新型结构件活套器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活套器，具体指一种新型结构件活套器装置。
【背景技术】
[0002]活套器作为机架间速度不匹配时的缓冲环节，是乳机机组速度自动调节控制系统实现微张力乳制必不可少的设备。在实际应用中，活套器整体结构设计存在缺陷，生产中影响生产效率的同时，还存在安全的隐患。目前，乳机装配零部件复杂多样，径、轴向定位尺寸很难保证，需要不断调整机架、与活套器导轨之间的位置，正由于成品辊的中线经常游离于乳制中心线外，作为龙头和标杆，后续的设备必须不断适时调整向其看齐，形成近乎直线的乳钢生产线。由于活套器导槽的定位为左右销轴连接，基本上与活套器形成一个整体，当需要调整其空间位置时，必须整体移动，非常的不方便，同时还有一些结构由于长期与水接触或者与外界发生摩擦容易损坏，造成卡钢的现象，对机器造成损害，影响生产的效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要克服以上不足，提出更加合理的一种新型结构件活套器装置，解决由于不合理结构导致的操作困难，部件损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的新型结构件活套器装置包括活套器本体、设在活套器本体一侧的活套器导槽、设在活套器本体另一侧的压套辊、设在活套器本体下方的活套器底座、设在活套器本体内部靠压套辊一侧的起套辊，活套器导槽下方设有底支撑板，所述底支撑板一侧设有第二固定板、另一侧设有第一拉杆和定位螺栓，所述第一拉杆通过连接轴连接第一固定板，所述第一固定板上设有第二拉杆，这样可以通过转动第二拉杆调节活套器导槽的位置，到达合适位置时，锁紧定位螺栓，从而对活套器导槽位置进行微调，避免整体移动活套器造成的不便；起套辊的轴承盖靠近中心位置的同一圆周上均匀设有固定螺栓，所述轴承盖中心位置设有压紧螺栓，所述压紧螺栓无外置的螺母且全部沉入起套辊轴体内部，避免了中心螺栓的外置螺母长期与冷却水接触造成损坏；所述活套器的压套辊外圆周面中部设有一圈凹槽，尺寸与活套器墙板尺寸相吻合，杜绝了由于压套辊引发的冲钢故障；所述活套器的外板上分别固定设置耐磨板，解决了固定轴、旋转轴、铜套、辊内轴承、轴承盖、活套器内腔墙板、导卫板等部件磨损造成出现卡钢故障。
[0005]优选地，上述新型结构件活套器装置中，所述新型结构件活套器装置的起套辊的轴承盖同一圆周上均匀设有3个固定螺栓，中心部位的压紧螺栓无外置的螺母，全部沉入轴体内部，改造成本低，结构简单。
[0006]优选地，上述新型结构件活套器装置中，所述新型结构件活套器装置的外板上分别通过螺栓固定设置耐磨板，方便耐磨板的拆卸更换。
[0007]本实用新型的有益效果:通过活套器导槽的微调设置，可以避免不断整体调整活套器，结构简单，操作方便，提高了生产效率；起套辊的压紧螺母全部沉入内部，始终不会被冷却水侵蚀损坏；压套辊设置凹槽与活套器墙板配合，杜绝了由于压套辊引发的冲钢故障；活套器墙板上设置耐磨板避免了由于零件磨损造成的卡钢故障。
【附图说明】
[0008]图1为一种新型结构件活套器装置的结构示意图；
[0009]图2为图1中起套辊的俯视结构示意图；
[0010]图3为图2中轴承盖的左视结构示意图；
[0011]图4为图1中压套辊的俯视结构示意图；
[0012]图5为图1中活套器导槽的侧视图；
[0013]图6为图1中活套器导槽的俯视图。
[0014]图中:活套器本体1、活套器底座2、起套辊3、耐磨板4、压套辊5、活套器导槽6、压紧螺栓7、固定螺栓8、轴承盖9、墙板10、凹槽11、底支撑板12、第一固定板13、第二固定板
14、定位螺栓15、第一拉杆16、连接轴17、第二拉杆18。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0016]如图1?6所示，新型结构件活套器装置包括活套器本体1、设在活套器本体I 一侧的活套器导槽6、设在活套器本体I另一侧的压套辊5、设在活套器本体I下方的活套器底座2、设在活套器本体I内部靠压套辊5 —侧的起套辊3，活套器导槽6下方设有底支撑板12，底支撑板12 —侧设有第二固定板14、另一侧设有第一拉杆16和定位螺栓15，所述第一拉杆16通过连接轴17连接第一固定板13，所述第一固定板13上设有第二拉杆18，通过转动第二拉杆18调节活套器导槽6的位置，到达合适位置时，锁紧定位螺栓15，从而对活套器导槽6位置进行微调，避免整体移动活套器造成的不便；起套辊3的轴承盖9靠近中心位置的同一圆周上均匀设有3个固定螺栓8，轴承盖9中心位置设有压紧螺栓7，压紧螺栓7无外置的螺母且全部沉入起套辊3轴体内部，结构简单，改造成本低，避免了螺栓的外置螺母长期与冷却水接触造成损坏；所述压套辊5外圆周面中部设有一圈凹槽，尺寸与活套器墙板10尺寸相吻合，杜绝了由于压套辊引发的冲钢故障；所述活套器本体I的外板上分别通过螺栓固定设置耐磨板4，解决了固定轴、旋转轴、铜套、辊内轴承、轴承盖、活套器内腔墙板、导卫板等部件磨损造成出现卡钢故障。
【主权项】
1.一种新型结构件活套器装置，包括活套器本体(I)、设在活套器本体(I) 一侧的活套器导槽￠)、设在活套器本体(I)另一侧的压套辊(5)、设在活套器本体(I)下方的活套器底座(2)、设在活套器本体(I)内部靠压套辊(5) —侧的起套辊(3)，其特征在于:所述活套器导槽(6)下方设有底支撑板(12)，所述底支撑板(12) —侧设有第二固定板(14)、另一侧设有第一拉杆(16)和定位螺栓(15)，所述第一拉杆(16)通过连接轴(17)连接第一固定板(13)，所述第一固定板(13)上设有第二拉杆(18);所述起套辊(3)的轴承盖(9)靠近中心位置的同一圆周上均匀设有固定螺栓(8)，所述轴承盖(9)中心位置设有压紧螺栓(7)，所述压紧螺栓(7)无外置的螺母且全部沉入起套辊(3)轴体内部；所述压套辊(5)外圆周面中部设有一圈凹槽(11)，尺寸与活套器墙板(10)尺寸相吻合；所述活套器本体(I)的外板上分别固定设有耐磨板(4)。2.根据权利要求1所述的新型结构件活套器装置，其特征在于:所述起套辊(3)的轴承盖(9)同一圆周上均匀设有3个固定螺栓，中心部位的压紧螺栓无外置的螺母，全部沉入轴体内部。3.根据权利要求1所述的新型结构件活套器装置，其特征在于:所述活套器本体(I)的外板上分别通过螺栓固定设有耐磨板(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结构件活套器装置，包括活套器本体、活套器导槽、活套器底座、起套辊和压套辊，活套器导槽通过设置拉杆和定位螺栓可以对活套器导槽位置进行微调，避免整体移动活套器造成的不便；活套器的起套辊的轴承盖上设置有在同心圆对称排列的固定螺栓，中心部位的压紧螺栓无外置的螺母，全部沉入轴体内部，活套器的压套辊中部设有一圈凹槽，尺寸与活套器墙板配合，活套器的外板上分别固定设置耐磨板，本实用新型解决了由于设计不合理造成的零件易坏、经常发生卡钢、在生产过程中中心轴线不易对准等问题，设计简单方便，成本低。
【IPC分类】B21B41/00
【公开号】CN205110384
【申请号】CN201520850925
【发明人】骆志平, 王汉林
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日