电梯轻型框架辅助焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装领域，更具体的说涉及一种电梯轻型框架辅助焊接工装。
【背景技术】
[0002]如图1、图2和图3所示，现有的轻型框架焊接工装由主滑动座1、单边活动座2、双直线导轨3、中间滑块4、中间滑块固定座5、主固定座6、底架7、定位块一 8、中间定位块9和定位块二 10组成，主滑动座I和单边活动座2可沿双直线导轨3进行滑动。
[0003]在进行对框架焊接时，首先将轻型框架的槽钢A和槽钢C分别置于主滑动座I和主固定座6上，二者需要通过人工进行对齐，而后将槽钢E、槽钢F和槽钢G分别置于定位块一 8、定位块二 10和中间定位块9上，再把槽钢B和槽钢D的一端先与槽钢C固定，而后推动主滑动座I和单边活动座2带动槽钢A向主固定座方向移动，直至接触到槽钢B和槽钢D对应槽钢C的另一端，而后进行焊接，此工装虽然比较简易，但由于在操作过程中，槽钢A和槽钢C并未固定牢固，仅仅放置在主滑动座2和主固定座6上，槽钢A和槽钢C位置容易发生移动，导致二者不能准确对齐，更加不能与槽钢B和槽钢G进行精准的焊接；同时槽钢E、槽钢F和槽钢G在焊接之前与工装配合不紧密，同样容易发生松动移位，导致最后焊接而成的轻型框架垂直度不高，后续需要人工整形来调整，生产效率较低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在焊接之前可将轻型框架的槽钢固定牢固，在移动主滑动座时槽钢并不会发生移位，定位准确，保证焊接时依然具有原有垂直度的电梯轻型框架辅助焊接工装。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电梯轻型框架辅助焊接工装，包括底架，底架上设置有双直线导轨，双直线导轨的一端固定有主固定座，双直线导轨上还滑动连接有主滑动座和中间滑块固定座，主滑动座上设置有单边活动座，中间滑块固定座上设置有中间滑块，中间滑块上设置有定位块一、中间定位块和定位块二，所述主固定座和单边活动座上均设置有用于压紧槽钢的压板，所述压板与主固定座和单边活动座分别活动连接。
[0006]进一步的所述主固定座和单边固定座相对的面上均设置有确定槽钢位置的定位销。
[0007]进一步的所述定位块一为角钢固定块一，中间定位块为中间角钢固定块，定位块二为角钢固定块二。
[0008]进一步的所述压板与主固定座之间通过螺栓连接，所述压板与单边活动座之间通过螺栓连接。
[0009]进一步的所述底架上设置有调节工装高度的调节脚座。
[0010]与现有技术相比，本实用新型在进行对轻型工装焊接时，可通过压板将槽钢紧紧的固定在工装上，避免在移动单边活动座时槽钢发生移位，同时定位销使得放置槽钢时无需人工用眼睛观察是否对齐，槽钢只需与定位销配合好即可保证主固定座和单边活动座上的槽钢对齐，操作更加容易，保证焊接后轻型框架的垂直度，后续无需人工进行调整，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中辅助焊接工装的主视图；
[0012]图2是现有技术中辅助焊接工装的俯视图；
[0013]图3是电梯轻型框架的立体结构图；
[0014]图4是本实用新型电梯轻型框架辅助焊接工装的主视图；
[0015]图5是本实用新型电梯轻型框架辅助焊接工装的俯视图。
[0016]附图标记:1、主滑动座;2、单边活动座;3、双直线导轨;4、中间滑块;5、中间滑块固定座;6、主固定座;7、底架；11’、角钢固定块一；12’、中间角钢固定块；13’、角钢固定块二；14 ’、定位销；15 ’、调节脚座;16 ’、压板。
【具体实施方式】
[0017]参照图3至图5对本实用新型电梯轻型框架辅助焊接工装的实施例做进一步说明。
[0018]—种电梯轻型框架辅助焊接工装，包括底架7，底架7上设置有双直线导轨3，双直线导轨3的一端固定有主固定座6，双直线导轨3上还滑动连接有主滑动座I和中间滑块固定座5，主滑动座I上设置有单边活动座2，中间滑块固定座5上设置有中间滑块4，中间滑块4上设置有定位块一、中间定位块和定位块二，所述主固定座6和单边活动座2上均设置有用于压紧槽钢的压板16’，所述压板16’与主固定座6和单边活动座2分别活动连接，本实施例优选的所述主固定座6和单边固定座相对的面上均设置有确定槽钢位置的定位销14’，且优选的二者的连接而成直线与双直线导轨3平行，优选的所述压板16’与主固定座6之间通过螺栓连接，所述压板16’与单边活动座2之间通过螺栓连接。
[0019]在进行对轻型框架焊接时，首先将主滑动座I带动单边活动座2移动至双直线导轨3对应主固定座6的另一端，将槽钢A通过定位销14 ’定位放置在单边活动座2上，而后通过螺栓将压板16 ’紧压在槽钢A上，便可将槽钢A进行固定，而后将槽钢C通过定位销14 ’定位放置在主固定座6上，而后通过螺栓将压板16’紧压锁紧在槽钢C上，将槽钢C紧紧固定，被固定的槽钢A和槽钢C固定牢固，不会因误碰或移动单边活动座2而发生移位，同时由于槽钢A和槽钢C均通过定位销14’进行定位放置，无需人工进行对齐，便可进行精准定位，节约时间；然后将槽钢E、F和G分别置于定位块一、中间定位块和定位块二上，而后将槽钢B和D的一端先与槽钢C进行固定，最后推动主滑动座I和单边活动座2使槽钢A向槽钢A方向移动，直至接触槽钢B和D，最后进行焊接即可，保证焊接的精确度。
[0020]本实施例优选的所述定位块一为角钢固定块一11’，中间定位块为中间角钢固定块12 ’，定位块二为角钢固定块二 13 ’，槽钢E、F和G分别放置在角钢固定块一 11’、中间角钢固定块12’和角钢固定块二 13’上，其形状结构相配合，更准确的保证槽钢E、F和G不倾斜，提高焊接时的效率。
[0021]本实施例优选的所述底架7上设置有调节工装高度的调节脚座15’，调节脚座15’通过螺栓进行上下调节，调节调节脚座15’便可调整整个工装的平整度，以避免在不够平整的地面上工装发生晃动而影响轻型框架的焊接。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电梯轻型框架辅助焊接工装，包括底架，底架上设置有双直线导轨，双直线导轨的一端固定有主固定座，双直线导轨上还滑动连接有主滑动座和中间滑块固定座，主滑动座上设置有单边活动座，中间滑块固定座上设置有中间滑块，中间滑块上设置有定位块一、中间定位块和定位块二，其特征在于:所述主固定座和单边活动座上均设置有用于压紧槽钢的压板，所述压板与主固定座和单边活动座分别活动连接。2.根据权利要求1所述的电梯轻型框架辅助焊接工装，其特征在于:所述主固定座和单边固定座相对的面上均设置有确定槽钢位置的定位销。3.根据权利要求1所述的电梯轻型框架辅助焊接工装，其特征在于:所述定位块一为角钢固定块一，中间定位块为中间角钢固定块，定位块二为角钢固定块二。4.根据权利要求1所述的电梯轻型框架辅助焊接工装，其特征在于:所述压板与主固定座之间通过螺栓连接，所述压板与单边活动座之间通过螺栓连接。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电梯轻型框架辅助焊接工装，其特征在于:所述底架上设置有调节工装高度的调节脚座。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电梯轻型框架辅助焊接工装，包括底架，底架上设置有双直线导轨，双直线导轨的一端固定有主固定座，双直线导轨上还滑动连接有主滑动座和中间滑块固定座，主滑动座上设置有单边活动座，中间滑块固定座上设置有中间滑块，中间滑块上设置有定位块一、中间定位块和定位块二，所述主固定座和单边活动座上均设置有用于压紧槽钢的压板，所述压板与主固定座和单边活动座分别活动连接，主固定座和单边固定座相对的面上均设置有确定槽钢位置的定位销，本实用新型在焊接之前可将轻型框架的槽钢固定牢固，在移动主滑动座时槽钢并不会发生移位，定位准确，保证焊接时依然具有原有垂直度。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205218403
【申请号】CN201521087290
【发明人】李怀新, 许旭晨
【申请人】杭州康特尔电梯部件有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日