固定喷油凸轮从动件的夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加持装置，具体涉及一种用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置。
【背景技术】
[0002]在对喷油凸轮从动件的钻孔加工过程中，首先要对其进行夹持固定。由于其属于异型构件，并且本身具有两个相互平行的结构面，那么在对其夹持的过程中，通常是对这两个结构面进行夹持。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，它的结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。台虎钳依靠旋转螺纹丝杆的方法使移动钳身前进或后退，丝杆每旋转一周，移动钳身的移动距离为丝杆的一个螺距(2.5?5mm)，因此移动压块前进或后退的移动速度相对较慢，在需要快速进行装夹的情况下，工作效率比较低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单，使用方便，装夹速度快，能够提高工作效率的用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置，其特征在于:包括水平设置的底板，所述底板的上表面沿左右方向固定连接有两个相对设置的支撑架，两个所述支撑架之间设置有压块，所述压块的中部沿两个所述支撑架相对方向穿设有一根与其转动配合的连接轴，所述连接轴的两端分别与两侧的所述支撑架固定连接，位于所述压块一端的下方设置有推头，位于所述推头后方的所述底板上设置有能够驱动所述推头沿前后方向移动的驱动装置，所述推头的上表面沿所述推头的前方朝向所述推头后方方向斜向上设置有斜面，所述斜面与相邻的所述压块的一端楔形配合。
[0006]在本实用新型中，将待加工的夹持的喷油凸轮从动件放置在压块远离推头一端的下方，然后驱动装置驱动推头移动，在推头移动的过程中，位于推头上表面的斜面作用在压块的一端上，并与其楔形配合。因为斜面是沿推头的前方朝向推头后方方向斜向上设置，所以推头的移动中，压块与斜面接触的一端逐渐被推头顶起，根据杠杆原理，压块与推头的接触端上升，而另一端就会下压，将喷油凸轮从动件夹持在底板上。其结构简单，使用方便，使加快了喷油凸轮从动件的装夹速度，进而提高了工作效率。
[0007]作为优化，所述压块与所述斜面的接触端通过与所述连接轴平行设置的固定轴转动配合有滚轮，所述滚轮与所述斜面滚动配合。滚轮将压块与推头之间的滑动摩擦转变为了滚动摩擦，降低了两者之间的磨损，提高使用寿命。
[0008]作为优化，所述压块远离所述推头一端的上表面设置有至少一个贯穿所述压块的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹配合有螺柱，所述螺柱朝向所述压块上表面的一端端面上凹设有方便使所述螺柱旋转的内六角孔。因为对喷油凸轮从动件的一端包括U型槽结构，当压块对喷油凸轮从动件的夹持力过大时，喷油凸轮从动件上的U型槽结构中开口位置由于没有支撑，就很容易被压块夹持变形。通过工具作用在内六角孔上，使螺柱的下端从压块的下表面伸出，压块在下压的过程中，利用伸出的螺柱对喷油凸轮从动件上的U型槽槽底位置进行挤压，不仅能够对喷油凸轮从动件夹持牢固，同时也避免了用力过大造成喷油凸轮从动件的变形。
[0009]作为优化，所述驱动装置包括固定连接在所述底板上的液压缸，所述液压缸包括能够沿前后方向伸缩的活塞杆，所述活塞杆的顶端与所述推头固定连接。利用液压缸的活塞杆来推动推头的移动，结构简单，安装也容易。
[0010]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，使用方便，通过杠杆原理对工件进行夹持，提高了装夹速度，同时也提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0012]图1为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如图1所示，本【具体实施方式】中的用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置，其特征在于:包括水平设置的底板I，所述底板I的上表面沿左右方向固定连接有两个相对设置的支撑架2，两个所述支撑架2之间设置有压块3，所述压块3的中部沿两个所述支撑架2相对方向穿设有一根与其转动配合的连接轴4，所述连接轴4的两端分别与两侧的所述支撑架2固定连接，位于所述压块3—端的下方设置有推头5，位于所述推头5后方的所述底板I上设置有能够驱动所述推头5沿前后方向移动的驱动装置，所述推头5的上表面沿所述推头5的前方朝向所述推头5后方方向斜向上设置有斜面5a，所述斜面5a与相邻的所述压块3的一端楔形配合。
[0015]本【具体实施方式】中，所述压块3与所述斜面5a的接触端通过与所述连接轴4平行设置的固定轴6转动配合有滚轮7，所述滚轮7与所述斜面5a滚动配合。
[0016]本【具体实施方式】中，所述压块3远离所述推头5—端的上表面设置有至少一个贯穿所述压块3的螺纹通孔8，所述螺纹通孔8内螺纹配合有螺柱9，所述螺柱9朝向所述压块3上表面的一端端面上凹设有方便使所述螺柱9旋转的内六角孔。
[0017]本【具体实施方式】中，所述驱动装置包括固定连接在所述底板I上的液压缸10，所述液压缸10包括能够沿前后方向伸缩的活塞杆，所述活塞杆的顶端与所述推头5固定连接。
[0018]在实施的过程中，所述压块3远离所述推头5—端下方的所述底板I上固定连接有竖直向上设置的且用于对待夹持喷油凸轮从动件定位的定位销11。进一步提高了对喷油凸轮从动件的装夹速度和工作效率。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置，其特征在于:包括水平设置的底板，所述底板的上表面沿左右方向固定连接有两个相对设置的支撑架，两个所述支撑架之间设置有压块，所述压块的中部沿两个所述支撑架相对方向穿设有一根与其转动配合的连接轴，所述连接轴的两端分别与两侧的所述支撑架固定连接，位于所述压块一端的下方设置有推头，位于所述推头后方的所述底板上设置有能够驱动所述推头沿前后方向移动的驱动装置，所述推头的上表面沿所述推头的前方朝向所述推头后方方向斜向上设置有斜面，所述斜面与相邻的所述压块的一端楔形配合。2.根据权利要求1所述的用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置，其特征在于:所述压块与所述斜面的接触端通过与所述连接轴平行设置的固定轴转动配合有滚轮，所述滚轮与所述斜面滚动配合。3.根据权利要求1所述的用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置，其特征在于:所述压块远离所述推头一端的上表面设置有至少一个贯穿所述压块的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹配合有螺柱，所述螺柱朝向所述压块上表面的一端端面上凹设有方便使所述螺柱旋转的内六角孔。4.根据权利要求1所述的用于固定喷油凸轮从动件的夹持装置，其特征在于:所述驱动装置包括固定连接在所述底板上的液压缸，所述液压缸包括能够沿前后方向伸缩的活塞杆，所述活塞杆的顶端与所述推头固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定喷油凸轮从动件的夹持装置，包括水平设置的底板，所述底板的上表面沿左右方向固定连接有两个相对设置的支撑架，两个所述支撑架之间设置有压块，所述压块的中部沿两个所述支撑架相对方向穿设有一根与其转动配合的连接轴，所述连接轴的两端分别与两侧的所述支撑架固定连接，位于所述压块一端的下方设置有推头，位于所述推头后方的所述底板上设置有能够驱动所述推头沿前后方向移动的驱动装置，所述推头的上表面沿所述推头的前方朝向所述推头后方方向斜向上设置有斜面，所述斜面与相邻的所述压块的一端楔形配合。本实用新型结构简单，使用方便，通过杠杆原理对工件进行夹持，提高了装夹速度，同时也提高了工作效率。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN205254610
【申请号】CN201520974029
【发明人】曹国亮
【申请人】重庆渝记涵诚机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日