一种平板灯箱面板铁条自动粘贴机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粘贴、切割装置领域，具体的提供了一种平板灯箱面板铁条自动粘贴机。
【背景技术】
[0002]现有的广告平板灯箱组装，需要在面板框架的内侧面四周粘贴铁条。目前的面板粘贴铁条工艺采用剪刀剪切方式人工粘贴，存在着以下缺点:1、剪刀剪切不平整，剪面歪斜，剪刀刀口易划伤面板表面造成不良；2、人工粘贴容易贴偏，铁条长度无法控制，出现贴短贴长现象，导致下一工序装配不良；3、长期使用剪刀剪切，工人易产生疲劳，生产效率下降，耗费工时。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种优质高效的平板灯箱面板铁条自动粘贴机。
[0004]本实用新型的技术方案:一种平板灯箱面板铁条自动粘贴机，包括机架、电机、电气箱、总开关、牵引装置和粘贴装置，所述牵引装置包括设于所述机架两侧的X轴齿条，所述X轴齿条上方设有X轴滑块和X轴光杆，所述X轴滑块上设有X轴气缸、机械手以及与所述X轴光杆相匹配的通孔;所述X轴齿条末端设有X轴行程限位块，所述X轴行程限位块前方的机架上设有X轴行程开关；
[0005]所述粘贴装置包括可相对机架纵向移动的横向支撑板，所述横向支撑板上设有Z轴上行开关和Z轴下行开关，横向支撑板两端均与冲剪压板相连，所述冲剪压板位于所述机械手的正上方、并与所述X轴光杆平行。
[0006]将面板放到机架上，做好位置和限位伸缩长度定位;接通电源，并点击总开关;机架两侧的机械手同时钳住铁条，与电机相连的X轴气缸带动X轴滑块和机械手沿X轴齿条直线运行；当机械手运行到预定长度，X轴行程限位块触碰X轴行程开关，X轴齿条停止直线运动，与此同时，横向支撑板带动冲剪压板向产品方向垂直运动，冲剪、粘压铁条。点击Z轴上行开关，冲剪压板及横向支撑板返回初始位置;此时，横向支撑板触碰Z轴下行开关，机械手松开铁条，X轴气缸带动X轴滑块和机械手沿X轴齿条往回运行。
[0007]优选的，所述机架上设有Z轴引导柱，所述横向支撑板上设有主气缸和与所述Z轴引导柱相匹配的通孔，通过气缸控制横向支撑板及冲剪压板的上下运动，完成冲剪、粘压工序。
[0008]优选的，所述机架上还设有Y轴齿条，所述牵引装置的两端通过活动底座与机架活动连接，靠近X轴行程限位块一端的底座上设有与所述Y轴齿条相匹配的通孔及齿轮。可根据广告平板灯箱面板的长或宽，来调整两侧X轴齿条的间距，从而准确定位粘贴铁条的位置。
[0009]优选的，所述机架上还设有Z轴导向滑块，所述横向支撑板上设有与所述Z轴导向滑块相匹配的U型槽;Z轴引导柱设于横向支撑板的中部，导向块设于横向支撑板连接部的两端;双重引导，使Z轴不易偏移，上下运动更稳定。
[0010]优选的，所述横向支撑板上设有滑槽，所述冲剪压板通过“工”形连接件与横向支撑板相连。可根据广告平板灯箱面板的长或宽来调整两冲剪压板的间距，使冲剪压板能同时准确地对面板两边的铁条进行剪切。
[0011]优选的，所述“工”形连接件由带螺纹的连接块、纵向螺栓和横向挡片组成。通过螺栓连接，使冲剪压板与与横向支撑板的连接更稳固。
[0012]优选的，所述冲剪压板与所述连接块可拆卸式连接，便于更换冲剪压板。
[0013]优选的，所述机械手设于所述两X轴滑块相对的一侧，所述X轴齿条末端的机架上设有待机开关。机械手从最大位移处返回原点时触碰待机开关，使机器处于待机状态。
[0014]优选的，所述总开关为脚踏式开关。
[0015]本实用新型优点:1、提高生产效率，60秒可贴5?6片，是人工粘贴的1.5倍;2、剪切面平整、长度控制精确，提高粘贴质量，有利于下一工序的装配。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为A处放大图；
[0018]图3为本实用新型的另一面结构不意图；
[0019]图4为B处放大图；
[0020]图中的附图标号为:1-机架，2-电机，3-电气箱，4-总开关，5-X轴齿条，6_X轴滑块，7-X轴光杆，8-X轴气缸，9-机械手，1-X轴行程限位块，I1-X轴行程开关，12-待机开关，13-横向支撑板，14-Z轴引导柱，15-Z轴导向滑块，16-主气缸，17-U型槽，18-Z轴上行开关，19-Z轴下行开关，20-冲剪压板，21-滑槽，22- “工”形连接件，23-连接块，24-螺栓，25-横向挡片，26-Y轴齿条，27-活动底座，28-齿轮。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0022]如图1-4所示，一种平板灯箱面板铁条自动粘贴机，包括机架1、电机2、电气箱3、脚踏式总开关4、牵引装置和粘贴装置。所述牵引装置包括设于所述机架I两侧的X轴齿条5，所述X轴齿条5上方设有X轴滑块6和X轴光杆7，所述X轴滑块6上设有X轴气缸8、机械手9以及与所述X轴光杆7相匹配的通孔;所述X轴齿条5末端设有X轴行程限位块10，所述X轴行程限位块10前方的机架I上设有X轴行程开关U。所述机械手9设于所述两X轴滑块6相对的一侧，所述X轴齿条5末端的机架I上设有待机开关12。
[0023]所述粘贴装置包括可相对机架I纵向移动的横向支撑板，既所述机架I上设有Z轴引导柱14和Z轴导向滑块15，所述横向支撑板上设有主气缸16、与所述Z轴引导柱相匹配的通孔、与所述Z轴导向滑块15相匹配的U型槽172轴引导柱14设于横向支撑板的中部，导向块设于横向支撑板连接部的两端;通过气缸控制粘贴装置的纵向移动。所述横向支撑板上还设有Z轴上行开关18和Z轴下行开关19，横向支撑板两端均与冲剪压板20相连，所述冲剪压板20位于所述机械手9的正上方、并与所述X轴光杆7平行。
[0024]所述横向支撑板两端分别设有纵向滑槽21，所述冲剪压板20通过”工”形连接件22与横向支撑板相连。可根据广告平板灯箱面板的长或宽来调整两冲剪压板20的间距，使冲剪压板20能同时准确地对面板两边的铁条进行剪切。所述”工”形连接件22由带螺纹的连接块、纵向螺栓24和横向挡片25组成。通过螺栓24连接，使冲剪压板20与横向支撑板的连接更稳固。所述冲剪压板20与所述连接块可拆卸式连接，便于更换冲剪压板20。
[0025]所述机架I上还设有Y轴齿条26，所述牵引装置的两端通过活动底座27与机架I活动连接，靠近X轴行程限位块10—端的活动底座27上设有与所述Y轴齿条26相匹配的通孔及齿轮28。可根据广告平板灯箱面板的长或宽，来调整两侧X轴齿条5的间距，从而准确定位粘贴铁条的位置。
[0026]使用时，将面板放到机架I上，并根据广告平板灯箱面板的长或宽，来调整两侧X轴齿条5的间距，做好位置和限位伸缩长度定位。接通电源，并点击总开关4;机架I两侧的机械手9同时钳住铁条，与电机2相连的X轴气缸8带动X轴滑块6和机械手9沿X轴齿条5直线运行。当机械手9运行到预定长度，X轴行程限位块10触碰X轴行程开关11，X轴齿条5停止直线运动；与此同时，横向支撑板带动冲剪压板20向产品方向垂直运动，冲剪、粘压铁条。点击Z轴上行开关18，冲剪压板20及横向支撑板返回初始位置;此时，横向支撑板触碰Z轴下行开关19，机械手9松开铁条，X轴气缸8带动X轴滑块6和机械手9沿X轴齿条5往回运行。机械手9从最大位移处返回原点时触碰待机开关12，使机器处于待机状态，等待下一组铁条的粘贴。
[0027]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种平板灯箱面板铁条自动粘贴机，包括机架、电机、电气箱和总开关，其特征在于:还包括牵引装置和粘贴装置，所述牵引装置包括设于所述机架两侧的X轴齿条，所述X轴齿条上方设有X轴滑块和X轴光杆，所述X轴滑块上设有X轴气缸、机械手以及与所述X轴光杆相匹配的通孔;所述X轴齿条末端设有X轴行程限位块，所述X轴行程限位块前方的机架上设有X轴行程开关； 所述粘贴装置包括可相对机架纵向移动的横向支撑板，所述横向支撑板上设有Z轴上行开关和Z轴下行开关，横向支撑板两端均与冲剪压板相连，所述冲剪压板位于所述机械手的正上方、并与所述X轴光杆平行。2.如权利要求1所述的粘贴机，其特征在于:所述机架上设有Z轴引导柱，所述横向支撑板上设有主气缸和与所述Z轴引导柱相匹配的通孔。3.如权利要求1或2所述的粘贴机，其特征在于:所述机架上还设有Y轴齿条，所述牵引装置的两端通过活动底座与机架活动连接，靠近X轴行程限位块一端的底座上设有与所述Y轴齿条相匹配的通孔及齿轮。4.如权利要求2所述的粘贴机，其特征在于:所述机架上还设有Z轴导向滑块，所述横向支撑板上设有与所述Z轴导向滑块相匹配的U型槽。5.如权利要求2所述的粘贴机，其特征在于:所述横向支撑板上设有滑槽，所述冲剪压板通过“工”形连接件与横向支撑板相连。6.如权利要求5所述的粘贴机，其特征在于:所述“工”形连接件由带螺纹的连接块、纵向螺栓和横向挡片组成。7.如权利要求6所述的粘贴机，其特征在于:所述冲剪压板与所述连接块可拆卸式连接。8.如权利要求1所述的粘贴机，其特征在于:所述机械手设于所述两X轴滑块相对的一侧，所述X轴齿条末端的机架上设有待机开关。9.如权利要求1所述的粘贴机，其特征在于:所述总开关为脚踏式开关。
【专利摘要】本实用新型属于粘贴装置领域，具体提供了一种平板灯箱面板铁条自动粘贴机，包括机架、电机、电气箱、总开关、牵引装置和粘贴装置，所述牵引装置包括设于所述机架两侧的X轴齿条，X轴齿条上方设有X轴滑块和X轴光杆，所述X轴滑块上设有X轴气缸、机械手以及与所述X轴光杆相匹配的通孔；所述X轴齿条末端设有X轴行程限位块，所述X轴行程限位块前方的机架上设有X轴行程开关；所述粘贴装置包括可相对机架纵向移动的横向支撑板，横向支撑板上设有Z轴上行开关和Z轴下行开关，横向支撑板两端均与冲剪压板相连，冲剪压板位于所述X轴光杆的正上方、并与所述X轴光杆平行。本实用新型定位精确、粘贴质量高，可提降低劳动强度、提高生产效率。
【IPC分类】B23P19/00, B23P23/04, B23D15/06
【公开号】CN205183893
【申请号】CN201520840638
【发明人】冯汉廷
【申请人】南宁市兴塑工贸有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月28日