保险杆加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种保险杆加工装置。
【背景技术】
[0002]对于用金属管制成的零件，如由U形管端部向一侧呈钝角弯折制成的保险杆，与其他零件固定连接一般采用焊接或螺栓连接，其中采用螺栓连接时，为了保证连接强度，使连接螺栓具有一定的拧紧力，需要将其连接处打扁，现有技术中用于保险杆的打扁模具加工出的保险杆端部打扁处产生回弹变形，使保险杆两端部打扁处平行度较差，装配性不好，一般会产生内部应力，连接结构易损坏，且打扁处变形突兀，有应力集中点，易折断，使用寿命短，同时上模与下模之间的导向结构均为摩擦滑动配合式结构，使用过程中磨损较严重，故障率较高，影响加工的顺利进行，导致维修成本增加。
[0003]因此，为解决上述问题，需要对现有的保险杆加工装置加以改进，保证保险杆两端部打扁加工回弹后的平行度，并形成打扁过渡区域，消除应力集中点，保证保险杆结构强度，延长其使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种保险杆加工装置，可保证保险杆两端部打扁加工回弹后的平行度，并形成打扁过渡区域，消除应力集中点，保证保险杆结构强度，延长其使用寿命。
[0005]本实用新型的保险杆加工装置，该保险杆由U形管制成，所述U形管端部向一侧呈钝角弯折，包括上模和下模，所述下模包括下模板、模芯、压块以及用于对工件进行定位的定位组件，所述模芯固定于下模板顶面中部，所述压块为两个分列于模芯左右两侧设置，压块水平滑动设于下模板顶面并与模芯之间形成打扁间隙；所述上模包括上模板和用于随上模板下行进而推动压块向所述模芯水平滑动以夹扁所述打扁间隙的两个推块，压块背向模芯的一侧为上斜平面，推块内侧为与压块上斜平面斜度相同的下斜平面；所述下模还包括两个挡块和两个导柱，所述挡块一一对应位于推块外侧并固定于下模板；所述导柱一一对应的固定于挡块顶面，上模板对应于导柱固定有导套；导套套于导柱外与之单自由度滑动连接；所述导柱的侧壁设有用于与导套内壁滚动配合的滚轮。
[0006]进一步，所述打扁间隙由前到后向模芯的一侧偏斜0°?7° ;
[0007]进一步，所述定位组件包括用于支撑U形管使其需打扁加工的两端部对应伸入打扁间隙的支座和用于对U形管底部进行阻挡限位以防止其绕支座上边沿翻转的限位块，所述支座和限位块布于所述模芯及压块的前侧固定于下模板；
[0008]进一步，所述压块对应U形管端部弯折段设有让位槽；
[0009]进一步，所述下模还包括后挡板，所述后挡板布于所述模芯及压块的后侧固定于下模板，压块夹设于后挡板和支座之间滑动限位，后挡板和支座夹设于两个挡块之间并分别与两挡块固定连接；
[0010]进一步，所述压块通过弹性牵拉装置连接于其同侧的挡块，所述弹性牵拉装置包括固定于压块并穿过相应挡块伸出的水平牵拉杆和套设于所述水平牵拉杆伸出端并弹顶于挡块外侧面的压缩弹簧，所述牵拉杆伸出端端部设有用于挡住压缩弹簧的螺母和挡片；所述推块对应牵拉杆设有开口槽。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的保险杆加工装置，设置了具有一定倾角的打扁间隙，能保证保险杆两端部打扁加工回弹后的平行度，并对应打扁处设置让位槽，可使打扁加工后形成打扁过渡区域，可消除应力集中点，保证保险杆结构强度，延长其使用寿命；同时能降低设备故障率，节约维修成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型的半剖视图；
[0014]图2为下模平面图；
[0015]图3为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的半剖视图，图2为下模平面图，图3为图1的A-A剖视图，如图所示:本实施例的保险杆加工装置，该保险杆由U形管制成，所述U形管端部向一侧呈钝角弯折，包括上模和下模，所述下模包括下模板1、模芯2、压块3以及用于对工件进行定位的定位组件，所述模芯2固定于下模板1顶面中部，所述压块3为两个分列于模芯2左右两侧设置，压块3水平滑动设于下模板1顶面并与模芯2之间形成打扁间隙；所述上模包括上模板4和用于随上模板4下行进而推动压块3向所述模芯2水平滑动以夹扁所述打扁间隙的两个推块5，压块3背向模芯2的一侧为上斜平面，推块5内侧为与压块3上斜平面斜度相同的下斜平面，本实施例中上斜平面是指朝向斜上方的斜面，下斜平面使之朝向斜下方的平面，压块3可设置自动复位装置，使上模上行时压块3自动复位，以利于取放件；上模板4顶面中部固定设有模柄13 ;所述下模还包括两个挡块9和两个导柱15，所述挡块9 一一对应位于推块5外侧并固定于下模板1 ;通过挡块9能够为推块5提供水平支撑力，避免打扁加工时推块5因反作用力而倾斜，可保证模具结构稳定及加工质量；所述导柱15 —一对应的固定于挡块顶面，上模板对应于导柱15固定有导套16 ;导套16套于导柱15外与之单自由度滑动连接；所述导柱15的侧壁设有用于与导套16内壁滚动配合的滚轮17 ;滚轮17沿导柱15轴向排列布置多组，每一组有多个滚轮17并且沿导柱15圆周方向排列布置；滚轮17嵌入导柱15外壁并且滚轮17的最外侧略凸出于导柱15表面，各滚轮17分别绕其各自轴线单自由度转动连接于导柱15 ;使导柱15通过滚轮17与导套16内壁滚动配合，而非摩擦配合，大大降低磨损，延长使用寿命，降低故障率，节约维修成本，滚轮17为鼓形轮结构并且与导套16内壁线接触，大大增加滚轮17与导套16内壁之间的接触面积，提高径向承载能力，导柱15的侧壁还设有用于储存润滑油的油槽。
[0017]本实施例中，所述打扁间隙由前到后向模芯2的一侧偏斜0°?7°，可根据不同材料的回弹量具体设定偏角数值，保证保险杆两端部打扁加工回弹后的平行度。
[0018]本实施例中，所述定位组件包括用于支撑U形管使其需打扁加工的两端部对应伸入打扁间隙的支座6和用于对U形管底部进行阻挡限位以防止其绕支座6上边沿翻转的限位块7，所述支座6和限位块7布于所述模芯2及压块3的前侧固定于下模板1，本实施例的定位组件对工件定位可靠，取放件方便，并且支座6还可作为压块3的限位阻挡件，结构简单、合理。
[0019]本实施例中，所述压块3对应U形管端部弯折段设有让位槽8，可使打扁加工后形成打扁过渡区域，可消除应力集中点，保证保险杆结构强度。
[0020]本实施例中，所述下模还包括后挡板10，所述后挡板10布于所述模芯2及压块3的后侧固定于下模板1，压块3夹设于后挡板10和支座6之间滑动限位，后挡板10和支座6夹设于两个挡块9之间并分别与两挡块9固定连接，通过后挡板10和支座6可限制压块3的水平滑动自由度，提高模具整体运行稳定性，使用性能好，并且通过后挡板10和支座6与两挡块9的连接作用可使两挡块9协同受力，使打扁加工时反作用力相互抵消，模具整体受力性能好。
[0021]本实施例中，所述压块3通过弹性牵拉装置连接于其同侧的挡块9，所述弹性牵拉装置包括固定于压块3并穿过相应挡块9伸出的水平牵拉杆11和套设于所述水平牵拉杆11伸出端并弹顶于挡块9外侧面的压缩弹簧，所述牵拉杆11伸出端端部设有用于挡住压缩弹簧的螺母和挡片；所述推块5对应牵拉杆11设有开口槽14，如图1所示，所述牵拉装置对应每个压块3上下排列设置两套，可有效保证压块3的自动复位，利于取放件，能提高加工的连续性，利于提高加工效率。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种保险杆加工装置，该保险杆由U形管制成，所述U形管端部向一侧呈钝角弯折，其特征在于:包括上模和下模，所述下模包括下模板、模芯、压块以及用于对工件进行定位的定位组件，所述模芯固定于下模板顶面中部，所述压块为两个分列于模芯左右两侧设置，压块水平滑动设于下模板顶面并与模芯之间形成打扁间隙；所述上模包括上模板和用于随上模板下行进而推动压块向所述模芯水平滑动以夹扁所述打扁间隙的两个推块，压块背向模芯的一侧为上斜平面，推块内侧为与压块上斜平面斜度相同的下斜平面；所述下模还包括两个挡块和两个导柱，所述挡块一一对应位于推块外侧并固定于下模板；所述导柱一一对应的固定于挡块顶面，上模板对应于导柱固定有导套；导套套于导柱外与之单自由度滑动连接；所述导柱的侧壁设有用于与导套内壁滚动配合的滚轮。2.根据权利要求1所述的保险杆加工装置，其特征在于:所述打扁间隙由前到后向模芯的一侧偏斜0°?7°。3.根据权利要求2所述的保险杆加工装置，其特征在于:所述定位组件包括用于支撑U形管使其需打扁加工的两端部对应伸入打扁间隙的支座和用于对U形管底部进行阻挡限位以防止其绕支座上边沿翻转的限位块，所述支座和限位块布于所述模芯及压块的前侧固定于下模板。4.根据权利要求3所述的保险杆加工装置，其特征在于:所述压块对应U形管端部弯折段设有让位槽。5.根据权利要求4所述的保险杆加工装置，其特征在于:所述下模还包括后挡板，所述后挡板布于所述模芯及压块的后侧固定于下模板，压块夹设于后挡板和支座之间滑动限位，后挡板和支座夹设于两个挡块之间并分别与两挡块固定连接。6.根据权利要求5所述的保险杆加工装置，其特征在于:所述压块通过弹性牵拉装置连接于其同侧的挡块，所述弹性牵拉装置包括固定于压块并穿过相应挡块伸出的水平牵拉杆和套设于所述水平牵拉杆伸出端并弹顶于挡块外侧面的压缩弹簧，所述牵拉杆伸出端端部设有用于挡住压缩弹簧的螺母和挡片；所述推块对应牵拉杆设有开口槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种保险杆加工装置，包括上模和下模，下模包括下模板、模芯、压块以及用于对工件进行定位的定位组件，模芯固定于下模板顶面中部，压块为两个分列于模芯左右两侧设置，压块水平滑动设于下模板顶面并与模芯之间形成打扁间隙；所述下模还包括两个挡块和两个导柱，所述挡块一一对应位于推块外侧并固定于下模板；所述导柱一一对应的固定于挡块顶面，上模板对应于导柱固定有导套；导套套于导柱外与之单自由度滑动连接；所述导柱的侧壁设有用于与导套内壁滚动配合的滚轮，本实用新型的保险杆加工装置，设置了具有一定倾角的打扁间隙，能保证保险杆两端部打扁加工回弹后的平行度，并对应打扁处设置让位槽，可使打扁加工后形成打扁过渡区域，可消除应力集中点，保证保险杆结构强度，延长其使用寿命；同时能降低设备故障率，节约维修成本。
【IPC分类】B21D37/10, B21D31/00
【公开号】CN205085272
【申请号】CN201520838943
【发明人】黄勇
【申请人】重庆骏翔机电技术有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月27日