一种铜片铜钉铆接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种铆接装置，尤其是涉及一种铜片铜钉铆接机。
【背景技术】
[0002]蓄电池的铜接线端子具有广泛应用，铜接线端子包括定位板和接线端子，亦称铜片和铜钉，铜片上设孔，铜钉为阶梯形柱状体，套入铜片上的孔中，再进行铆合或焊接;在传统技术中，大多采用人力套入，再人工铆合或焊接，生产效率低，劳动强度大，尤其是批量生产中，质量不稳定，一致性较差，难于始终保证较高的质量水准，因此在批量生产制造中需要自动化设备进行铆接操作。在现有自动化生产设备中，存在能够对铜片进行自动铆合的设备，例如名为“自动铆银点装置和方法”(公布号:CN104201021A)，其包括铆接机构、第一姿态调整机构、第二姿态调整机构、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构等;第一姿态调整机构以振动的方式将铜片的姿态进行调整，以使具有铆接孔的铜片端能处于施压部件的正下方;第二姿态调整机构以振动的方式将银点的姿态进行调整，以使银点铆接部朝上;经输送，银点的铆接部设于铜片铆接孔内，铆接机构对银点的铆接部施压，以使银点与铜片铆接。该公开技术可实现铜片自动化连续铆接，但无法对铜钉与铜片的套盒铆接。
【发明内容】
[0003]本实用新型的主要目是提供一种可自动化进行铜片铜钉铆接操作的铆接机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种铜片铜钉铆接机，包括机架，机架内设置控制系统;其特征在于:所述的机架中间设置铆接装置，铆接装置具有气缸驱动的铆接头;铆接装置两侧分别设置铜片振动盘、铜钉振动盘，铜片振动盘的输出口连接铜片输送装置，铜钉振动盘的输出口连接铜钉输送装置，铜片输送装置与铜钉输送装置的输出端设于铆接装置的下方。通过振动将铜片、铜钉排列整齐并逐一送到铆接机构的正下方，然后气缸铆接，将铜钉套入铜片并铆接;重复上述步骤，实现自动化持续铆接，具有较高的生产效率。
[0005]作为优选，所述的机架上设有卸料装置，卸料装置包括U型槽，U型槽槽口一端设于铆接装置的下方、另一端延伸至机架外侧，呈倾斜设置，处于机架外侧的端口低于铆接装置下方的端口。铆接后，铜片铜钉进入U型槽，从出口自动排出，进入接料盒中。
[0006]作为优选，所述的机架上设有操作台，操作台电连接于机架内的控制系统;操作台上设有显示装置、按钮。操作方便，便于根据实际需要调节生产节拍，以控制铆接的速度，让铆接质量得到充分保证。
[0007]作为优选，所述的操作台上的按钮为薄膜按钮。简洁美观，易操控，不易受外部损伤。
[0008]作为优选，所述的铜片振动盘、铜钉振动盘底部设置若干个支柱，支柱底部设置平板，平板置于机架上。这种结构，固定稳定，避免共振现象的产生。
[0009]作为优选，所述的支柱为弹性体。与机架支架形成隔振，缓冲振动冲击，使机架以及另一端的振动盘受的影响减小。
[0010]因此，通过持续振动方式将铜片、铜钉按着设计的需求方向选出来，使铜片整齐排列并输送到铆接机构，铆接机构的正下方，然后气缸铆接，将铜钉套入铜片并铆接，将铜钉铆接在铜片上，成品进入卸料装置，落入接料盒;实现自动化持续铆接，劳动强度低，生产效率较高。铜片振动盘、铜钉振动盘稳定地置于机架上，支柱缓冲振动冲击，使机架以及另一端的振动盘受到的影响减小。
【附图说明】
[0011 ]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0012]附图2是附图1的后视图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:本实用新型一种铜片铜钉铆接机，如附图1、附图2所示，其包括机架I，机架I内设置控制系统;所述的机架I中间设置铆接装置5，铆接装置5具有气缸驱动的铆接头；铆接装置5两侧分别设置铜片振动盘2、铜钉振动盘6，铜片振动盘2的输出口连接铜片输送装置3，铜钉振动盘6的输出口连接铜钉输送装置7，铜片输送装置3与铜钉输送装置7的输出端设于铆接装置5的下方。
[0015]机架I上设有卸料装置8，卸料装置8包括U型槽，U型槽槽口一端设于铆接装置5的下方、另一端延伸至机架I外侧，呈倾斜设置，处于机架I外侧的端口低于铆接装置5下方的端口。
[0016]机架I上设有操作台4，操作台4电连接于机架I内的控制系统;操作台4上设有显示装置、按钮。操作台4上的按钮为薄膜按钮。
[0017]铜片振动盘2、铜钉振动盘6底部设置若干个支柱，支柱底部设置平板，平板置于机架I上。支柱为弹性体。
[0018]本实用新型通过持续振动方式将铜片、铜钉按着设计的需求方向选出来，使铜片整齐排列并输送到铆接机构的正下方，然后气缸铆接，将铜钉套入铜片并铆接，将铜钉铆接在铜片上，成品进入卸料装置，落入接料盒;重复上述步骤，实现自动化持续铆接，劳动强度低，生产效率较高。
【主权项】
1.一种铜片铜钉铆接机，包括机架(I)，机架(I)内设置控制系统；其特征在于:所述的机架(I)中间设置铆接装置(5 )，铆接装置(5 )具有气缸驱动的铆接头;铆接装置(5 )两侧分别设置铜片振动盘(2)、铜钉振动盘(6)，铜片振动盘(2)的输出口连接铜片输送装置(3)，铜钉振动盘(6)的输出口连接铜钉输送装置(7)，铜片输送装置(3)与铜钉输送装置(7)的输出端设于铆接装置(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种铜片铜钉铆接机，其特征在于:所述的机架(I)上设有卸料装置(8)，卸料装置(8)包括U型槽，U型槽槽口一端设于铆接装置(5)的下方、另一端延伸至机架(I)外侧，呈倾斜设置，处于机架(I)外侧的端口低于铆接装置(5)下方的端口。3.根据权利要求1所述的一种铜片铜钉铆接机，其特征在于:所述的机架(I)上设有操作台(4)，操作台(4)电连接于机架(I)内的控制系统;操作台(4)上设有显示装置、按钮。4.根据权利要求3所述的一种铜片铜钉铆接机，其特征在于:所述的操作台(4)上的按钮为薄膜按钮。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铜片铜钉铆接机，其特征在于:所述的铜片振动盘(2)、铜钉振动盘(6)底部设置若干个支柱，支柱底部设置平板，平板置于机架(I)上。6.根据权利要求5所述的一种铜片铜钉铆接机，其特征在于:所述的支柱为弹性体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜片铜钉铆接机，其包括机架，机架内设置控制系统；机架中间设置铆接装置，铆接装置具有气缸驱动的铆接头；铆接装置两侧分别设置铜片振动盘、铜钉振动盘，铜片振动盘的输出口连接铜片输送装置，铜钉振动盘的输出口连接铜钉输送装置，铜片输送装置与铜钉输送装置的输出端设于铆接装置的下方。通过振动将铜片、铜钉排列整齐并逐一送到铆接机构的正下方，然后气缸铆接，将铜钉套入铜片并铆接；重复上述步骤，实现自动化持续铆接，具有较高的生产效率。
【IPC分类】B21J15/10
【公开号】CN205183657
【申请号】CN201520891922
【发明人】张宏义
【申请人】长兴宏利五金配件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月10日