一种仓储货架的焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备，更具体地说，它涉及一种仓储货架的焊接装置。
【背景技术】
[0002]随着物流业的发展，仓储货架的需求越来越大，现有的仓储货架，主要分为可拆卸式与固定式两种，对于固定一体式货架，其横梁与立柱常常是焊接而成，采用人工焊接的方式，由于货架的板材通常需要两端焊接，焊接时需要人工手扶，容易产生误差，而且效率较低，此外，由于货架的制造规格往往会根据客户的实际需求而发生变动，也就使得货架板料的长度不定，这就需要焊接装置能够适应于上述变化，随着货架的需求不断的扩大，现有的焊接装置与焊接方式已经无法满足需要，这就需要一种半自动的，能够同时对货架的连接部位进行焊接的焊接装置，针对以上问题，本实用新型提出了一种仓储货架的焊接装置。
【实用新型内容】
[0003]针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种仓储货架的焊接装置，具体方案如下：
[0004]—种仓储货架的焊接装置，包括焊机、机台以及设置于机台上的焊接组件，所述焊接组件包括分别架设于机台两端的第一活动板以及第二活动板，所述第一、第二活动板上分别设置有用于焊接货架板料的第一焊头组与第二焊头组以及用于放置货架板料的放料槽，所述第一、第二焊头组分别与所述焊机相连，所述机台上还设有用于驱动第一、第二活动板相互靠近或远离的驱动组件。
[0005]进一步的，所述第一、第二活动板上还设有用于压紧板料防止其在焊接时发生移位的压紧装置。
[0006]进一步的，所述压紧装置包括设置于放料槽上方的伸缩气缸，压紧作业时，所述伸缩气缸的推杆向下运动压紧所述板料。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括沿机台长度方向设置并与所述第一、第二活动板传动连接的双向丝杠，所述双向丝杠的两端嵌设于机台的侧壁中并设有连接有用于旋转双向丝杠的旋柄，所述双向丝杠位于其中心两侧的螺纹呈相反方向设置。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括设置于机台长侧边上的齿条，所述第一、第二活动板的边缘设置有与所述齿条相配合的齿轮，所述齿轮上设有用以旋转齿轮的旋臂。
[0009]进一步的，所述机台上沿机台长度方向还设有用对所述第一、第二活动板进行导向的导向杆，所述导向杆穿过所述第一、第二活动板且两端与机台的侧边固定连接。
[0010]进一步的，所述第一、第二焊头组件包括多个焊头以及驱动多个所述焊头沿板料焊缝方向运动的动力装置。
[0011]进一步的，所述动力装置包括伺服电机以及与之连接的传动丝杠，所述焊头通过支架与所述传动丝杠传动连接。
[0012]通过上述技术方案，在对货架板料进行焊接时，根据板料的长度旋转双向丝杠的旋柄或是旋转齿轮上的旋臂，使得第一活动板与第二活动板之间的距离与待焊接的板料长度相适应，待调整完毕后，将待焊接的板料放置到第一、第二活动板上的放料槽中，启动伸缩气缸推杆使其推杆向下推出，压紧所述板料放置其在焊接过程中发生移位，而后调整连接焊头的支架使其接触到待焊接板料的焊缝位置，启动焊机与伺服电机，伺服电机带动传动丝杠转动，驱动支架向下运动，焊头在运动过程中对边板进行焊接作业，当焊接完成后，反向进行上述各步骤，最后将焊接完成后的板料从机台上取下，完成货架板料的焊接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型通过在机台上设置两个相对距离可以调节的焊头组件及其它辅助部件，使得该焊接装置能够对不同长度的货架板料同时进行焊接，结构稳定，操作简单灵活。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一的整体示意图；
[0015]图2为图1中A部的放大图(为方便观察，对机台侧壁进行了局部剖视）；
[0016]图3为本实用新型实施例二的整体示意图。
[0017]附图标志：1、机台，2、第一活动板，3、第二活动板，4、放料槽，5、伸缩气缸，6、双向丝杠，7、旋柄，8、齿条，9、齿轮，10、旋臂，11、导向杆，12、焊头，13、伺服电机，14、传动丝杠，15、支架。
【具体实施方式】
[0018]参照图1?3对本实用新型做进一步说明。
[0019]—种仓储货架的焊接装置，包括焊机、机台1以及设置于机台1上的焊接组件，焊接组件包括分别架设于机台1两端的第一活动板2以及第二活动板3，第一、第二活动板上分别设置有用于焊接货架板料的第一焊头12组与第二焊头12组以及用于放置货架板料的放料槽4，第一、第二焊头12组分别与焊机相连，机台1上还设有用于驱动第一、第二活动板相互靠近或远离的驱动组件。
[0020]为了防止其在焊接时发生移位，第一、第二活动板上还设有用于压紧板料的压紧装置，压紧装置包括设置于放料槽4上方的伸缩气缸5，压紧作业时，伸缩气缸5的推杆向下运动压紧板料。
[0021]实施例一：如图1所示，驱动组件包括设置于机台1侧边的齿条8，第一、第二活动板的边缘设置有与齿条8相配合的齿轮9，齿轮9上设有用以旋转齿轮9的旋臂10。
[0022]实施例二 ：如图3所示，驱动组件包括沿机台1长度方向设置并与第一、第二活动板传动连接的双向丝杠6，双向丝杠6的两端嵌设于机台1的侧壁中并设有连接有用于旋转双向丝杠6的旋柄7，双向丝杠6位于其中心两侧的螺纹呈相反方向设置。
[0023]上述实施例中，为了防止活动板在运动过程中发生抖动或是偏离预定位置，机台1上沿机台1长度方向还设有用于对第一、第二活动板进行导向的导向杆11，导向杆11穿过第一、第二活动板且两端与机台1的侧边固定连接，在上述实施例中，导向杆11的数量为两根，分别沿机台1的长度方向设置于机台1的两侧，第一、第二焊头12组件包括多个焊头12以及驱动多个焊头12沿板料焊缝方向运动的动力装置，焊头12的数量如图1为3个，设置于支架15上，使用时调节支架15的水平位置即可，动力装置包括伺服电机13以及与之连接的传动丝杠14，焊头12通过支架15与传动丝杠14传动连接，支架15上设有活动连接件使得支架15可以带动焊头12在水平面上运动。
[0024]本实用新型的具体操作方法及步骤如下：
[0025]在对货架板料进行焊接时，根据板料的长度旋转双向丝杠6的旋柄7或是旋转齿轮9上的旋臂10，使得第一活动板2与第二活动板3之间的距离与待焊接的板料长度相适应，待调整完毕后，将待焊接的板料放置到第一、第二活动板上的放料槽4中，启动伸缩气缸5推杆使其推杆向下推出，压紧板料放置其在焊接过程中发生移位，而后调整连接焊头12的支架15使其接触到待焊接板料的焊缝位置，启动焊机与伺服电机13，伺服电机13带动传动丝杠14转动，驱动支架15向下运动，焊头12在运动过程中对边板进行焊接作业，当焊接完成后，反向进行上述各步骤，最后将焊接完成后的板料从机台1上取下，完成货架板料的焊接。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种仓储货架的焊接装置，包括焊机、机台以及设置于机台上的焊接组件，其特征是：所述焊接组件包括分别架设于机台两端的第一活动板以及第二活动板，所述第一、第二活动板上分别设置有用于焊接货架板料的第一焊头组与第二焊头组以及用于放置货架板料的放料槽，所述第一、第二焊头组分别与所述焊机相连，所述机台上还设有用于驱动第一、第二活动板相互靠近或远离的驱动组件。2.根据权利要求1所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述第一、第二活动板上还设有用于压紧板料防止其在焊接时发生移位的压紧装置。3.根据权利要求2所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述压紧装置包括设置于放料槽上方的伸缩气缸，压紧作业时，所述伸缩气缸的推杆向下运动压紧所述板料。4.根据权利要求1所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述驱动组件包括沿机台长度方向设置并与所述第一、第二活动板传动连接的双向丝杠，所述双向丝杠的两端嵌设于机台的侧壁中并设有连接有用于旋转双向丝杠的旋柄，所述双向丝杠位于其中心两侧的螺纹呈相反方向设置。5.根据权利要求1所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述驱动组件包括设置于机台长侧边上的齿条，所述第一、第二活动板的边缘设置有与所述齿条相配合的齿轮，所述齿轮上设有用以旋转齿轮的旋臂。6.根据权利要求1所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述机台上沿机台长度方向还设有用对所述第一、第二活动板进行导向的导向杆，所述导向杆穿过所述第一、第二活动板且两端与机台的侧边固定连接。7.根据权利要求1所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述第一、第二焊头组件包括多个焊头以及驱动多个所述焊头沿板料焊缝方向运动的动力装置。8.根据权利要求7所述的仓储货架的焊接装置，其特征是：所述动力装置包括伺服电机以及与之连接的传动丝杠，所述焊头通过支架与所述传动丝杠传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种仓储货架的焊接装置，包括焊机、机台以及设置于机台上的焊接组件，焊接组件包括分别架设于机台两端的第一活动板以及第二活动板，第一、第二活动板上分别设置有用于焊接货架板料的第一焊头组与第二焊头组以及用于放置货架板料的放料槽，第一、第二焊头组分别与焊机相连，机台上还设有用于驱动第一、第二活动板相互靠近或远离的驱动组件，与现有技术相比，本实用新型通过在机台上设置两个相对距离可以调节的焊头组件及其它辅助部件，使得该焊接装置能够对不同长度的货架板料同时进行焊接，结构稳定，操作简单灵活。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/04
【公开号】CN205147614
【申请号】CN201520828002
【发明人】宫庆豪
【申请人】北京久威仓储设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月24日