型材切割定尺工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域型材的的切割施工，特别是一种用于施工现场幕墙型材等小尺寸型材的型材切割定尺工具。
【背景技术】
[0002]目前建筑行业大型型材均在加工厂进行切割下料作业，小型型材的切割大都在施工现场采用小型型材切割机作业，小型型材切割机一般无定尺支撑工具，需要人为量尺下料，由于现场场地较复杂，极易造成型材切割尺寸偏差大，切口不符合要求等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种操作方便、尺寸准确、节约材料、降低工程造价、保证外观质量的型材切割定尺工具。
[0004]本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是:
[0005]—种型材切割定尺工具，包括角钢导轨，角钢导轨的侧壁上设置有可调节卡座，角钢导轨的底部设置有支座。
[0006]采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是:
[0007]可就地取材，具有定尺准确、制作简单、操作快捷、携带方便，实用性强、降本增效等优点。
[0008]作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是:
[0009]可调节卡座包括方钢和角钢，方钢和角钢通过螺丝连接，角钢通过螺丝固定安装在角钢导轨的侧壁上。
[0010]角钢导轨的侧壁上设置有长孔，长孔上设置有与角钢连接的固定螺栓。
[0011]支座为方钢。
[0012]方钢焊接在角钢导轨底部。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0016]图4是图3的俯视图；
[0017]图中:角钢导轨I;支座2;可调节卡座3;螺丝4；固定螺栓5 ；长孔6。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本【实用新型内容】，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
[0020]实施例1:
[0021 ] 参见图1、图2，可调节卡座3采用方钢和角钢通过自攻的螺丝4固定在一起，其中角钢通过自攻的螺丝4设置在角钢导轨I的侧壁上，角钢导轨I的底部与支座2通过焊接形式连接，支座2采用方钢即可。
[0022]操作过程中利用自攻的螺丝4固定可调节卡座3距离端部尺寸来控制型材的切割尺寸。
[0023]实施例2:
[0024]参见图3、图4，与实施例1的区别是:角钢导轨I的侧壁上加工一条长孔6，长孔6可通过焊枪切割出来，可调节卡座3的角钢通过穿过长孔6的固定螺栓5固定在角钢导轨I的侧壁上，这样在调整可调节卡座3位置后就不需要在进行攻丝了，提高了工作效率。
[0025]操作过程中利用固定螺栓5固定可调节卡座3距离端部尺寸来控制型材的切割尺寸。
[0026]本实用新型就地取材，利用现场的方钢和角钢通过焊接形式以及螺丝或者焊枪切割形式即可制作，结构简单、节约材料、操作简便、方便携带、施工效果好、施工成本低、提高了工作效率。
[0027]以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种型材切割定尺工具，其特征在于:包括角钢导轨，角钢导轨的侧壁上设置有可调节卡座，角钢导轨的底部设置有支座。2.根据权利要求1所述的型材切割定尺工具，其特征在于:可调节卡座包括方钢和角钢，方钢和角钢通过螺丝连接，角钢通过螺丝固定安装在角钢导轨的侧壁上。3.根据权利要求1所述的型材切割定尺工具，其特征在于:角钢导轨的侧壁上设置有长孔，长孔上设置有与角钢连接的固定螺栓。4.根据权利要求1所述的型材切割定尺工具，其特征在于:支座为方钢。5.根据权利要求4所述的型材切割定尺工具，其特征在于:方钢焊接在角钢导轨底部。
【专利摘要】本实用新型涉及建筑施工领域型材的切割施工，特别是一种用于施工现场幕墙型材等小尺寸型材的型材切割定尺工具。包括角钢导轨，角钢导轨的侧壁上设置有可调节卡座，角钢导轨的底部设置有支座。本实用新型可就地取材，具有定尺准确、制作简单、操作快捷、携带方便，实用性强、降本增效等优点。
【IPC分类】B25H7/00, B23D79/00
【公开号】CN205183964
【申请号】CN201521050934
【发明人】王彪
【申请人】中国二十二冶集团有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月16日