一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，属于工程机械焊接加工技术领域。
【背景技术】
[0002]油箱焊合组件是挖掘机上的一个重要部件，在挖掘机中油箱为动力系统、液压系统提供燃油、储存液压油；安装在平台总成上方，是连接外观件及油路上控制器、过滤器的重要部件，要求所用的板材及焊接时的成型质量较高，需要有足够的强度及刚度，不允许存在板材及各类安装座焊接的缺陷。油箱体焊接完成后，其中4个面需焊接注油口、放油法兰、各种管路连接座及与联接外观件的联结座。图I所示为中型液压挖掘机油箱焊合组件示意图，图2所示为小型液压挖掘机油箱焊合组件示意图。
[0003]现有技术中，在焊接时，由操作者将拼焊好后的油箱放置于地面上，反复吊翻油箱组件，摆正位置进行施焊，直至完成所有焊缝及加注口、回油管、安装座的焊接，使产品达到图纸规定要求。此种方法操作起来效率低，浪费人力资源，且存在油箱体在翻转过程中的磕碰拉伤及安全隐患，不能适应大批量生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于小中型挖掘机油箱的可移动式焊接翻转通用装置，以提高生产效率及作业安全系数。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，其特征在于:包括底架，前支座、后支座分别设于底架上，前支座、后支座上分别设有轴承座，减速器设于前支座上;翻转主动轴一端通过联轴器与减速器输出端连接，翻转主动轴另一端穿过前支座上的轴承座连接在翻转体上，翻转从动轴穿过后支座上的轴承座连接在翻转体上；
[0006]回转轴设于翻转体内，回转轴的两端分别与回转夹具体、回转手柄连接;配重设于翻转体两侧的立板上。
[0007]优选地，所述回转手柄上设有止动螺栓，所述翻转体上设有与止动螺栓相匹配的定位孔。
[0008]优选地，所述配重有分别适用于小型挖掘机油箱、中型液压挖掘机油箱的两种。
[0009]优选地，所述回转夹具体还配有分别用于定位和压紧油箱的定位块、压紧机构。
[0010]优选地，所述翻转体设有可进行正负90°±5°翻转的第一轴和可进行360°回转的第二轴。
[0011]在吊装时，油箱焊接翻转装置上的翻转体手动复位水平位置，将油箱起吊到回转夹具体上，通过定位块定位，压紧机构压紧油箱后施焊;第一工步所需焊接完成后，手动减速器至翻转体翻转至90°位置处，手动旋转回转手柄，使油箱旋转到所需位置，把止动螺栓插入翻转体的定位孔内后施焊，依次类推，直至油箱焊接完成;手动减速器使翻转体复位至水平位置，将焊好后的油箱吊离回转夹具体，进行下一个油箱焊接工作。
[0012]本实用新型解决了中小型挖掘机油箱焊接空间变换位置、油箱体在翻转过程中的磕碰拉伤及安全隐患的问题，通用性问题;使油箱焊合组件能快速地转换至焊接所需的角度上，使中小型挖掘机油箱能够快速的完成焊接。本实用新型可将油箱体外所有需要焊接的焊缝按照不同的平面分别在同一个工作装置上完成，操作简单、安全，效率、通用性得到提升，经实践证明，采用本实用新型提供的装置后单台的焊接时间缩减了20分钟。
【附图说明】
[0013]图I为中型液压挖掘机油箱焊合组件示意图；
[0014]图2为小型液压挖掘机油箱焊合组件示意图；
[0015]图3为本实施例提供的小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置主视图；
[0016]图4为本实施例提供的小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置俯视图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0018]图3和图4分别为本实施例提供的小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置主视图和俯视图，所述的小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置包括前后支座10、9，前后支座10、9分别安装在底架11上，前后支座10、9上分别安装有轴承座4，手动减速器I安装在前支座10上，翻转主动轴3—端通过联轴器2与减速器I输出端连接，另一端穿过前支座10上的轴承座4连接在翻转体5上，翻转从动轴8穿过后支座9上的轴承座4连接在翻转体5上，回转轴14安装在翻转体5内，一端与回转夹具体6连接，一端与回转手柄12连接，止动螺栓13安装在回转手柄12上，配重7安装在翻转体5两侧立板上。
[0019]油箱焊接翻转装置翻转位置可通过手动减速器I控制；回转位置可通过回转手柄12上安装的止动螺栓13插入翻转体5上的定位孔内控制。
[0020]翻转体5设有第一轴和第二轴，第一轴可进行正负90土 5°翻转，第二轴可进行360°回转。
[0021]本实施例提供的小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置的使用方法为:在吊装时，油箱焊接翻转装置上的翻转体5手动复位水平位置，将油箱起吊到回转夹具体6上，通过定位块15定位，压紧机构16压紧油箱后施焊;第一工步所需焊接完成后，手动减速器I至翻转体5翻转至90°位置处，手动旋转回转手柄12，使油箱旋转到所需位置，把止动螺栓13插入翻转体5的定位孔内后施焊，依次类推，直至油箱焊接完成;手动减速器I使翻转体5复位至水平位置，将焊好后的油箱吊离回转夹具体6，进行下一个油箱焊接工作。
[0022]小中型液压挖掘机外形尺寸、质量不同，考虑到油箱焊接翻转装置需兼容更多油箱焊接，在施焊小型挖掘机油箱时需更换配重7，移动定位块至油箱定位位置。
【主权项】
1.一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，其特征在于:包括底架（11)，前支座(10)、后支座(9)分别设于底架（11)上，前支座（10)、后支座(9)上分别设有轴承座(4)，减速器（I)设于前支座（10)上；翻转主动轴（3) —端通过联轴器(2)与减速器（I)输出端连接，翻转主动轴(3)另一端穿过前支座（10)上的轴承座(4)连接在翻转体(5)上，翻转从动轴(8)穿过后支座(9)上的轴承座(4)连接在翻转体(5)上； 回转轴（14)设于翻转体（5)内，回转轴（14)的两端分别与回转夹具体（6)、回转手柄(12)连接;配重(7)设于翻转体(5)两侧的立板上。2.如权利要求I所述的一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，其特征在于:所述回转手柄（12)上设有止动螺栓（13)，所述翻转体(5)上设有与止动螺栓（13)相匹配的定位孔。3.如权利要求I所述的一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，其特征在于:所述配重(7)有分别适用于小型挖掘机油箱、中型液压挖掘机油箱的两种。4.如权利要求I所述的一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，其特征在于:所述回转夹具体(6)还配有分别用于定位和压紧油箱的定位块(15)、压紧机构（16)。5.如权利要求I所述的一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，其特征在于:所述翻转体(5)设有可进行正负90° ±5°翻转的第一轴和可进行360°回转的第二轴。
【专利摘要】本实用新型提供了一种小中型液压挖掘机油箱焊接翻转通用装置，包括底架，前支座、后支座分别设于底架上，前支座、后支座上分别设有轴承座，减速器设于前支座上；翻转主动轴一端通过联轴器与减速器输出端连接，翻转主动轴另一端穿过前支座上的轴承座连接在翻转体上，翻转从动轴穿过后支座上的轴承座连接在翻转体上；回转轴安装在翻转体内，回转轴的两端分别与回转夹具体、回转手柄连接；配重设于翻转体两侧的立板上。本实用新型可将油箱体外所有需要焊接的焊缝按照不同的平面分别在同一个工作装置上完成，操作简单、安全，效率、通用性得到提升，经实践证明，采用本实用新型提供的装置后单台的焊接时间缩减了20分钟。
【IPC分类】B23K37/04, B23K37/047
【公开号】CN205147696
【申请号】CN201520899928
【发明人】周振兴, 王彦章, 石清, 王艳丽, 姚海群
【申请人】龙工（上海）挖掘机制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月12日