一种抽油杆外螺纹加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油机械设备技术领域，具体地说涉及一种抽油杆外螺纹加工装置。
【背景技术】
[0002]抽油杆的外螺纹的精度作为抽油杆质量控制的重要一环，严重影响着整根抽油杆的质量。由于抽油杆螺纹的特殊性，需要承载的强度很大。
[0003]现在抽油杆外螺纹的加工方式一般采用滚压成型，比较好的方法是将抽油杆上数控车床或专用车床上进行车加工，该方式能够保证抽油杆外螺纹加工的精度和质量，但现有的专用车床缺乏上料装置、送料装置，难以保证车加工生产的效率。
[0004]授权公告号为CN201783716U的中国专利提供了一种抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构，包括上料架、定位滚子旋转机构、下料筐，在定位滚子旋转机构的各立柱上设置水平滑道，滑道内设有滑杆，在定位滚子旋转机构的立柱上设有支撑杆，支撑杆的端部用轴连接在一个手柄的中部，手柄的末端与滑杆铰链连接，在滑杆下设有滑杆托轮，在滑杆上设有三角形斜块，在三角形斜块上设有托轮支座，托轮支座的底部安装有滚轮、顶部安装有凹形托轮，各托轮支座用一根水平连杆连接。其优点是不用电、气等能源，操作安全可靠，既节约了能源，又提高了生产效率;省去了甩杆工岗位，一台设备用一名车工操作，避免了两人操作配合不当的磕、碰伤事故。
[0005]但是该专利的缺陷是:1、该抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构的上料架为平台结构，在抽油杆放置在在上料架时，还需要一个外力推动才能进入旋转机构，仍然离不了类似甩杆工的帮忙;2、该抽油杆半自动螺纹加工的上、下料机构缺乏送退料机构，送料或者由人工来完成，仍然离不了类似甩杆工的帮忙，工作劳动强度大，效率仍然不高。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种抽油杆外螺纹加工装置，给加工外螺纹的车床配备上料架和送退料装置，大大提高车床的加工生产效率。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0008]—种抽油杆外螺纹加工装置，包括用于加工抽油杆外螺纹的车床，所述抽油杆外螺纹加工装置还包括上料架、定位转子旋转机构和送料机构；
[0009]所述上料架包括可以使抽油杆滚动的横向上料架和用于架设定位转子旋转机构的纵向上料架，所述纵向上料架设置于横向上料架的一侧，与横向上料架为一体结构，所述纵向上料架为水平架，所述横向上料架为倾斜架，所述横向上料架与纵向上料架连接的一端的高度低于远离纵向上料架的一端；
[0010]所述定位转子旋转机构包括滑杆、支座架、托轮支座，所述滑杆设置在纵向上料架上，所述支座架可滑动的套设在滑杆上，可以沿滑杆的长度方向纵向滑动，所述托轮支座设置在支座架上，所述托轮支座的上部设置有托轮；[0011 ]所述送料机构包括气缸和气缸固定座，所述气缸固定座设置在纵向上料架上，位于定位转子旋转机构的后端，所述气缸固定在气缸固定座上，所述气缸的活塞杆与定位转子旋转机构的支座架相连接，在气缸活塞杆的作用下，使支座架在滑杆的导向作用下纵向滑动；
[0012]所述纵向上料架位于车床的后侧，所述定位转子旋转机构的旋转中心与车床的主轴孔同轴。
[0013]作为对上述技术方案的改进，所述横向上料架的倾斜度数为5-10度。
[0014]作为对上述技术方案的改进，所述横向上料架的顶端设置有挡杆。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0016]本实用新型的抽油杆外螺纹加工装置，给加工外螺纹的车床配备上料架和送退料装置，大大提高车床的加工生产效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的侧视结构不意图；
[0020]附图标记:I一横向上料架；2—纵向上料架；3 —滑杆;4一支座架；5—托轮支座；6 —托轮;7 —气缸;8—气缸固定座;9 一挡杆。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0022]如图1和2所示，本实用新型的抽油杆外螺纹加工装置，包括用于加工抽油杆外螺纹的车床，所述抽油杆外螺纹加工装置还包括上料架、定位转子旋转机构和送料机构；
[0023]所述上料架包括可以使抽油杆滚动的横向上料架I和用于架设定位转子旋转机构的纵向上料架2，所述纵向上料架2设置于横向上料架I的一侧，与横向上料架I为一体结构，所述纵向上料架2为水平架，所述横向上料架I为倾斜架，所述横向上料架I与纵向上料架2连接的一端的高度低于远离纵向上料架2的一端。
[0024]所述定位转子旋转机构包括滑杆3、支座架4、托轮支座5，所述滑杆3设置在纵向上料架2上，所述支座架4可滑动的套设在滑杆3上，可以沿滑杆3的长度方向纵向滑动，所述托轮支座5设置在支座架4上，所述托轮支座4的上部设置有托轮6;
[0025]所述送料机构包括气缸7和气缸固定座8，所述气缸固定座8设置在纵向上料架2上，位于定位转子旋转机构的后端，所述气缸7固定在气缸固定座8上，所述气缸7的活塞杆与定位转子旋转机构的支座架4相连接，在气缸活塞杆的作用下，使支座架4在滑杆3的导向作用下纵向滑动；
[0026]所述纵向上料架2位于车床的后侧，所述定位转子旋转机构的旋转中心与车床的主轴孔同轴。
[0027]所述横向上料架I的倾斜度数为5-10度。
[0028]所述横向上料架I的顶端设置有挡杆9。
【主权项】
1.一种抽油杆外螺纹加工装置，包括用于加工抽油杆外螺纹的车床，其特征在于:所述抽油杆外螺纹加工装置还包括上料架、定位转子旋转机构和送料机构;所述上料架包括可以使抽油杆滚动的横向上料架和用于架设定位转子旋转机构的纵向上料架，所述纵向上料架设置于横向上料架的一侧，与横向上料架为一体结构，所述纵向上料架为水平架，所述横向上料架为倾斜架，所述横向上料架与纵向上料架连接的一端的高度低于远离纵向上料架的一端； 所述定位转子旋转机构包括滑杆、支座架、托轮支座，所述滑杆设置在纵向上料架上，所述支座架可滑动的套设在滑杆上，可以沿滑杆的长度方向纵向滑动，所述托轮支座设置在支座架上，所述托轮支座的上部设置有托轮； 所述送料机构包括气缸和气缸固定座，所述气缸固定座设置在纵向上料架上，位于定位转子旋转机构的后端，所述气缸固定在气缸固定座上，所述气缸的活塞杆与定位转子旋转机构的支座架相连接，在气缸活塞杆的作用下，使支座架在滑杆的导向作用下纵向滑动； 所述纵向上料架位于车床的后侧，所述定位转子旋转机构的旋转中心与车床的主轴孔同轴。2.根据权利要求1所述的抽油杆外螺纹加工装置，其特征在于:所述横向上料架的倾斜度数为5?10度。3.根据权利要求1所述的抽油杆外螺纹加工装置，其特征在于:所述横向上料架的顶端设置有挡杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽油杆外螺纹加工装置，包括上料架、定位转子旋转机构和送料机构；上料架包括一体结构的横向上料架和纵向上料架，纵向上料架为水平架，横向上料架为倾斜架；定位转子旋转机构包括滑杆、支座架、托轮支座，滑杆设置在纵向上料架上，支座架可滑动的套设在滑杆上托轮支座设置在支座架上，托轮支座的上部设置有托轮；送料机构包括气缸和气缸固定座，气缸固定座设置在纵向上料架上，气缸固定在气缸固定座上，气缸的活塞杆与定位转子旋转机构的支座架相连接，在气缸活塞杆的作用下，使支座架在滑杆的导向作用下纵向滑动；纵向上料架位于车床的后侧，定位转子旋转机构的旋转中心与车床的主轴孔同轴。
【IPC分类】B23G3/00, B23B15/00
【公开号】CN205324740
【申请号】CN201620067111
【发明人】王晓凤, 倪昕, 秦晓峰
【申请人】山东高原圣隆抽油杆有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月22日