一种机械主轴的制作方法

文档序号:10450371阅读:312来源:国知局
一种机械主轴的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械主轴机构技术领域,具体涉及一种机械主轴。
【背景技术】
[0002]目前的数控机床主轴在运转过程中震动大、转速低、刚性差,主轴轴承经常损坏,无法正常运转,成本增加,从而使机床的加工精度差。另外,主轴前端密封处的迷宫圈与主轴分离,在运转过程中有擦碰现象,运转时有响声。因此,现有的主轴传动结构不能满足日益发展的机械精密加工生产领域。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械主轴,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械主轴,包括主轴和同步带轮,所述主轴安装在主轴箱的内部,且通过锁紧螺母固定连接,所述主轴与主轴箱的端部连接处分别设有前轴承座和后轴承座,所述前轴承座和后轴承座上分别设有前轴承和后轴承与主轴连接,所述前轴承和后轴承的两侧分别设置有前隔套和后隔套,所述同步带轮设置在主轴的后部,且通过后压帽与主轴连接。
[0005]优选的,所述主轴的前端开设有防水槽。
[0006]本实用新型的技术效果和优点:该机械主轴,与同类产品相比,结构紧凑、安全可靠、零件加工精度高,刚性好,轴承寿命长、承载能力大、精度高、成本低,从而,在机械制造业提高了竞争能力;主轴箱结构小巧,简单便于加工,保证了主轴箱的同心度以及机械刚性,使前、后孔的变形减小,减少主轴箱体给主轴带来的变形量,而且经高速长时间运转使用后发现,主轴噪音小,温度低,在这种条件下使主轴自身负载降低,加大了主轴本身的刚性,承载能力增大,轴承寿命提高,降低了成本;主轴采用轴端密封的迷宫圈与主轴连接为一整体,在主轴前端开有防水槽,保证了主轴端的密封,从而避免了主轴在运转过程中有切削液带人的铁销进入主轴轴承腔内,造成轴承无法正常运转,避免了主轴轴承报废无法正常生产;主轴前、后支承装置都采用万能配对角接触球轴承和左右迷宫式隔套构成,结构紧凑,密封性好,与同类产品相比,结构紧凑、安全可靠、零件加工精度高,刚性好,轴承寿命长、承载能力大、精度高、成本低,从而,在机械制造业提高了竞争能力。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的剖面结构示意图;
[0008]图2为本实用新型的主轴头部结构示意图;
[0009]图3为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1后压帽、2同步带轮、3后隔套、4前轴承、5前隔套、6防水槽、7前轴承座、8主轴、9主轴箱、10后轴承、11后轴承座、12锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械主轴,包括主轴8和同步带轮2,所述主轴8安装在主轴箱9的内部,且通过锁紧螺母12固定连接,主轴箱9结构小巧,简单便于加工,保证了主轴箱9的同心度以及机械刚性,使前、后孔的变形减小,减少主轴箱9体给主轴8带来的变形量,而且经高速长时间运转使用后发现,主轴噪音小,温度低,在这种条件下使主轴8自身负载降低,加大了主轴8本身的刚性,承载能力增大,轴承寿命提高,降低了成本;主轴8采用轴端密封的迷宫圈与主轴8连接为一整体,在主轴8前端开有防水槽6,保证了主轴8端部的密封,从而避免了主轴8在运转过程中有切削液带人的铁销进入主轴8轴承腔内,造成轴承无法正常运转,避免了主轴8轴承报废无法正常生产;主轴8前、后支承装置都采用万能配对角接触球轴承和左右迷宫式隔套构成,结构紧凑,密封性好;所述主轴8与主轴箱9的端部连接处分别设有前轴承座7和后轴承座11,所述前轴承座7和后轴承座11上分别设有前轴承4和后轴承10与主轴8连接,所述前轴承4和后轴承10的两侧分别设置有前隔套5和后隔套4,所述同步带轮2设置在主轴8的后部,且通过后压帽I与主轴8连接,所述主轴8的前端开设有防水槽6。
[0013]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机械主轴,包括主轴(8)和同步带轮(2),其特征在于:所述主轴(8)安装在主轴箱(9)的内部,且通过锁紧螺母(12)固定连接,所述主轴(8)与主轴箱(9)的端部连接处分别设有前轴承座(7)和后轴承座(11),所述前轴承座(7)和后轴承座(I I)上分别设有前轴承(4)和后轴承(10)与主轴(8)连接,所述前轴承(4)和后轴承(10)的两侧分别设置有前隔套(5)和后隔套(4),所述同步带轮(2)设置在主轴(8)的后部,且通过后压帽(I)与主轴(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械主轴,其特征在于:所述主轴(8)的前端开设有防水槽(6) 0
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械主轴,包括主轴和同步带轮,所述主轴安装在主轴箱的内部,且通过锁紧螺母固定连接,所述主轴与主轴箱的端部连接处分别设有前轴承座和后轴承座,所述前轴承座和后轴承座上分别设有前轴承和后轴承与主轴连接,所述前轴承和后轴承的两侧分别设置有前隔套和后隔套,所述同步带轮设置在主轴的后部,且通过后压帽与主轴连接。与同类产品相比,结构紧凑、安全可靠、零件加工精度高,刚性好,轴承寿命长、承载能力大、精度高、成本低,从而,在机械制造业提高了竞争能力;主轴前、后支承装置都采用万能配对角接触球轴承和左右迷宫式隔套构成,结构紧凑,密封性好。
【IPC分类】B23B19/02
【公开号】CN205362702
【申请号】CN201620057502
【发明人】彭方, 薛辉, 张从鑫, 郑显军
【申请人】中山市捷上同程数控机床有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月21日
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