一种曲轴箱机加上下线夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机加工技术领域，更具体地说涉及一种发动机曲轴箱机加上下线使用的夹具。
【背景技术】
[0002]在机加生产过程中，由于曲轴箱重量较重，需要用到专用夹具进行上下线。目前使用的上下线夹具结构较复杂，导致在使用过程中操作速度慢、效率低而且不易操作，固需要设计一种结构简单且操作方便的上下线夹具来满足生产需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种曲轴箱机加上下线夹具，其结构简单且操作方便快捷。
[0004]本实用新型所述曲轴箱机加上下线夹具，包括吊环、旋转轴、横杆、左摆杆、右摆杆和定位块，所述吊环与旋转轴的上端部螺纹连接，旋转轴的下端用于与曲轴箱通风孔限位配合，旋转轴的中部沿径向开设有安装孔，横杆插在该安装孔内，通过焊接处理与旋转轴固定连接，所述左摆杆的上端与横杆的左端焊接，左摆杆的下端设置有向右弯折的弯折部，所述定位块位于所述弯折部上方，并与弯折部螺纹连接；所述右摆杆的上端与横杆的右端焊接，右摆杆的下端设有向左弯折的限位块。
[0005]进一步，所述定位块采用尼龙材料制成，以避免对工件接触面的损伤。
[0006]本实用新型所述曲轴箱机加上下线夹具，由于具有上述结构，通过旋转轴下端插入曲轴箱通风孔中对工件进行限位，手动旋转旋转轴，使定位块与工件的水栗孔正对，此时右摆杆的限位块位于工件边缘的下方，抬起夹具定位块将限位在工件的水栗孔中，限位块则卡在工件边缘，工件被完全定位。本实用新型具有结构简单且操作方便快捷等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的轴测图；
[0008]图2为本实用新型与工件的配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
[0010]参见图1所示，该曲轴箱机加上下线夹具，包括吊环1、旋转轴2、横杆3、左摆杆4、右摆杆5和定位块6。所述吊环I与旋转轴2的上端部螺纹连接，旋转轴2的下端用于与曲轴箱通风孔限位配合，旋转轴2的中部沿径向开设有安装孔，横杆3插在该安装孔内，通过焊接处理与旋转轴2固定连接。所述左摆杆4的上端与横杆3的左端焊接，左摆杆4的下端设置有向右弯折的弯折部41，所述定位块6位于所述弯折部41上方，并与弯折部41螺纹连接，所述定位块6采用尼龙材料制成。所述右摆杆5的上端与横杆3的右端焊接，右摆杆5的下端设有向左弯折的限位块51。
[0011]参见图2所示，将旋转轴2下端插入曲轴箱通风孔中对工件进行限位，手握旋转轴2上半部分逆时针旋转，当旋转到定位块6与工件7的水栗孔对正时，右摆杆5的限位块51也正好卡在工件7的边缘，这时向上提起夹具，定位块6将进入工件7的水栗孔中，工件7被完全定位，可操作平衡吊搬运工件7。
【主权项】
1.一种曲轴箱机加上下线夹具，包括吊环(1)、旋转轴(2 )、横杆(3 )、左摆杆(4)、右摆杆(5)和定位块(6)，其特征在于:所述吊环与旋转轴的上端部螺纹连接，旋转轴的下端用于与曲轴箱通风孔限位配合，旋转轴的中部沿径向开设有安装孔，横杆插在该安装孔内，通过焊接处理与旋转轴固定连接，所述左摆杆的上端与横杆的左端焊接，左摆杆的下端设置有向右弯折的弯折部(41)，所述定位块位于所述弯折部上方，并与弯折部螺纹连接；所述右摆杆的上端与横杆的右端焊接，右摆杆的下端设有向左弯折的限位块(51)。2.根据权利要求1所述曲轴箱机加上下线夹具，其特征在于:所述定位块(6)采用尼龙材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴箱机加上下线夹具，包括吊环、旋转轴、横杆、左摆杆、右摆杆和定位块，吊环与旋转轴的上端部螺纹连接，旋转轴的下端用于与曲轴箱通风孔限位配合，旋转轴的中部沿径向开设有安装孔，横杆插在该安装孔内，通过焊接处理与旋转轴固定连接，左摆杆的上端与横杆的左端焊接，左摆杆的下端设置有向右弯折的弯折部，定位块位于所述弯折部上方，并与弯折部螺纹连接，右摆杆的上端与横杆的右端焊接，右摆杆的下端设有向左弯折的限位块。本实用新型结构简单且操作方便快捷。
【IPC分类】B23Q7/04
【公开号】CN205057641
【申请号】CN201520851559
【发明人】陈婷, 张云平, 刘彬, 卿文德, 邓平
【申请人】重庆长安汽车股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日