一种斜度加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是一种斜度加工设备。
【背景技术】
[0002]在带有斜度的机械，模具结构加工中，由于现在立式机床很难加工或加工不了斜度机构，如果买进五轴加工机床.需要设备成本80万-100万，还需引进专业的技术工作人员.或是多增加卧式机床和特殊的机床一起分阶段性完成此加工项目，这样在加工过程中工序较多，加工时间也比较长，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，适应性、稳定性和安全性都很强的斜度加工设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种斜度加工设备，其中:包括底座、旋转底盘和斜度工作台，所述旋转底盘通过轴承和旋转轴与底座连接，该轴承套设在旋转轴中，旋转轴的顶端与旋转底盘的底部固定，该轴承固定在顶块上，旋转底盘以旋转轴进行自转，该顶块安装在气缸的输出端，该气缸安装在底座中，通过该气缸带动顶块上下升降，所述顶块联动轴承、旋转轴和旋转底盘上下升降;并在上下升降时通过锁定装置控制所述旋转底盘与底座锁定;所述斜度工作台的一边与旋转底盘铰接，使所述斜度工作台倾斜，并通过设置于所述旋转底盘与斜度工作台之间的支撑装置来固定倾斜的角度；所述斜度工作台的上表面设置有若干工件固定孔，通过固定销插入该工件固定孔中以固定放置到斜度工作台上表面的工件的位置。
[0005]上述技术方案中，所述工件固定孔呈矩阵排列设置在所述斜度工作台上表面。
[0006]上述技术方案中，所述支撑装置包括定位销和支撑螺杆，该支撑螺杆竖直固定在所述旋转底盘上，该定位销设置在斜度工作台上，通过该定位销与支撑螺杆的锁定以调节和固定斜度工作台与旋转底盘之间的倾斜度。
[0007]上述技术方案中，两所述支撑螺杆设置在所述斜度工作台与旋转底盘夹角的两边。
[0008]上述技术方案中，所述斜度工作台与旋转底盘的铰接处还设置有角度刻度盘。
[0009]上述技术方案中，所述气缸安装在底座底下，气缸的气缸接头在底座中一直水平向外延伸伸出底座外。
[0010]本实用新型的有益效果是:气缸设置在底座中，气缸接头伸出连接空压机和空气机，布局合理而整齐，结构紧凑，可以避免气管的乱摆乱放导致在加工时被切断;气缸带动旋转底盘自转调节位置，连接简单而稳定;斜度工作台与旋转底盘通过支撑装置调节和固定倾斜度，保证斜度工作台的稳定性，避免在模具加工的过程中斜度工作台突然下落，而造成人员和设备的损伤;斜度工作台上表面设置有工件固定孔，工件放置到斜度工作台上，再使用固定销插入适当的工件固定孔中以限制和固定工件的位置，防止工件在加工过程中发生位移而造成工件的损坏;而且该工件固定孔呈矩阵排列分布在斜度工作台上，只要根据工件形状将固定销固定在与该工件形状相合适的工件固定孔中，即可固定工件，可以适应不同的工件进行斜度加工，有很强的适应性，可以为企业省下不少各形状配套加工装置的成本。总之，本实用新型结构简单，而在适应性、稳定性和安全性上都有很强的提升。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的示意图；
[0012]图2是本实用新型的局部整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示，一种斜度加工设备，其中:包括底座1、旋转底盘2和斜度工作台3。底座1呈方型，底座1中心设置有一气缸4，气缸4垂直安装在底座1中心内部，气缸4的输出端垂直伸出，并与一顶块固定连接，该旋转轴5中部套设有一轴承6，该轴承6固定在顶块中；如此，气缸4驱动顶块上下升降，顶块联动轴承6、旋转轴5和旋转底盘2进行上下升降，由于旋转轴5固定在旋转底盘2的中心，使旋转底盘2进行自转，自转的行程由操作员来控制，在底座1上围绕着旋转轴5设置有刻度标识，使操作员可以精确旋转到位。旋转底盘2呈方型，旋转底盘2的一边通过合页与斜度工作台3的一边铰接在一起，斜度工作台3能以该合页为中心轴进行旋转。旋转底盘2与斜度工作台3之间还设置有支撑装置，支撑和调节斜度工作台3的斜度。斜度工作台3的上表面设置有若干工件固定孔7，通过固定销插入该工件固定孔7中以固定放置到斜度工作台3上表面的工件的位置。
[0015]优选的，所述工件固定孔7呈矩阵排列设置在所述斜度工作台3上表面。只要根据工件形状将固定销固定在与该工件形状相合适的工件固定孔7中，即可固定工件，可以适应不同的工件进行斜度加工，有很强的适应性，可以为企业省下不少各形状配套加工装置的成本。该工件固定孔7为通孔，贯穿了斜度工作台3的上表面和下表面，有利于加强工件的稳固性。
[0016]优选的，所述旋转底盘2与底座1之间通过锁定装置来固定，使旋转底盘2与底座1锁死。该锁定装置可以为一定位销，将该定位销插入旋转底盘2与底座1上对应的通孔上，将旋转底盘2与底座1锁死，防止在加工过程中发生位移，避免出现加工错位和对工作人员有所损伤的问题。该定位销设置在旋转底盘2的底部，底座1顶部设置有与该定位销相对应的定位槽，当气缸4将旋转底盘2顶上升的时候，定位销脱离定位槽，旋转底盘2可以自由旋转，当气缸4收回使旋转底盘2下降的时候，定位销插进定位槽中，将旋转底盘2与底座1锁死，不让旋转底盘2进行旋转。
[0017]优选的，所述支撑装置包括定位销8和支撑螺杆9，该支撑螺杆9竖直固定在所述旋转底盘2上，该定位销8设置在斜度工作台3上，通过该定位销8与支撑螺杆9的锁定以调节和固定斜度工作台3与旋转底盘2之间的倾斜度。两所述支撑螺杆9设置在所述斜度工作台3与旋转底盘2夹角的两边。或者该支撑装置包括支撑架和卡槽，该支撑架设置在旋转底盘2的下表面，支撑架呈半框结构，两端分别铰接在斜度工作台3的两侧，若干卡槽对应着支撑架一排地设置在对前述两侧对应的旋转底盘2的两侧，通过转动支撑架可以将支撑架卡在不同位置的卡槽中，以固定斜度工作台3的位置。
[0018]优选的，所述斜度工作台3与旋转底盘2的铰接处还设置有角度刻度盘10，该角度刻度盘10呈圆筒形安装在合页的两端;或者该角度刻度盘10呈圆片状安装在铰接处的斜度工作台3与旋转底盘2的两端，斜度工作台3上和旋转底盘2上的两边都设有标识线，该两标识线以该角度刻度盘10的圆心为交点。
[0019]优选的，气缸4安装在底座1底下，其输出轴与所述旋转轴5联接，气缸4的气缸接头11在底座中一直水平向外延伸伸出底座外，与空气机和空压机连接。结构紧凑，可以避免气管的乱摆乱放导致在加工时被切断。
[0020]以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种斜度加工设备，其特征在于:包括底座、旋转底盘和斜度工作台，所述旋转底盘通过轴承和旋转轴与底座连接，该轴承套设在旋转轴中，旋转轴的顶端与旋转底盘的底部固定，该轴承固定在顶块上，旋转底盘以旋转轴进行自转，该顶块安装在气缸的输出端，该气缸安装在底座中，通过该气缸带动顶块上下升降，所述顶块联动轴承、旋转轴和旋转底盘上下升降；并在上下升降时通过锁定装置控制所述旋转底盘与底座锁定;所述斜度工作台的一边与旋转底盘铰接，使所述斜度工作台倾斜，并通过设置于所述旋转底盘与斜度工作台之间的支撑装置来固定倾斜的角度;所述斜度工作台的上表面设置有若干工件固定孔，通过固定销插入该工件固定孔中以固定放置到斜度工作台上表面的工件的位置。2.根据权利要求1所述的一种斜度加工设备，其特征在于:所述工件固定孔呈矩阵排列设置在所述斜度工作台上表面。3.根据权利要求1所述的一种斜度加工设备，其特征在于:所述支撑装置包括定位销和支撑螺杆，该支撑螺杆竖直固定在所述旋转底盘上，该定位销设置在斜度工作台上，通过该定位销与支撑螺杆的锁定以调节和固定斜度工作台与旋转底盘之间的倾斜度。4.根据权利要求3所述的一种斜度加工设备，其特征在于:两所述支撑螺杆设置在所述斜度工作台与旋转底盘夹角的两边。5.根据权利要求1所述的一种斜度加工设备，其特征在于:所述斜度工作台与旋转底盘的铰接处还设置有角度刻度盘。6.根据权利要求1所述的一种斜度加工设备，其特征在于:所述气缸安装在底座底下，气缸的气缸接头在底座中一直水平向外延伸伸出底座外。
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜度加工设备，其特征在于：包括底座、旋转底盘和斜度工作台，所述旋转底盘通过轴承和旋转轴与底座连接，所述斜度工作台的一边与旋转底盘铰接，使所述斜度工作台倾斜，并通过设置于所述旋转底盘与斜度工作台之间的支撑装置来固定倾斜的角度；所述斜度工作台的上表面设置有若干工件固定孔，通过固定销插入该工件固定孔中以固定放置到斜度工作台上表面的工件的位置。本实用新型提供一种结构简单，适应性、稳定性和安全性都很强的斜度加工设备。
【IPC分类】B23Q3/04
【公开号】CN205057549
【申请号】CN201520866426
【发明人】姜玉莉
【申请人】姜玉莉
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月3日