一种磁瓦模具芯子成型面结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁瓦模具芯子成型面结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前行业中普遍采用成型面司太立堆焊3的方式。单纯堆焊的方法，容易产生砂眼、裂纹等，返工率高，成本居高不下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种磁瓦模具芯子成型面结构，加工简单，连接强度高，能保证模具使用寿命不会降低同时磁性能。
[0004]本实用新型的技术方案为，一种磁瓦模具芯子成型面结构，包括芯子主体，所述芯子主体的顶端外加装与芯子主体顶端形状一致的镶嵌件，所述芯子主体与镶嵌件之间的接缝通过焊接填平。
[0005]进一步地，芯子主体与镶嵌件还设有定位连接机构。
[0006]进一步地，定位连接包括设在芯子主体顶端的芯子销孔、镶嵌件上与芯子销孔对应的镶嵌件销孔、穿过芯子销孔与镶嵌件销孔的紧固件。
[0007]进一步地，芯子主体的顶端外围设有焊接坡槽。
[0008]进一步地，镶嵌件的外围设有焊接坡槽。
[0009]本实用新型所述磁瓦模具芯子成型面结构工艺简单，成本低廉，能保障磁瓦模具使用寿命不低于堆焊方式。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术中成型面堆焊方式示意图；
[0011 ]图2为本实用新型所述磁瓦模具芯子成型面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型所述芯子主体的结构主视图；
[0013]图4为本实用新型所述芯子主体的结构侧视图；
[0014]图5为本实用新型所述镶嵌件主体的结构主视图；
[0015]图6为本实用新型所述镶嵌件主体的结构侧视图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，一种磁瓦模具芯子成型面结构，包括芯子主体I，芯子主体I的顶端外加装与芯子主体I顶端形状一致的镶嵌件2，芯子主体I与镶嵌件2之间的接缝6通过焊接填平，芯子主体I的顶端外围设有焊接坡槽，镶嵌件2的外围设有焊接坡槽;芯子主体I与镶嵌件2还设有定位连接机构。
[0017]如图3-图6所示，定位连接包括设在芯子主体I顶端的3个芯子销孔4、镶嵌件2上与芯子销孔4对应的3个镶嵌件销孔5、穿过芯子销孔4与镶嵌件销孔5的固定销。
[0018]芯子I顶部与镶嵌件2底部贴合压紧，将固定销采用敲击方式敲入销孔内部，然后将芯子I顶部与镶嵌件2底部的接缝采用焊接方式填平。
[0019]本实用新型所述磁瓦模具芯子成型面结构降低芯子的加工难度，提高成品率，同时模具芯子加装固定销后所述镶嵌件抗拉裂能力大大提高，不会由于模具型腔的拉力而撕裂，保障了模具寿命不会因替代方案而降低。
[0020]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种磁瓦模具芯子成型面结构，包括芯子主体(I)，其特征是，所述芯子主体(I)的顶端外加装与芯子主体(I)顶端形状一致的镶嵌件(2)，所述芯子主体(I)与镶嵌件(2)之间的接缝(6)通过焊接填平。2.根据权利要求1所述磁瓦模具芯子成型面结构，其特征是，所述芯子主体(I)与镶嵌件(2)还设有定位连接机构。3.根据权利要求2所述磁瓦模具芯子成型面结构，其特征是，所述定位连接包括设在芯子主体(I)顶端的芯子销孔(4)、镶嵌件(2)上与芯子销孔(4)对应的镶嵌件销孔(5)、穿过芯子销孔(4)与镶嵌件销孔(5)的紧固件。4.根据权利要求1或2所述磁瓦模具芯子成型面结构，其特征是，所述芯子主体(I)的顶端外围设有焊接坡槽。5.根据权利要求1或2所述磁瓦模具芯子成型面结构，其特征是，所述镶嵌件(2)的外围设有焊接坡槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁瓦模具芯子成型面结构，包括芯子主体，所述芯子主体的顶端外加装与芯子主体顶端形状一致的镶嵌件，所述芯子主体与镶嵌件之间的接缝通过焊接填平。本实用新型所述磁瓦模具芯子成型面结构工艺简单，成本低廉，能保障磁瓦模具使用寿命不低于堆焊方式。
【IPC分类】B30B15/02, H01F41/02
【公开号】CN205185378
【申请号】CN201521016024
【发明人】蔡科研
【申请人】湖南航天磁电有限责任公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月9日