一种用于具有定位孔工件的加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体说，是涉及一种用于具有定位孔工件的加工夹具，属于工件加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在压铸技术领域，通常需要对成型的工件进行再加工，因此，在工件上同时成型有便于后续再加工时定位装夹所用的定位孔。传统的用于具有定位孔工件的加工夹具是在夹具底板上设置对应于定位孔的固定式定位销，将工件的定位孔分别对应插入夹具底板上的固定式定位销以实现固定，然后进行再加工。而铸件毛坯由于收缩不规律，会引起毛坯孔大小、位置发生变化，从而产生固定式定位销过紧或过松现象，使工件不能精确定位，不仅影响了后续加工的效率，也影响了加工的质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够在加工装夹定位时自动导向，实现无间隙定位的用于具有定位孔工件的加工夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种用于具有定位孔工件的加工夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上设置有与待加工工件上的定位孔位置和数量均相适配的定位座，所述定位座上设置有导柱，所述导柱上套设有锥导套及弹性件，所述锥导套的直径从上至下逐渐增大，所述弹性件位于锥导套与定位座之间。
[0006]作为一种实施方式，所述夹具底板上还设置有支撑柱，用以支撑在待加工工件的底部。
[0007]作为一种实施方式，所述夹具底板上还设置有压板，用以压在待加工工件的顶部。
[0008]作为一种实施方式，所述导柱的直径小于所述定位孔的直径。
[0009]作为一种实施方式，所述导柱的顶部设置有限位部，用以防止锥导套及弹性件脱离所述导柱。
[0010]作为一种实施方式，所述弹性件为弹簧。
[0011 ]相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于:
[0012]使用本实用新型提供的加工夹具，可使具有定位孔的待加工工件在锥导套的作用下实现定位孔能始终与锥导套紧密贴合定位，不会因为定位孔大小、位置的形变发生过紧或过松现象，能够在加工装夹定位时自动导向，实现无间隙定位，不仅可保证对具有定位孔的待加工工件的精确定位，而且可明显提高加工的效率和质量，实用性强。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提供的一种用于具有定位孔工件的加工夹具的侧视图；
[0014]图2为本实用新型提供的一种用于具有定位孔工件的加工夹具在装夹状态下的侧视图；
[0015]图3为本实用新型提供的一种用于具有定位孔工件的加工夹具在装夹状态下的俯视图。
[0016]图中标号示意如下:1-夹具底板;2-定位座;3-导柱;31、限位部;4-锥导套;5_弹性件;6-支撑柱;7-压板;8-待加工工件;9-定位孔。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
[0018]如图1所示:本实施例提供的一种具有定位孔工件的加工夹具，包括夹具底板1，夹具底板I上设有与待加工工件上的定位孔位置和数量均相适配的定位座2，定位座2上设置有导柱3，导柱3上套设有锥导套4及弹性件5;所述锥导套4的直径从上至下逐渐增大，所述弹性件5位于锥导套4与定位座2之间。
[0019]为了加强对待加工工件的固定作用，还可以在夹具底板I设置支撑柱6以及压板7，支撑柱6用来支撑在待加工工件8的底面，而压板7用来压在待加工工件8的顶面，从而防止待加工工件8在加工过程中因固定不牢固而抖动、偏移。
[0020]所述导柱3的直径应小于待加工工件8的定位孔9的直径，所述弹性件5—般可采用弹簧实现。
[0021]需要说明的是:固定座2(包括固定座上的部件)、支撑柱6以及压板7的数量是根据待加工工件的大小、形状进行相适配设定，本实用新型对此不做限制。
[0022]结合图2和图3所示，本实施例的工作原理如下:
[0023]将待加工工件8的定位孔9对准导柱3后向下插入，在锥导套4的锥形外壁导向下自动与定位孔9对准，在待加工工件8的重力作用下下压，锥导套4紧贴定位孔9的孔口，不留缝隙，实现精确定位，且不会出现锥导套4在定位孔9中过紧或者过松的现象。此时，待加工工件8的底部支撑在支撑柱6上，再将压板7压在待加工工件8的顶部，即可实现有效的固定装夹。
[0024]如图1和图2所示:导柱3的顶部设有径向延伸的限位部31，以防止锥导套4及弹性件4脱离导柱3。
[0025]在图3中可以看出，本实施例中，待加工工件8的定位孔9的数量为七个，因此，对应的定位座2(包括固定座上的部件)的数量也为七个，而压板7的数量为3个，在其他实施例中，对应不同形状的待加工工件可以设计不同数量的定位座2及压板7。
[0026]综上所述可见:使用本实用新型提供的加工夹具，可使具有定位孔的待加工工件在锥导套的作用下实现定位孔能始终与锥导套紧密贴合定位，不会因为定位孔大小、位置的形变发生过紧或过松现象，能够在加工装夹定位时自动导向，实现无间隙定位，不仅可保证对具有定位孔的待加工工件的精确定位，而且可明显提高加工的效率和质量，实用性强。
[0027]最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于具有定位孔工件的加工夹具，其特征在于:包括夹具底板，所述夹具底板上设置有与待加工工件上的定位孔位置和数量均相适配的定位座，所述定位座上设置有导柱，所述导柱上套设有锥导套及弹性件，所述锥导套的直径从上至下逐渐增大，所述弹性件位于锥导套与定位座之间。2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于:所述夹具底板上还设置有支撑柱。3.根据权利要求1或2所述的加工夹具，其特征在于:所述夹具底板上还设置有压板。4.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于:所述导柱的直径小于所述定位孔的直径。5.根据权利要求1或4所述的加工夹具，其特征在于:所述导柱的顶部设置有限位部。6.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于:所述弹性件为弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于具有定位孔工件的加工夹具，其包括夹具底板，所述夹具底板上设置有与待加工工件上的定位孔位置和数量均相适配的定位座，所述定位座上设置有导柱，所述导柱上套设有锥导套及弹性件，所述锥导套的直径从上至下逐渐增大，所述弹性件位于锥导套与定位座之间。使用本实用新型提供的加工夹具，能够使具有定位孔的待加工工件在加工装夹定位时实现自动导向和无间隙定位，不仅可保证对具有定位孔的待加工工件的精确定位，而且可明显提高加工的效率和质量，实用性强。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205218608
【申请号】CN201521107123
【发明人】沈超, 吴宝根, 王勇, 戴艳, 黄博丞
【申请人】上海五腾金属制品有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日