一种组装机架支撑腿焊接定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种组装机架支撑腿焊接定位工装。
【背景技术】
[0002]机架通常作为设备的基座，对设备起支撑作用。组装机架为装配体结构，由支撑腿组件连接机架上体和机架下体装配而成，组装后要求机架上体和机架下体的上下面平行。因受机架结构所限，机架组装完成后进行机加工难度大，成本高，难以满足要求，可以通过对机架上体、机架下体以及支撑腿组件逐个进行机加工以满足机架的装配技术要求。组装机架中包含若干支撑腿，要求各支撑腿尺寸一致。支撑腿为组焊件，属细长结构件，由带角度的杆件及法兰拼焊而成，通常将带角度的杆件分为中间杆件11、与中间杆件11两端分别带角度相连的端杆件10,且端杆件10上安装有法兰12 ;其中中间杆件11与端杆件10之间角度的细微变化就会显著影响组焊件的尺寸，焊后同样存在加工困难，加工经济性差等问题，其两端的连接定位面及安装孔位很难通过机加工达到机架组装要求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服支撑腿组焊件焊后通过机加工满足安装要求时所存在的困难或不足，本实用新型提出了一种组装机架支撑腿焊接定位工装，提供一种操作简便的定位焊接工装，焊后支撑腿无需进行机加工即可满足机架的组装要求，两定位座体之间的相对位置与支撑腿两端的法兰位置及尺寸一致，两定位座体安装面的形状和尺寸相当于机架上体、机架下体与支撑腿组件安装时的形状和尺寸，也就是说两定位座体可分别相当于机架上体与支撑腿组件连接处的连接件、机架下体与支撑腿组件连接处的连接件。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
[0005]—种组装机架支撑腿焊接定位工装，包括焊接平台，所述的焊接平台上安装有第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体；所述的第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体的中心孔中分别嵌装有定位芯轴；所述的第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体之间的焊接平台上还放置有2个供中间管件定位用的支撑垫块；所述的第一带中心孔定位座体与第二带中心孔定位座体相互垂直安装；且所述的第一带中心孔定位座体的中心线到第二带中心孔定位座体远端侧边的距离为L1 (为机架上体安装面到机架下体安装中心孔间的距离）；所述的第二带中心孔定位座体的中心线到第一带中心孔定位座体远端侧边的距离为L2 (为机架上体安装面到机架下体安装中心孔间的距离)。
[0006]所述的焊接平台上分别通过压紧螺栓安装有第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体，且第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体分别通过定位销与焊接平台固连。
[0007]所述的第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体上分别开设有用来固定带法兰的端杆件用的螺孔。孔位及尺寸分别与机架上体与支撑腿组件连接处的连接件以及机架下体与支撑腿组件连接处的连接件上的孔位一致。
[0008]本实用新型的有益效果是：
[0009]本实用新型先将已完成机加工的支撑腿带法兰的端杆件与定位座固定，再装焊中间管件，可方便地实现支撑腿结构件的组焊，并保证各支撑腿组焊件尺寸的一致性。本实用新型用于细长组焊件支撑腿的定位焊接，焊后无需进行机加工即可满足机架的组装要求，特别适用于组焊后加工难度大、装夹困难、可检验性差、难以保证尺寸及相对位置精度要求的结构件的定位焊。焊接定位工装结构简单、零件数量少、使用方便，可根据组焊结构件的形状要求匹配定位座，适用面广，具有良好的经济性。
【附图说明】
[〇〇1〇] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本实施例的一种组装机架支撑腿焊接定位工装，包括焊接平台1，所述的焊接平台1上安装有第一带中心孔定位座体2和第二带中心孔定位座体9 ;所述的第一带中心孔定位座体2和第二带中心孔定位座体9的中心孔中分别嵌装有定位芯轴3 ;所述的第一带中心孔定位座体2和第二带中心孔定位座体9之间的焊接平台1上还放置有2个供中间管件定位用的支撑垫块8 ;所述的第一带中心孔定位座体2与第二带中心孔定位座体9相互垂直安装；且所述的第一带中心孔定位座体2的中心线到第二带中心孔定位座体9远端侧边的距离为L1 (为机架上体安装面到机架下体安装中心孔间的距离);所述的第二带中心孔定位座体9的中心线到第一带中心孔定位座体2远端侧边的距离为L2(为机架上体安装面到机架下体安装中心孔间的距离)。
[0014]所述的焊接平台1上分别通过压紧螺栓4安装有第一带中心孔定位座体2和第二带中心孔定位座体9，且第一带中心孔定位座体2和第二带中心孔定位座体9分别通过定位销5与焊接平台1固连。
[0015]所述的第一带中心孔定位座体2和第二带中心孔定位座体9上分别开设有用来固定带法兰的端杆件用的螺孔。螺孔孔位及尺寸分别与机架上体与支撑腿组件连接处的连接件以及机架下体与支撑腿组件连接处的连接件上的孔位一致。
[0016]使用时，先将支撑腿组件中的带法兰的端杆件10的法兰上的中心台阶孔分别套入第一带中心孔定位座体2或第二带中心孔定位座体9上的定位芯轴3中，中心台阶孔与定位芯轴3的外圆相配合，并用连接螺栓7通过用来固定带法兰的端杆件10用的螺孔与螺母6紧固；然后将支撑垫块8置于焊接平台1上，调整支撑垫块8的位置和高度，进而调整架设在支撑垫块8上的中间管件11与两端的带法兰的端杆件10之间的位置，使中间管件处于合适的位置；即中间管件11的焊接角度坡口分别与带法兰的端杆件10的坡口对齐，进行组焊。第一带中心孔定位座体2或第二带中心孔定位座体9安装面的形状和尺寸相当于机架上体、机架下体与支撑腿组件安装时的形状和尺寸，也就是说两定位座体可分别相当于机架上体与支撑腿组件连接处的连接件、机架下体与支撑腿组件连接处的连接件。
[0017]本实施例先将已完成机加工的支撑腿带法兰的端杆件与定位座固定，再装焊中间管件，可方便地实现支撑腿结构件的组焊，并保证各支撑腿组焊件尺寸的一致性。本实施例用于细长组焊件支撑腿的定位焊接，焊后无需进行机加工即可满足机架的组装要求，特别适用于组焊后加工难度大、装夹困难、可检验性差、难以保证尺寸及相对位置精度要求的结构件的定位焊。焊接定位工装结构简单、零件数量少、使用方便，可根据组焊结构件的形状要求匹配定位座，适用面广，具有良好的经济性。
【主权项】
1.一种组装机架支撑腿焊接定位工装，其特征在于，包括焊接平台(1 )，所述的焊接平台(1)上安装有第一带中心孔定位座体(2)和第二带中心孔定位座体(9);所述的第一带中心孔定位座体(2 )和第二带中心孔定位座体(9 )的中心孔中分别嵌装有定位芯轴(3 );所述的第一带中心孔定位座体(2)和第二带中心孔定位座体(9)之间的焊接平台(1)上还放置有2个供中间管件定位用的支撑垫块(8);所述的第一带中心孔定位座体(2)与第二带中心孔定位座体(9)相互垂直安装；且所述的第一带中心孔定位座体(2)的中心线到第二带中心孔定位座体(9)远端侧边的距离；所述的第二带中心孔定位座体(9)的中心线到第一带中心孔定位座体(2)远端侧边的距离。2.如权利要求1所述的一种组装机架支撑腿焊接定位工装，其特征在于，所述的焊接平台(1)上分别通过压紧螺栓(4)安装有第一带中心孔定位座体(2)和第二带中心孔定位座体(9)，且第一带中心孔定位座体(2)和第二带中心孔定位座体(9)分别通过定位销(5)与焊接平台(1)固连。3.如权利要求1所述的一种组装机架支撑腿焊接定位工装，其特征在于，所述的第一带中心孔定位座体(2)和第二带中心孔定位座体(9)上分别开设有用来固定带法兰的端杆件用的螺孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组装机架支撑腿焊接定位工装，包括焊接平台，所述的焊接平台上安装有第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体；所述的第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体的中心孔中分别嵌装有定位芯轴；所述的第一带中心孔定位座体和第二带中心孔定位座体之间的焊接平台上还安装有2个供中间管件定位用的支撑垫块。本实用新型可方便地实现支撑腿结构件的组焊，并保证各支撑腿组焊件尺寸的一致性；且焊接定位工装结构简单、零件数量少、使用方便，可根据组焊结构件的形状要求匹配定位座，适用面广，具有良好的经济性。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205057365
【申请号】CN201520692808
【发明人】虞凤英
【申请人】浙江工业大学之江学院
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月9日