一种电解槽槽壳曲面成形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解槽领域，具体是涉及一种电解槽槽壳曲面成形装置。
【背景技术】
[0002]在大型摇篮式电解槽槽壳制作过程中，因槽壳端部与底板连接位置为多曲面结构形式，一次卷板成型达不到图纸要求，必须采用一种专用胎具才能保证多曲面板精度。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电解槽槽壳曲面成形装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种电解槽槽壳曲面成形装置，包括由凸字形钢板两端弯曲形成的弧形侧板，弧形侧板的截面呈C形，弧形侧板顶部和底部分别垂直连接有上侧板和下侧板，上侧板两端与弧形侧板两端顶部通过曲面板相连，弧形侧板、上侧板、下侧板和曲面板围成一个空腔，空腔内连接有若干个平行的横向加筋板和若干个平行的纵向加筋板，横向加筋板与纵向加筋板垂直连接。
[0005]优选的，横向加筋板两端与弧形侧板相交处焊接有侧板加筋板，且侧板加筋板位于横向加筋板所处的平面内。
[0006]优选的，侧板加筋板呈三角形。
[0007]本实用新型的有益效果表现在:
[0008]本实用新型提出的装置，通过在将一整块钢板两端弯曲并在其上下端分别焊接上侧板和下侧板，从而形成一个空腔，最后在空腔内焊接纵横交错的横向加筋板和纵向加筋板，本装置制作简便、经济适用、操作简便、可重复可使用。
【附图说明】
[0009]图1为电解槽槽壳曲面成形装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为进一步描述本实用新型，下面结合实施例对其作进一步说明。
[0011]如图1所示，一种电解槽槽壳曲面成形装置，包括由凸字形钢板两端弯曲形成的弧形侧板I，弧形侧板I的截面呈C形，弧形侧板I顶部和底部分别垂直连接有上侧板2和下侧板3，上侧板2两端与弧形侧板I两端顶部通过曲面板4相连，弧形侧板1、上侧板2、下侧板3和曲面板4围成一个空腔，空腔内连接有若干个平行的横向加筋板5和若干个平行的纵向加筋板6，横向加筋板5与纵向加筋板6垂直连接。
[0012]为了进一步优化技术方案，横向加筋板5两端与弧形侧板I相交处焊接有侧板加筋板7，且侧板加筋板7位于横向加筋板5所处的平面内，侧板加筋板7呈三角形。
[0013]本实用新型提出了一种电解槽槽壳曲面成形装置，使用时用火焰对侧板进行加热并辅以外力，直至侧板与本装置弧形侧板I和曲面板4紧贴，用卡具固定，形成所需的多曲面板，并在多曲面上焊接各种T形加筋，冷却后脱模，电解槽槽壳端部便加工成型，本装置制作简便、经济适用、操作简便、可重复可使用。
[0014]以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电解槽槽壳曲面成形装置，其特征在于，包括由凸字形钢板两端弯曲形成的弧形侧板(I)，所述弧形侧板(I)的截面呈C形，所述弧形侧板(I)顶部和底部分别垂直连接有上侧板(2)和下侧板(3)，所述上侧板(2)两端与弧形侧板(I)两端顶部通过曲面板(4)相连，所述弧形侧板(I)、上侧板(2)、下侧板(3)和曲面板(4)围成一个空腔，所述空腔内连接有若干个平行的横向加筋板(5)和若干个平行的纵向加筋板(6)，所述横向加筋板(5)与纵向加筋板(6)垂直连接。2.根据权利要求1所述的电解槽槽壳曲面成形装置，其特征在于，所述横向加筋板(5)两端与弧形侧板(I)相交处焊接有侧板加筋板(7)，且所述侧板加筋板(7)位于横向加筋板(5)所处的平面内。3.根据权利要求2所述的电解槽槽壳曲面成形装置，其特征在于，所述侧板加筋板(7)呈三角形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解槽槽壳曲面成形装置。它包括由凸字形钢板两端弯曲形成的弧形侧板，弧形侧板的截面呈C形，弧形侧板顶部和底部分别垂直连接有上侧板和下侧板，上侧板两端与弧形侧板两端顶部通过曲面板相连，弧形侧板、上侧板、下侧板和曲面板围成一个空腔，空腔内连接有若干个平行的横向加筋板和若干个平行的纵向加筋板，横向加筋板与纵向加筋板垂直连接。本实用新型提出的装置，通过在将一整块钢板两端弯曲并在其上下端分别焊接上侧板和下侧板，从而形成一个空腔，最后在空腔内焊接纵横交错的横向加筋板和纵向加筋板，本装置制作简便、经济适用、操作简便、可重复可使用。
【IPC分类】B23Q3/18
【公开号】CN205218635
【申请号】CN201520819005
【发明人】伍科亮, 魏煜凌
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月22日