玻璃柜支座钻模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃柜支座钻模。
【背景技术】
[0002]现今在玻璃柜的制作中，需要用到很多夹持件和连接件，且这些夹持件和连接件的连接方式多采用螺栓连接、铆接或焊接；当涉及到螺栓连接和铆接的，均需要对其进行钻孔；现今的钻孔方式，多采用先画线，然后将工件固定在钻床的工作平台上，并通过移动转头对齐事先画好的点，此种方法不但操作复杂，所花时间较多，而且由于需要先画线，然后采用人工对齐，两次操作造成误差积累，使得误差加大，且人工定位本身存在较大误差，所以此种加工方法总是使零件存在较大差异；现具有一种玻璃柜支座，其作用在于支撑玻璃柜，此玻璃柜支座具有与地面接触的支脚和套管，支脚呈圆弧状，共有三个，其中后方的两个支脚间距较小，套管用于连接连接玻璃柜下的连接轴，当连接轴插入套管后，为了防止连接轴在套管内晃动，需用紧固螺栓紧固，故需要在玻璃柜支座的套管上，开设螺纹孔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种玻璃柜支座钻模，以解决玻璃柜支座套管钻孔的问题。
[0004]本实用新型的基础方案玻璃柜支座钻模，包括:安装座、固定部；安装座通过螺栓固定连接在立式钻床工作台上，安装座具有一个垂直水平面的安装面，安装面在竖直方向和水平方向均设有T形槽；所述固定部包括固定座和推动压块，固定座固定安装在安装座的安装面上，固定座上还具有呈V形的限位凹面，限位凹面与玻璃柜支座的外缘相切，固定座还具有向外支出的定位臂，定位臂上开有定位孔；所述推动压块滑动连接在安装座的安装面上，且推动压块上还安装有紧固螺栓，推动压块的一端具有呈V形的夹紧凹面，且夹紧凹面与玻璃柜支座的支脚的倒圆角相切。
[0005]玻璃柜支座钻模的安装座用于悬挂固定部，且设置的安装面垂直于水平面，可使固定部也垂直于水平面，当夹持玻璃柜支座时，可使玻璃柜支座的套管平行于水平面，以适应立式钻床的钻孔；安装面上设置有竖直方向和水平方向的T形槽，可以适应不同夹具的安装，使安装座具有更多的用途；固定座的限位凹面用于实现对玻璃柜支座的限位，限位凹面与玻璃柜支座的外缘相切，可使推动压块在调整玻璃柜支座时，限位凹面不会限制玻璃柜支座的转动；定位臂上的定位孔用于定位钻头位置，使钻孔精确；推动压块用于压紧玻璃柜支座，且夹紧凹面与玻璃柜支座的支脚的倒圆角相切，可在压紧过程中对玻璃柜支座的位置做出调整，使玻璃柜支座达到预定位置；推动压块上安装的紧固螺栓可对推动压块进行紧固，防止加工过程中玻璃柜支座松动。
[0006]本实用新型的基础方案通过固定座的限位凹面的限位，同时通过敲击推动压块，实现对玻璃柜支座位置的调整，并通过推动压块的紧固螺栓对推动压块进行紧固实现对玻璃柜支座的夹紧，当玻璃柜支座夹紧后，还需朝向安装座方向敲击玻璃柜支座，使玻璃柜支座在水平方向达到预定位置，然后将钻头定位到定位孔位置，便可实现玻璃柜支座套管钻孔的问题。
[0007]优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述玻璃柜支座钻模还包括压紧部，压紧部位于固定座与推动压块之间，且压紧部包括压紧块和连接螺栓，连接螺栓的螺栓头卡入到安装座的安装面上的水平方向的T形槽中，压紧块套接在连接螺栓上；设置压紧部可通过螺栓拧紧的方式实现对玻璃柜支座水平方向的限位，避免直接敲击玻璃柜支座对其造成破坏。
[0008]优选方案二，作为对基础方案和优选方案一的进一步优化，所述推动压块通过至少两个螺栓连接在所述安装面上，螺栓的螺栓头卡入到所述安装面上竖直方向的T形槽中，所述推动压块套接在螺栓上，并用螺母锁紧；此种链连接方式简单，充分利用了安装座上的T形槽，在实现滑动连接的同时对推动压块实现紧固。
[0009]优选方案三，作为对基础方案的优选方案一进一步优化，所述推动压块通过至少两个螺栓连接在所述安装面上，螺栓的螺栓头卡入到所述安装面上水平方向的T形槽中，所述推动压块套接在螺栓上，并用螺母锁紧，且所述推动压块与螺栓的连接孔为平行于竖直方向的条形孔；此种链连接方式简单，充分利用了安装座上的T形槽，在实现滑动连接的同时对推动压块实现紧固，且当螺栓在预紧状态下，推动推动压块更容易，也不易破坏螺栓。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型玻璃柜支座钻模的主视图；
[0011]图2为本实用新型玻璃柜支座钻模的左视图；
[0012]图3为玻璃柜支座的示意图；
[0013]图4为优化的玻璃柜支座钻模的主视图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:立式钻床工作台1、安装座2、固定座3、推动压块
4、压紧部5、玻璃柜支座6、安装面21、T形槽22、定位孔33、条形孔41、支脚61、支脚倒圆角62、玻璃柜支座外缘63、套管65。
[0016]实施例一:
[0017]实施例基本如附图1、图2、图3所示:玻璃柜支座钻模包括安装座2、固定部和压紧部5 ;安装座2通过螺栓固定连接在立式钻床工作台I上，安装座2具有一个垂直水平面的安装面21，安装面21上设置有竖直方向与水平方向交错的T形槽22。固定部包括固定座3和推动压块4，固定座3通过螺栓固定安装在安装座2的安装面21上，其螺栓的螺栓头卡入T形槽22中，固定座3上设有安装孔，安装孔套入螺栓，并用螺母拧紧，以此实现固定；固定座3上还具有V形凹面，为限位凹面，V形凹面呈直角，V形凹面与玻璃柜支座外缘63相切；固定座3还具有向外支出的定位臂，定位臂上开有定位孔33 ;推动压块4通过两个螺栓连接在安装座2的安装面21上，螺栓的螺栓头卡入到安装面21上竖直方向的T形槽22中，推动压块4套接在螺栓上，并用螺母锁紧；推动压块4的一端也V形凹面，为夹紧凹面，且夹紧凹面与玻璃柜支座6的支脚61倒圆角相切。压紧部5包括压紧块和连接螺栓，压紧块上开有两通孔供螺栓连接，连接螺栓为普通螺栓，且螺栓头能卡入到安装座2的安装面21上的TT形槽22中，另一端用螺母拧紧，实现对压紧块的限位。
[0018]玻璃柜支座6钻模的具体工作工程为，将玻璃柜支座6放在固定座3与推动压块4之间且后端朝上，套管65朝外，然后调整推动压块4的螺栓，使推动压块4达到预紧状态后向上敲击推动压块4，由于当玻璃柜支座6未达到预订位置，即发生了偏转时，则推动压块4的夹紧凹面则不能与玻璃柜支座6的支脚61的倒圆角完全相切，此时敲击推动压块4，使其向上运动，则会使玻璃柜支座6转动，直到推动压块4的夹紧凹面与玻璃柜支座6的支脚61的倒圆角完全相切，使玻璃柜支座6达到受力平衡，则玻璃柜支座6不会再发生转动；此时拧紧压紧部5，使玻璃柜支座6与安装座2的安装面21贴紧，则完成对玻璃柜支座6的定位；完成定位后，调整立式钻床的摇臂，使钻头对准定位孔33，并使钻头置入定位孔33，锁紧立式钻床的摇臂，启动立式钻床，则可完成钻孔；完成钻孔后，退出钻头，松开压紧部5和推动压块4的螺母，这可取下玻璃柜支座6。
[0019]实施例二:
[0020]如附图4所示实施例二与实施例一的区别仅在于，推动压块4通过两个螺栓连接在安装座2的安装面21上，螺栓的螺栓头卡入到所述安装面21上水平方向的T形槽22中，推动压块4套接在螺栓上，并用螺母锁紧，且推动压块4与螺栓的连接孔为平行于竖直方向的条形孔41。
[0021]实施例二对玻璃柜支座6的夹紧过程同实施例一相同。
【主权项】
1.一种玻璃柜支座钻模，包括:安装座、固定部；安装座通过螺栓固定连接在立式钻床工作台上，安装座具有一个垂直水平面的安装面，安装面在竖直方向和水平方向均设有T形槽；其特征在于，所述固定部包括固定座和推动压块，固定座固定安装在安装座的安装面上，固定座上还具有呈V形的限位凹面，限位凹面与玻璃柜支座的外缘相切，固定座还具有向外支出的定位臂，定位臂上开有定位孔；所述推动压块滑动连接在安装座的安装面上，且推动压块上还安装有紧固螺栓，推动压块的一端具有呈V形的夹紧凹面，且夹紧凹面与玻璃柜支座的支脚的倒圆角相切。2.根据权利要求1所述的玻璃柜支座钻模，其特征在于，所述玻璃柜支座钻模还包括压紧部，压紧部位于固定座与推动压块之间，且压紧部包括压紧块和连接螺栓，连接螺栓的螺栓头卡入到安装座的安装面上的水平方向的T形槽中，压紧块套接在连接螺栓上。3.根据权利要求1或2所述的玻璃柜支座钻模，其特征在于，所述推动压块通过至少两个螺栓连接在所述安装面上，螺栓的螺栓头卡入到所述安装面上竖直方向的T形槽中，所述推动压块套接在螺栓上，并用螺母锁紧。4.根据权利要求1或2所述的玻璃柜支座钻模，其特征在于，所述推动压块通过至少两个螺栓连接在所述安装面上，螺栓的螺栓头卡入到所述安装面上水平方向的T形槽中，所述推动压块套接在螺栓上，并用螺母锁紧，且所述推动压块与螺栓的连接孔为平行于竖直方向的条形孔。
【专利摘要】本专利公开了一种玻璃柜支座钻模，涉及玻璃加工领域；玻璃柜支座钻模，包括安装座、固定部；安装座通过螺栓固定连接在立式钻床工作台上，安装座具有一个垂直水平面的安装面，安装面在竖直方向和水平方向均设有T形槽；固定部包括固定座和推动压块，固定座固定安装在安装座的安装面上，固定座上还具有为限位凹面，限位凹面与玻璃柜支座的外缘相切，固定座还具有向外支出的定位臂，定位臂上开有定位孔；推动压块滑动连接在安装座的安装面上，且推动压块上还安装有紧固螺栓，推动压块的一端也具有夹紧凹面,且夹紧凹面与玻璃柜支座的支脚的倒圆角相切。固定座和推动压块实现对玻璃柜支座的定位和夹紧，定位孔实现钻孔的定位。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205200616
【申请号】CN201520853876
【发明人】冯屹
【申请人】重庆新铝城幕墙工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月31日