一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线材生产辅助技术领域，涉及一种结构简单、使用方便的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置。
【背景技术】
[0002]按乳制工艺要求，支撑辊的乳制长度或乳制吨位达到一定量时，需要拆卸轴承座对轴承进行维护。由于乳辊特别是下支撑辊长期在机架内，受到高温及水、气等恶劣环境的影响，使轴承与轴承座之间产生锈蚀，加之受乳制力的影响变形，采用外表加温轴承座，液氮降温轴承等方式，都不能拆除。在没有专用工具前，每次维修轴承拆除前，都要到入大量的松动剂侵蚀，拆除一套轴承耗费大量人力物力。已接近起重极限重量的5t悬臂吊吊着轴承和座子，需作业人员用二十多公斤重的铜棒在吊着的壳体周围敲击振动，以方便拆卸轴承座，拆卸过程十分不安全，对设备及作业人员安全构成威胁。因此研发一种大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括基台、支撑环、压环和压力装置，所述基台上面竖直设置支撑环，所述支撑环上方竖直设置压环，所述压环上方设置压力装置。
[0005]本实用新型在基台上设置支撑环，利用支撑环对轴承向上的支撑力，与压环对轴承座向下的压力相互配合关系，对大型乳辊滚动轴承座进行拆卸，拆卸时利用吊钩吊起重物对压环进行冲击，同时振动轴承座，将轴承座逐渐与轴承相互脱离，从而完成对轴承座的拆卸;支撑环内设置有千斤顶，在支撑环高度不够的时候，千斤顶能先将轴承及轴承座整体顶起，更换或垫高支撑环，以满足轴承与轴承座脱离所需要的距离;基台设置为高强度刚性基台，延长使用寿命，也避免在冲击过程中产生变形。本实用新型结构简单，使用方便，操作过程安全，拆卸简单有效，具有实用意义和推广意义。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图；
[0007]图2为本实用新型的工作状态示意图；
[0008]图中:1-基台，2-支撑块，3-千斤顶，4-压环，5-压块，6_轴承，7_轴承座，8_吊钩。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图卜2所示，本实用新型包括基台1、支撑块2、压环4和压力装置，所述基台1上面竖直设置支撑块2，所述支撑块2上方竖直设置压环4，所述压环4上方设置压力装置。
[0011]所述支撑块2设置为支撑环，所述支撑环的外径小于压环4的内径，所述支撑环的内部竖直设置千斤顶3。
[0012]所述千斤顶3设置3~5个，沿支撑环的内侧圆周均匀设置。
[0013]所述压力装置包括压块5和吊钩8，所述压块5底面设置为平面，所述压块5通过吊绳连接吊钩8。
[0014]所述压块5设置为圆柱形压块，所述圆柱形压块的直径大于压环4直径的1.5倍。
[0015]所述压环4的内径大于轴承座的内径且小于轴承座的外径。
[0016]所述支撑环的外径小于轴承的外径，且支撑环的内径大于轴承的内径。
[0017]所述基台1设置为高强度刚性基台。
[0018]所述压块5设置为高强度压块。
[0019]本实用新型工作原理及工作过程:
[0020]本实用新型在基台1上设置支撑环，利用支撑环对轴承6向上的支撑力，与压环4对轴承座向下的压力相互配合关系，对大型乳辊滚动轴承座7进行拆卸，拆卸时利用吊钩8吊起压块5对压环4进行冲击，将轴承座7逐渐与轴承6相互脱离，从而完成对轴承座7的拆卸；支撑环内设置有千斤顶3，在支撑环高度不够的时候，千斤顶3能先将轴承6及轴承座7整体顶起，更换或垫高支撑环，以满足轴承与轴承座脱离所需要的距离;基台1设置为高强度刚性基台，延长使用寿命，也避免在冲击过程中产生变形。本实用新型结构简单，使用方便，操作过程安全，拆卸简单有效，具有实用意义和推广意义。
[0021]拆卸工作过程:
[0022]1、将要拆的轴承座7吊起，在轴承6外圈垫支撑块2，使轴承座7离地面约80 —100mm，这样既能确保在压力的振动下轴承座7不会发生倾斜，又使轴承座7有一个下滑的空间。同时在轴承座7的上端面放置一个内径大于轴承6外径的压环，使轴承6有一个上滑的空间。
[0023]2、当轴承6座垫好放平稳后，吊起压块5压到垫好的轴承座上端面的压环4上部。如不动，将重物吊离轴承座500?600mm的高度轻轻放下，反复压靠，使轴承座7开始下滑，直到轴承座接触到地面。
[0024]3、再用千斤顶3将轴承6连同轴承座7顶起，再增加轴承6底部支撑块高度，又使轴承座7离开地面80?100mm;并在轴承6与轴承座7的配合面喷些松动剂，并用步骤2相同的方法反复压靠轴承座，直至将轴承座7脱离轴承6。
[0025]将轴承6装入轴承座7时，原理与拆卸过程相反，是利用压块的压力将轴承座7压下套在轴承6外面，在装入轴承座7的过程中，可不需要压环。
【主权项】
1.一种大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:包括基台(1)、支撑块(2)、压环(4)和压力装置，所述基台(1)上面竖直设置支撑块(2)，所述支撑块(2)上方竖直设置压环(4)，所述压环(4)上方设置压力装置。2.根据权利要求1所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述支撑块(2)设置为支撑环，所述支撑环的外径小于压环(4)的内径，所述支撑环的内部竖直设置千斤顶(3)。3.根据权利要求2所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述千斤顶(3)设置3~5个，沿支撑环的内侧圆周均匀设置。4.根据权利要求1所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述压力装置包括压块(5)和吊钩(8)，所述压块(5)底面设置为平面，所述压块(5)通过吊绳连接吊钩(8)05.根据权利要求4所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述压块(5)设置为圆柱形压块，所述圆柱形压块的直径大于压环(4)直径的1.5倍。6.根据权利要求1或5所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述压环(4)的内径大于轴承座的内径且小于轴承座的外径。7.根据权利要求1、2或3所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述支撑环的外径小于轴承的外径，且支撑环的内径大于轴承的内径。8.根据权利要求1所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述基台(1)设置为高强度刚性基台。9.根据权利要求4或5所述的大型乳辊滚动轴承座专用拆装装置，其特征是:所述压块(5)设置为高强度压块。
【专利摘要】本实用新型公开一种大型轧辊滚动轴承座专用拆装装置，包括基台、支撑环、压环和压力装置，所述基台上面竖直设置支撑环，所述支撑环上方竖直设置压环，所述压环上方设置压力装置。本实用新型在基台上设置支撑环，利用支撑环对轴承向上的支撑力，与压环对轴承座向下的压力相互配合关系，对大型轧辊滚动轴承座进行拆卸，拆卸时利用吊钩吊起重物对压环进行冲击，同时振动轴承座，将轴承座逐渐与轴承相互脱离，从而完成对轴承座的拆卸；支撑环内设置有千斤顶，在支撑环高度不够的时候，千斤顶能先将轴承及轴承座整体顶起，更换或垫高支撑环，以满足轴承与轴承座脱离所需要的距离。本实用新型结构简单，使用方便，操作过程安全，拆卸简单有效，具有实用意义和推广意义。
【IPC分类】B21B31/08
【公开号】CN205128607
【申请号】CN201520880382
【发明人】肖绍昆, 杨奇, 尹丽琼, 李荣培, 刘文明, 杨涛, 何奕宏
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月7日