一种废料清除的冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压加工领域，特别涉及一种废料清除的冲压装置。
【背景技术】
[0002]冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程;液压机是通过液压原理，驱动液压钢往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快，速度高，效率高，但产生的力较小，一般用于小型冲压设备，以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切。
[0003]现有的冲压机床的废料排除装置一般为一个设置在冲压机床底座内的一个可拆装的废料盘，每次排料的时候都需要操作人员把废料盘搬出冲压机床底座，然后倾倒干净，最后装回冲压机床底座内。这样的废料排除装置操作费时费力，影响生产加工效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种废料清除的冲压装置，通过设置压力传感器，从而到达一定重量从而使其自动排出废料，防止废料的堵塞，且整个过程全自动排料，无需人工操作。
[0005]本实用新型提供了一种基础方案:一种废料清除的冲压装置，包括相对设置的上模和下模，下模水平方向设置有贯穿该下模的废料通道，废料通道的上方设有供废料进入废料通道的通孔，废料通道上面设置有排料口，排料口上面设置与其相互重合的活动框，活动框的两侧设置有铁片，排料口的两端侧壁设置有与铁片配合使用的电磁铁;活动框的下端设置有与下模连接的转轴，活动框通过转轴沿中轴线转动，活动框一侧通过处于拉伸状态的弹性件与废料通道的上端面连接，活动框上面设置有压力传感器和控制电路，压力传感器、控制电路与电磁铁电连接。
[0006]工作原理及有益效果为:首先，开启冲压装置，使上模上下往复运动，从而对冲压工件进行冲裁，冲裁过后的废料通过通孔落入废料通道的活动框内，当活动框内的废料到达一定重量的时候，压力传感器会发送信号给控制电路，控制电路会断开电路，使电磁铁消磁，从而电磁铁与铁片相互脱离。活动框的一侧因为弹性件的作用，向另一边倾斜，废料从另一边排出。当废料排出完毕时，压力传感器发送信号给控制电路，控制电路开启，电磁铁通电，电磁铁吸引活动框两侧的铁片，从而活动框恢复原位置。
[0007]本实用新型通过设置压力传感器，从而到达一定重量从而使其自动排出废料，防止废料的堵塞，且整个过程全自动排料，无需人工操作。其中活动框主要用于装废料的，设置转轴于其中轴线上，便于其因为重力而进行偏移，利用了杠杆原理。而电磁铁主要用于保持活动框的平衡，同时，使其能够恢复原状。
[0008]针对基础方案的进一步优化方案一:活动框底端面设有一层耐磨层。由于冲裁过后，废料会沿着通孔掉落在活动框内，而废料一般为不锈钢材料或金属材料，为了增加其抗磨型，设置一层耐磨层。
[0009]针对基础方案的进一步优化方案二:电磁铁采用软铁或硅钢材料制成。为了使电磁铁断电立即消磁，采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。
[0010]针对优化方案一的进一步优化方案三:活动框为木制材料制成。为了防止电磁铁吸住活动框本身，导致活动框不能保持平衡，为此，设置活动框为木制材料，这样电磁铁不能吸引活动框本身，只能吸住活动框两端的铁片。
[0011]针对优化方案一的进一步优化方案四:活动框的侧壁高度为20?40cm。由于活动框用于接收从通孔处掉落下来的废料，而废料掉落下来会出现弹跳现象，为此，设置活动框的侧壁高度为20?40cm，可以防止废料弹跳出去，同时，活动框在翻转过程中，废料可以排出。
[0012]针对基础方案的进一步优化方案五:弹性件为拉簧。由于弹性件的正常状态处于拉伸状态，为此，可以设置弹性件为拉簧。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]上述图中的标记均为:上模I，下模2，通孔3，活动框4，铁片5，电磁铁6，弹性件7，压力传感器8，控制电路9。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种废料清除的冲压装置，包括相对设置的上模I和下模2，上模I固定在上模座上面，下模2固定在下模座上面，上模座与下模座的两侧通过导向柱进行连接，导向柱上面缠绕有弹簧。上模I上面设置有冲头和卸料板，卸料板一般为弹性橡胶材料制成。其中上模I的上下往复运动通过液压缸提供动力源。下模2设置有两个贯穿该下模2的废料通道，废料通道的上方设有供废料进入废料通道的通孔3，便于废料进行掉落入下模2的废料收集处。废料通道上面设置有排料口，排料口上面设置与其相互重合的活动框4，其中活动框4为无盖的长方体，活动框4的侧壁高度为20cm，便于防止废料弹跳出去。活动框4为木制材料制成，活动框4底端面设有一层耐磨层。活动框的两侧设置有铁片5，排料口的两端侧壁设置有与铁片5配合使用的电磁铁6，便于电磁铁6吸引铁片5，电磁铁6采用软铁或硅钢材料制成，便于断电时，消磁比较快。活动框4的下端设置有与下模2连接的转轴，活动框4通过转轴沿中轴线转动，活动框4 一侧通过处于拉伸状态的弹性件7与废料通道的上端面连接，弹性件7为拉簧，便于保持活动框4的平衡。活动框4上面设置有压力传感器8和控制电路9，压力传感器8、控制电路9与电磁铁6电连接，便于对活动框4内废料进行重量的检测和控制。
[0017]首先，开启冲压装置，使上模I上下往复运动，从而对冲压工件进行冲裁，冲裁过后的废料通过通孔3落入废料通道的活动框4内，当活动框4内的废料到达一定重量的时候，压力传感器8会发送信号给控制电路9，控制电路9会断开电路，使电磁铁6消磁，从而电磁铁6与铁片5相互脱离。活动框4的一侧因为弹性件7的作用，向另一边倾斜，废料从另一边排出。当废料排出完毕时，压力传感器8发送信号给控制电路9，控制电路开启，电磁铁6通电，电磁铁6吸引活动框4两侧的铁片5，从而活动框4恢复原位置。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种废料清除的冲压装置，包括相对设置的上模和下模，所述下模水平方向设置有贯穿该下模的废料通道，所述废料通道的上方设有供废料进入所述废料通道的通孔，其特征在于，所述废料通道上面设置有排料口，排料口上面设置与其相互重合的活动框，活动框的两侧设置有铁片，排料口的两端侧壁设置有与铁片配合使用的电磁铁;所述活动框的下端设置有与下模连接的转轴，活动框通过转轴沿中轴线转动，活动框一侧通过处于拉伸状态的弹性件与废料通道的上端面连接，活动框上面设置有压力传感器和控制电路，压力传感器、控制电路与电磁铁电连接。2.根据权利要求1所述的废料清除的冲压装置，其特征在于:所述活动框底端面设有一层耐磨层。3.根据权利要求1所述的废料清除的冲压装置，其特征在于:所述电磁铁采用软铁或硅钢材料制成。4.根据权利要求2所述的废料清除的冲压装置，其特征在于:所述活动框为木制材料制成。5.根据权利要求2所述的废料清除的冲压装置，其特征在于:所述活动框的侧壁高度为20?40cm。6.根据权利要求1所述的废料清除的冲压装置，其特征在于:所述弹性件为拉簧。
【专利摘要】本实用新型涉及冲压加工领域，特别涉及一种废料清除的冲压装置，包括相对设置的上模和下模，下模水平方向设置有贯穿该下模的废料通道，废料通道的上方设有供废料进入所述废料通道的通孔，废料通道上面设置有排料口，排料口上面设置与其相互重合的活动框，活动框的两侧设置有铁片，排料口的两端侧壁设置有与铁片配合使用的电磁铁；活动框的下端设置有与下模连接的转轴，活动框通过转轴沿中轴线转动，活动框一侧通过处于拉伸状态的弹性件与废料通道的上端面连接，活动框上面设置有压力传感器和控制电路，压力传感器、控制电路与电磁铁电连接。本实用新型通过设置压力传感器，从而到达一定重量从而使其自动排出废料，防止废料的堵塞，且整个过程全自动排料，无需人工操作。
【IPC分类】B21D45/02, B21D28/02
【公开号】CN205270515
【申请号】CN201520903516
【发明人】刘 文
【申请人】重庆鼎汉机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月13日