管子割刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通用工具技术领域，尤其涉及管子割刀。
【背景技术】
[0002]管子割刀是用来切割各种金属管材的工具；切割时候一般是人工手动切割;但是在切割半径较大的管子时，由于管子半径大且厚，人工手动切割时间较长，容易导致人手部酸痛，切割费时费力，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提高生产效率，简化操作程序，自动化程度高的管子割刀。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]管子割刀，包括“C”形的割刀架，该割刀架由第一竖杆、横杆，以及第二竖杆组成；所述第一竖杆上安装有扶正轮，第二竖杆贯穿有丝杆，该丝杆朝向扶正轮的一端设有安装割刀的刀架;所述割刀架上安装有驱动丝杆做往复运动的驱动装置，该驱动装置连接有控制驱动装置启停的控制装置;所述割刀架中央设有导向装置;所述驱动装置包括第二竖杆外侧面上设置的电机座，电机座上安装的电机，以及与电机连接的齿轮组;所述齿轮组包括套设在电机驱动端上的第一锥齿轮，以及套设在丝杆上与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述控制装置包括设置在刀架正下方的支撑杆，该支撑杆外露端设置的检测装置，以及检测装置输出端连接的控制器;所述控制器输出端连接电机;所述割刀端部至刀架另一端的总长度不大于检测装置端部至支撑杆另一端的总长度。
[0006]所述导向装置包括横杆内侧设置的导向轨，以及套设在丝杆上与导向轨配合使用的导向块。通过设置导向轨，使丝杆在做往复运动时，能够保持沿直线运动。
[0007]所述检测装置为触点开关。检测装置采用触点开关，降低生产成本。
[0008]所述检测装置为测力传感器。检测装置采用测力传感器，检测精度高。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过第一竖杆上的扶正轮和割刀的配合使用，使管子被夹持在扶正轮与割刀之间时，旋转管子以实现对管子的切割;通过驱动装置上的电机带动第二锥齿轮旋转，从而使得丝杆做前、后往复运动，又由于丝杆前端安装有割刀，因此丝杆的移动带动割刀移动，以此实现割刀自动进行位移的目的，以减少此处的手动操作，提高自动化程度;通过设置支撑杆便于安装检测装置，进一步的说由于割刀端部至刀架另一端的总长度不大于检测装置端部至支撑杆另一端的总长度，以实现当割刀碰触到管子时，检测装置也能够碰触到管子;通过控制装置与检测装置的配合，利用检测装置检测割刀碰触到管子，当碰触到管子时，将该信号发送给控制装置的控制器，控制器停止电机控制第一锥齿轮不再旋转，以使丝杆停止向前运动，一方面避免割刀进刀太多破损，另一方面避免管子受到较大应力而弯曲。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[ΟΟ??]其中:图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型刀架结构示意图；
[0013]附图中，I为“C”形的割刀架，2为第一竖杆，3为横杆，4为第二竖杆，5为扶正轮，6为丝杆，7为刀架，8为割刀，9为电机座，10为电机，11为第一锥齿轮，12为第二锥齿轮，13为支撑杆，15为导向轨，16为导向块，17为触点开关。
【具体实施方式】
[0014]参见图1-图2示，管子割刀，包括“C”形的割刀架I，该割刀架由第一竖杆2、横杆3，以及第二竖杆4组成;所述第一竖杆上安装有扶正轮5，第二竖杆贯穿有丝杆6，该丝杆朝向扶正轮的一端设有安装割刀8的刀架7;所述割刀架上安装有驱动丝杆做往复运动的驱动装置，该驱动装置连接有控制驱动装置启停的控制装置;所述割刀架中央设有导向装置;所述驱动装置包括第二竖杆外侧面上设置的电机座9，电机座上安装的电机10，以及与电机连接的齿轮组;所述齿轮组包括套设在电机驱动端上的第一锥齿轮11，以及套设在丝杆上与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮12;所述控制装置包括设置在刀架正下方的支撑杆13，该支撑杆外露端设置的检测装置，以及检测装置输出端连接的控制器;所述控制器输出端连接电机;所述割刀端部至刀架另一端的总长度不大于检测装置端部至支撑杆另一端的总长度。
[0015]通过第一竖杆上的扶正轮和割刀的配合使用，使管子被夹持在扶正轮与割刀之间时，旋转管子以实现对管子的切割;通过驱动装置上的电机带动第二锥齿轮旋转，从而使得丝杆做前、后往复运动，又由于丝杆前端安装有割刀，因此丝杆的移动带动割刀移动，以此实现割刀自动进行位移的目的，以减少此处的手动操作，提高自动化程度;通过设置支撑杆便于安装检测装置，进一步的说由于割刀端部至刀架另一端的总长度不大于检测装置端部至支撑杆另一端的总长度，以实现当割刀碰触到管子时，检测装置也能够碰触到管子;通过控制装置与检测装置的配合，利用检测装置检测割刀碰触到管子，当碰触到管子时，将该信号发送给控制装置的控制器，控制器停止电机控制第一锥齿轮不再旋转，以使丝杆停止向前运动，一方面避免割刀进刀太多破损，另一方面避免管子受到较大应力而弯曲。
[0016]优选的，所述导向装置包括横杆内侧设置的导向轨15，以及套设在丝杆上与导向轨配合使用的导向块16。通过设置导向轨，使丝杆在做往复运动时，能够保持沿直线运动。
[0017]优选的，所述检测装置为触点开关17。检测装置采用触点开关，降低生产成本。
[0018]优选的，所述检测装置为测力传感器。检测装置采用测力传感器，检测精度高。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.管子割刀，其特征在于，包括“C”形的割刀架，该割刀架由第一竖杆、横杆，以及第二竖杆组成;所述第一竖杆上安装有扶正轮，第二竖杆贯穿有丝杆，该丝杆朝向扶正轮的一端设有安装割刀的刀架;所述割刀架上安装有驱动丝杆做往复运动的驱动装置，该驱动装置连接有控制驱动装置启停的控制装置;所述割刀架中央设有导向装置;所述驱动装置包括第二竖杆外侧面上设置的电机座，电机座上安装的电机，以及与电机连接的齿轮组;所述齿轮组包括套设在电机驱动端上的第一锥齿轮，以及套设在丝杆上与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;所述控制装置包括设置在刀架正下方的支撑杆，该支撑杆外露端设置的检测装置，以及检测装置输出端连接的控制器;所述控制器输出端连接电机;所述割刀端部至刀架另一端的总长度不大于检测装置端部至支撑杆另一端的总长度。2.根据权利要求1所述的管子割刀，其特征在于，所述导向装置包括横杆内侧设置的导向轨，以及套设在丝杆上与导向轨配合使用的导向块。3.根据权利要求1所述的管子割刀，其特征在于，所述检测装置为触点开关。4.根据权利要求1所述的管子割刀，其特征在于，所述检测装置为测力传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及通用工具技术领域，尤其涉及管子割刀。通过“C”形的割刀架，该割刀架由第一竖杆、横杆，以及第二竖杆组成；所述第一竖杆上安装有扶正轮，第二竖杆贯穿有丝杆，该丝杆朝向扶正轮的一端设有安装割刀的刀架；所述割刀架上安装有驱动丝杆做往复运动的驱动装置，该驱动装置连接有控制驱动装置启停的控制装置；所述割刀架中央设有导向装置；使管子割刀生产效率，简化操作程序，自动化程度高。
【IPC分类】B23D21/10
【公开号】CN205342058
【申请号】CN201520997665
【发明人】顾坚
【申请人】常州新区长江冲压件有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月3日