一种改进型剪板机压板装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及板材制造领域，具体为一种改进型剪板机压板装置。
【背景技术】
[0002]板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。剪板机通过借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机的种类有斜刃剪板机、平刃剪板机和多用途剪板机，斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。斜刃剪板机的上下两刀片成一个的角。
[0003]斜刃剪板机的倾斜上刀片压入板材后，上下剪切力偶使得板材转动，倾斜上刀片压入越深，转动越大，板材被剪切后会形成端部翘起，对后续的输送机构造成冲击磨损，甚至会损坏刀片，改变刀片设置间隙以致造成剪切困难。为了解决这种问题，传统的斜刃剪板机通过设置液压驱动装置来压紧板材，这种方式使得整个剪板机机构变得复杂，且液压驱动装置容易发生故障而影响斜刃剪板机的工作效率。
[0004]中国专利CN204673056U公开了一种斜刃剪板机的压板装置，包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板，倾斜上刀片固定在机架上，下刀片固定在工作台底座上，机架右侧设有第一支撑座、第一导套及第一导杆，第一导杆连接有上压板，上压板与第一导杆间设有第一弹簧;工作台底座左侧设有第二支撑座、第二导套及第二导杆，第二导杆连接有下压板，下压板与第二导杆间设有第二弹簧;上压板与倾斜上刀片相比离工作台近，下压板和下刀片的上端面位于同一水平面上;该实用新型结构简单，通过上压板和下压板从上下两个方向对板材工件压紧，使得刀片压入板材工件。但是在使用过程中，操作人员发现该实用新型由于缺少预定位措施，在由上压板对板材进行初次压紧时很容易出现板材因压板接触震动而出现定位偏差，导致板材的切割位置发生改变，对切割尺寸和质量造成很大影响需要进行改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种改进型剪板机压板装置，通过在工作台面上设置开口空腔并配合真空栗形成一个利用大气压强对板材进行预定位的结构，避免了由上压板对板材进行初次压紧时容易出现板材因压板接触震动而出现定位偏差、导致板材的切割位置发生改变、对切割尺寸和质量造成很大影响的问题，而且实施的结构简单，操作非常方便。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种改进型剪板机压板装置，包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板，所述倾斜上刀片固定在机架上，所述下刀片固定在工作台底座上，所述机架位于倾斜上刀片的右侧固定有第一支撑座，所述第一支撑座内设有相配合第一导套及第一导杆，所述第一导杆的下端部连接有所述上压板，所述上压板与第一导杆间设有第一弹簧;所述工作台底座位于下刀片的左侧底部向外延伸形成第二支撑座，所述第二支撑座内设有相配合第二导套及第二导杆，所述第二导杆的上端部连接有所述下压板，所述下压板与第二导杆间设有第二弹簧;所述工作台底座对应第二支撑座相反的一侧上端内设有一空腔，空腔的上端开口，空腔的中部通过设置在工作台内部的管路与设置在工作台外侧机架上的真空栗连接。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述第一弹簧未压缩时，上压板的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片离工作台的垂直距离小，第二弹簧未压缩时，下压板的上端面和下刀片的上端面位于同一水平面上。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述第一导杆位于第一导套外的上端部及第二导杆位于第二导套外的下端部均设有限位螺帽。
[0010]作为本实用新型更进一步的技术方案，空腔内上端设有若干层过滤网。
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过在工作台面上设置开口空腔并配合真空栗形成一个利用大气压强对板材进行预定位的结构，避免了由上压板对板材进行初次压紧时容易出现板材因压板接触震动而出现定位偏差、导致板材的切割位置发生改变、对切割尺寸和质量造成很大影响的问题，而且实施的结构简单，操作非常方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种改进型剪板机压板装置，包括位于倾斜上刀片16侧的上压板5和位于下刀片6侧的下压板14，所述倾斜上刀片16固定在机架17上，所述下刀片6固定在工作台底座9上，所述机架17位于倾斜上刀片16的右侧固定有第一支撑座3，所述第一支撑座3内设有相配合第一导套I及第一导杆2，所述第一导杆2的下端部连接有所述上压板5，所述上压板5与第一导杆2间设有第一弹簧4;所述工作台底座9位于下刀片6的左侧底部向外延伸形成第二支撑座10，所述第二支撑座10内设有相配合第二导套11及第二导杆12，所述第二导杆12的上端部连接有所述下压板14，所述下压板14与第二导杆12间设有第二弹簧13;所述工作台底座9对应第二支撑座10相反的一侧上端内设有一空腔7，空腔7的上端开口，空腔7的中部通过设置在工作台9内部的管路与设置在工作台9外侧机架上的真空栗8连接。
[0015]所述第一弹簧4未压缩时，上压板5的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片16离工作台的垂直距离小，第二弹簧13未压缩时，下压板14的上端面和下刀片6的上端面位于同一水平面上；
[0016]所述第一导杆2位于第一导套I外的上端部及第二导杆12位于第二导套11外的下端部均设有限位螺帽。
[0017]在本实用新型的一种有选实施例中，空腔7内上端设有若干层过滤网。
[0018]剪切前，将板材工件15放置在工作台上，板材工件将空腔7盖住，启动真空栗，将空腔内气体抽走，板材在空气压强作用下与定位，然后进入剪切作业;剪切时，由于上压板5的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片16离工作台的垂直距离小，所以其能够在第一弹簧4的作用下先于倾斜上刀片16与板材工件15接触，并在剪切过程中将板材工件15的右端压紧在工作台上，同理，而板材工件15的左端被下压板14往上压紧，便于剪切工作的进行；当完成剪切任务后，倾斜上刀片16随上刀片16上升并在第一弹簧4的作用下回位，同理下压板14在第二弹簧13的作用下回位。本实用新型结构简单，保证了剪切工作的顺利进行，且工作过程中不易发生故障而影响工作效率。
[0019]与现有技术相比，本实用新型通过在工作台面上设置开口空腔并配合真空栗形成一个利用大气压强对板材进行预定位的结构，避免了由上压板对板材进行初次压紧时容易出现板材因压板接触震动而出现定位偏差、导致板材的切割位置发生改变、对切割尺寸和质量造成很大影响的问题，而且实施的结构简单，操作非常方便。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种改进型剪板机压板装置，其特征在于，包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板，所述倾斜上刀片固定在机架上，所述下刀片固定在工作台底座上，所述机架位于倾斜上刀片的右侧固定有第一支撑座，所述第一支撑座内设有相配合第一导套及第一导杆，所述第一导杆的下端部连接有所述上压板，所述上压板与第一导杆间设有第一弹簧;所述工作台底座位于下刀片的左侧底部向外延伸形成第二支撑座，所述第二支撑座内设有相配合第二导套及第二导杆，所述第二导杆的上端部连接有所述下压板，所述下压板与第二导杆间设有第二弹簧;所述工作台底座对应第二支撑座相反的一侧上端内设有一空腔，空腔的上端开口，空腔的中部通过设置在工作台内部的管路与设置在工作台外侧机架上的真空栗连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型剪板机压板装置，其特征在于，所述第一弹簧未压缩时，上压板的下端面离工作台的垂直距离比倾斜上刀片离工作台的垂直距离小，第二弹簧未压缩时，下压板的上端面和下刀片的上端面位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种改进型剪板机压板装置，其特征在于，所述第一导杆位于第一导套外的上端部及第二导杆位于第二导套外的下端部均设有限位螺帽。4.根据权利要求1所述的一种改进型剪板机压板装置，其特征在于，空腔内上端设有若干层过滤网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型剪板机压板装置，包括位于倾斜上刀片侧的上压板和位于下刀片侧的下压板，所述倾斜上刀片固定在机架上，所述下刀片固定在工作台底座上，所述机架位于倾斜上刀片的右侧固定有第一支撑座；所述工作台底座位于下刀片的左侧底部向外延伸形成第二支撑座；所述工作台底座对应第二支撑座相反的一侧上端内设有一空腔，本实用新型通过在工作台面上设置开口空腔并配合真空泵形成一个利用大气压强对板材进行预定位的结构，避免了由上压板对板材进行初次压紧时容易出现板材因压板接触震动而出现定位偏差、导致板材的切割位置发生改变、对切割尺寸和质量造成很大影响的问题，而且实施的结构简单，操作非常方便。
【IPC分类】B23D33/02
【公开号】CN205183924
【申请号】CN201521032885
【发明人】黄现虎
【申请人】江苏海德曼新材料股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月14日