泵体机加夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工夹具，特别是用于栗体加工的夹紧机构。
【背景技术】
[0002]栗体是机械设置上常用的零件，采用铸造成型后，需要对其进行机加工。通常栗体通过夹紧机构固定好，加工刀具为固定在立式主轴上的90度角度头，加工部位为零件型腔内部两节同心半圆弧。现有的定夹紧机构结构复杂，且需要两套夹紧机构，使用非常麻烦，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便的栗体机加夹紧机构，只需要简单的调整便可加工栗体型腔内部的两节同心半圆弧。
[0004]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种栗体机加夹紧机构，包括下板和上板，所述上板的中部开有下小上大的台阶孔，所述台阶孔的上段为工件定位孔供栗体的端头插入，台阶孔的下段为转动限位销孔，所述下板的中部固定安装有转动限位销，转动限位销的上端伸入转动限位销孔内并与该转动限位销孔间隙配合，所述上板上竖直插有一个工件定位销防止工件转动，上板上安装有两个呈对角线布置的工件快速压紧机构用于将工件压紧；所述下板和上板通过呈对角线布置的两颗上板定位销定位，并结合呈对角线布置的两组旋转锁紧组件锁紧；
[0005]所述旋转锁紧组件包括螺杆、销钉、垫片和螺母，螺杆的下端通过水平设置的销钉铰接在下板上，上板上设置有与螺杆位置对应的缺槽，所述螺杆转动后进入缺槽内，且螺杆的上端通过位于上板上方的垫片和螺母锁紧。
[0006]安装时，首先将栗体的端头插入工件定位孔内，工件定位孔正好与栗体的端头轮廓匹配，再将工件定位销穿过工件插入上板上对应设置的孔内防止工件转动，最后再通过两个呈对角线布置的工件快速压紧机构将工件压紧，工件装夹完成，进行第一节半圆弧的加工；加工完成后，拧松两颗旋转锁紧组件，转动螺杆使螺杆从上板的缺槽内退出，取出两颗上板定位销，手动旋转上板180°，由于下板中部设置有转动限位销，而转动限位销与上板内对应的转动限位销孔间隙配合，因此上板能相对下板转动，再插入两颗上板定位销，并通过两颗旋转锁紧组件将上板和下板锁紧，进行第二节半圆弧的加工。旋转锁紧组件相比传统的螺栓螺母组件，装拆更加方便，并可避免零件丢失。
[0007]作为上述方案的优选，所述转动限位销的上下两端均倒角，转动限位销上端位于工件定位孔下方，避免转动限位销与栗体产生摩擦。
[0008]本实用新型的有益效果:结构简单、设计巧妙、操作方便，夹紧后，只需要简单的调整便可加工栗体型腔内部的两节同心半圆弧，显著提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型与栗体装配的正视图。
[0011]图3为图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0013]结合图1 一图3所示，一种栗体机加夹紧机构，主要由下板1、上板2、两颗旋转锁紧组件3、转动限位销4、工件定位销5、两个工件快速压紧机构6和两颗上板定位销7组成。
[0014]上板2的中部开有下小上大的台阶孔，台阶孔的上段为工件定位孔供栗体8的端头插入，台阶孔的下段为转动限位销孔供转动限位销4插入。下板1的中部固定安装有转动限位销4，转动限位销4的上端伸入转动限位销孔内并与该转动限位销孔间隙配合。工件定位孔的直径大于转动限位销4的直径，工件定位孔的直径与栗体8的端头直径相等。
[0015]上板2上竖直插有一个工件定位销5防止工件转动，上板2上安装有两个呈对角线布置的工件快速压紧机构6用于将工件压紧，工件定位孔、工件定位销5用于工件定位，再通过工件快速压紧机构6压紧即可。
[0016]下板1和上板2通过呈对角线布置的两颗上板定位销7定位以防止转动，并结合呈对角线布置的两颗旋转锁紧组件3将底板1和上板2锁紧在一起。呈对角线布置的两颗上板定位销7与呈对角线布置的两颗旋转锁紧组件3最好错开设置，以便于布置。
[0017]旋转锁紧组件3由螺杆3a、销钉3b、垫片3c和螺母3d组成。螺杆3a的下端通过水平设置的销钉3b铰接在下板1上，上板2上设置有与螺杆3a位置对应的缺槽，螺杆3a转动后进入缺槽内，且螺杆3a的上端通过位于上板2上方的垫片3c和螺母3d锁紧。需要转动上板2时，首先拧松螺母3d，使螺杆3a转动并退出缺槽，螺杆3a的转动角度至少为90。。
[0018]下板1和上板2最好均为矩形，下板1上设置有四个呈矩形布置的沉头螺栓孔la用于固定下板1，结合沉头螺栓将下板1安装在机床的工作台上。
[0019]另外，转动限位销4的上下两端均倒角，转动限位销4上端位于工件定位孔下方。
[0020]安装时，首先将栗体8的端头插入上板2的工件定位孔内，工件定位孔正好与栗体8的端头轮廓匹配，再将工件定位销5穿过栗体插入上板2上对应设置的孔内防止栗体转动，最后再通过两个呈对角线布置的工件快速压紧机构6将栗体压紧，栗体装夹完成，进行第一节半圆弧的加工；加工完成后，拧松两颗旋转锁紧组件3，取出两颗上板定位销7，手动旋转上板2转动180°，由于下板1中部设置有转动限位销4，而转动限位销4与上板2内对应的转动限位销孔间隙配合，因此上板2能相对下板1转动，再插入两颗上板定位销7，并通过两颗旋转锁紧组件3将上板2和下板1锁紧，进行第二节半圆弧的加工。由于需要加工的栗体上的第一节半圆弧和第二节半圆弧同轴，而栗体固定在上板上，因此，只需要上板相对下板转动180°即可完成另一侧半圆弧的加工，设计非常巧妙。
【主权项】
1.一种栗体机加夹紧机构，包括下板(1)和上板(2)，其特征在于:所述上板(2)的中部开有下小上大的台阶孔，所述台阶孔的上段为工件定位孔供栗体的端头插入，台阶孔的下段为转动限位销孔，所述下板(1)的中部固定安装有转动限位销(4)，转动限位销(4)的上端伸入转动限位销孔内并与该转动限位销孔间隙配合，所述上板(2)上竖直插有一个工件定位销(5)防止工件转动，上板(2)上安装有两个呈对角线布置的工件快速压紧机构(6)用于将工件压紧；所述下板(1)和上板(2)通过呈对角线布置的两颗上板定位销(7)定位，并结合呈对角线布置的两组旋转锁紧组件(3)锁紧； 所述旋转锁紧组件⑶包括螺杆(3a)、销钉(3b)、垫片(3c)和螺母(3d)，螺杆(3a)的下端通过水平设置的销钉(3b)铰接在下板(1)上，上板(2)上设置有与螺杆(3a)位置对应的缺槽，所述螺杆(3a)转动后进入缺槽内，且螺杆(3a)的上端通过位于上板(2)上方的垫片(3c)和螺母(3d)锁紧。2.根据权利要求1所述的栗体机加夹紧机构，其特征在于:所述转动限位销(4)的上下两端均倒角，转动限位销(4)上端位于工件定位孔下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵体机加夹紧机构，包括下板和上板，上板的中部开有下小上大的台阶孔，台阶孔的上段为工件定位孔，台阶孔的下段为转动限位销孔，下板的中部固定安装有转动限位销，转动限位销的上端伸入转动限位销孔内并与该转动限位销孔间隙配合，上板上竖直插有一个工件定位销防止工件转动，上板上安装有两个呈对角线布置的工件快速压紧机构用于将工件压紧；下板和上板通过呈对角线布置的两颗上板定位销定位，并结合呈对角线布置的两组旋转锁紧组件锁紧；旋转锁紧组件包括螺杆、销钉、垫片和螺母。结构简单、设计巧妙、操作方便，夹紧后，只需要简单的调整便可加工泵体型腔内部的两节同心半圆弧，显著提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205096884
【申请号】CN201520843782
【发明人】唐宗伦, 胡茂其
【申请人】重庆隆兆机械有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月28日