里且与齿轮啮合，所述左卡盘固定安装在左回转支撑右端面上，所述左十字托架固定安装在固定卡盘座的顶面上，所述左直线导轨固定安装在左十字托架上，所述左柔性焊接装置固定安装在左直线导轨的滑块上且可以沿左直线导轨上下滑动，所述左底座和右底座都安装在轨道上且可以沿轨道左右移动，所述左自动调整托架安装在左底座上，所述右自动调整托架安装在右底座上，所述左自动调整托架和右自动调整托架上都安装有吊环，所述左自动卡盘安装在左自动调整托架上，所述右自动卡盘安装在右自动调整托架上，所述轨道上靠近右侧面上安装有限位开关，所述滚轮安装在轨道上且可以沿轨道滚动，所述移动卡盘座安装在滚轮上，所述右回转支撑通过轴承安装在移动卡盘座的安装孔里，所述右卡盘固定安装在右回转支撑右端面上，所述右十字托架固定安装在移动卡盘座的顶面上，所述右直线导轨固定安装在右十字托架上，所述右柔性焊接装置固定安装在右直线导轨的滑块上且可以沿右直线导轨上下滑动。2.如权利要求1所述的一种不等径管件两端联结法兰用工装，其特征在于:所述左卡盘的轴线与右卡盘的轴线在同一条直线上。3.如权利要求1所述的一种不等径管件两端联结法兰用工装，其特征在于:所述左自动卡盘的轴线与右自动卡盘的轴线在同一条直线上。4.如权利要求2或3所述的一种不等径管件两端联结法兰用工装，其特征在于:所述左卡盘的轴线与右自动卡盘的轴线在同一条直线上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不等径管件两端联结法兰用工装，主要内容为：所述固定卡盘座固定安装在轨道上，驱动装置安装在固定卡盘座上，齿轮安装在驱动装置的输出轴上，左回转支撑安装在固定卡盘座的安装孔里，左卡盘固定安装在左回转支撑上，左直线导轨安装在左十字托架上，左柔性焊接装置安装在左直线导轨的滑块上，左底座和右底座都安装在轨道上，左自动调整托架安装在左底座上，右自动调整托架安装在右底座上，移动卡盘座安装在滚轮上，右回转支撑安装在移动卡盘座的安装孔里，右卡盘安装在右回转支撑右端面上，右十字托架固定安装在移动卡盘座的顶面上，右直线导轨固定安装在右十字托架上，右柔性焊接装置安装在右直线导轨的滑块上。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN205021102
【申请号】CN201520716647
【发明人】贾红宝, 李代君, 卢防震, 董文波
【申请人】江苏振光电力设备制造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月16日