一种人防铰座焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装领域，尤其涉及一种人防铰座焊接工装。
【背景技术】
[0002]人防工程是防备敌人突然袭击，有效地掩蔽人员和物资，保存战争潜力的重要设施，是坚持城镇战斗，长期支持反侵略战争直至胜利的工程保障，人防设备是人防工程的主要组成部分，其中人防铰座是人防门等的重要部件，人防铰座包括铰座底板、铰耳板，在制作人防铰座过程中，需要将两块铰耳板焊接到铰座底板上，而在此过程中存在以下不足之处:采用钳工画线定位焊接位置，存在人为因素对质量的干扰，加工精度低，影响人防铰座质量，且劳动强度大，效率低等问题。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种人防铰座焊接工装，来解决现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种人防铰座焊接工装，包括焊接工装底座、铰座底板限位组件、铰耳板限位组件，所述焊接工装底座连接铰座底板限位组件，所述铰座底板限位组件包括限位件一、限位件二，所述限位件二连接搭接件，所述搭接件连接铰耳板限位组件，所述铰耳板限位组件包括若干个相互平行的限位件三。
[0006]本实用新型提供的一种人防铰座焊接工装，优选地，所述限位件一右侧面的所在平面与限位件二左端面的所在平面相互重合设置，所述限位件一的左侧面缩进焊接工装底座的左侧面，所述限位件一的高度值大于限位件二的高度值，所述限位件一与限位件二相互垂直设置，所述限位件二的右端面缩进焊接工装底座的右侧面。
[0007]本实用新型提供的一种人防铰座焊接工装，优选地，所述搭接件的左侧面连接限位件一的右侧面，所述搭接件的前后两端面分别缩进限位件一的前后两端面，所述搭接件底面与焊接工装底座顶面之间的垂直距离等于铰座底板的厚度值，所述搭接件的厚度值等于铰耳板左侧面与铰座底板左侧面之间的垂直距离，所述铰座底板呈长方形。
[0008]本实用新型提供的一种人防铰座焊接工装，优选地，所述限位件三的设置个数为2个，2个所述限位件三相互平行设置，2个所述限位件三前侧面之间的垂直距离等于2个铰耳板前侧面之间的垂直距离，所述限位件三下方与搭接件垂直连接，所述限位件三与铰耳板两者的连接面相适配贴合，所述限位件三左侧面的所在平面与限位件一左侧面的所在平面相互重合设置。
[0009]本实用新型的优点和有益效果为:
[0010]本实用新型一种人防铰座焊接工装的合理结构设计解决了在制作人防铰座过程中，存在人为因素对加工(焊接)质量的干扰，加工精度低，影响人防铰座质量，且劳动强度大，效率低等问题。具体来说，本实用新型焊接工装底座上铰座底板限位组件、铰耳板限位组件以及搭接件的合理设置及连接是为了将铰耳板焊接到铰座底板上前不必再人工画线定位焊接位置，而是利用本实用新型一种人防铰座焊接工装所拥有的限位作用来进行确定焊接位置，从而防止了人为因素对加工质量的干扰，提高加工精度，降低劳动强度，提高加工效率。其中，铰座底板限位组件的设置是为了对铰座底板起到限位效果;铰耳板限位组件的设置是为了对铰耳板起到限位效果;搭接件的合理设置起到连接铰座底板限位组件、铰耳板限位组件的作用，同时，搭接件的设置还起到了对铰耳板左侧面限位的作用、以及对铰座底板顶面限位的作用。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0012]图1为本实用新型一种人防铰座焊接工装的俯视图；
[0013]图2为本实用新型一种人防铰座焊接工装的主视图；
[0014]图3为本实用新型一种人防铰座焊接工装的左视图；
[0015]图4为本实用新型一种人防铰座焊接工装使用状态下的俯视图；
[0016]图5为本实用新型铰座底板、铰耳板的结构示意图(图5为俯视图)。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图5对本实用新型一种人防铰座焊接工装具实施例做进一步说明。
[0018]—种人防铰座焊接工装，包括焊接工装底座1、铰座底板限位组件2、铰耳板限位组件3，所述焊接工装底座I连接铰座底板限位组件2，所述铰座底板限位组件2的设置是为了对铰座底板51起到限位效果，所述铰座底板限位组件2包括限位件一 21、限位件二 22，所述限位件二 22连接搭接件4，所述搭接件4的合理设置起到连接铰座底板限位组件2、铰耳板限位组件3的作用，所述搭接件4连接铰耳板限位组件3，所述铰耳板限位组件3的设置是为了对铰耳板52起到限位效果，所述铰耳板限位组件3包括若干个相互平行的限位件三31。
[0019]优选地，所述限位件一21、限位件二 22的合理设置及连接有利于铰座底板限位组件2对铰座底板51的限位作用，所述限位件一 21右侧面的所在平面与限位件二 22左端面的所在平面相互重合设置，所述限位件一 21的左侧面缩进焊接工装底座I的左侧面，所述限位件一 21的高度值大于限位件二 22的高度值的设置，所述限位件一 21与限位件二 22相互垂直设置，所述限位件二 22的右端面缩进焊接工装底座I的右侧面。
[0020]优选地，所述搭接件4的左侧面连接限位件一21的右侧面，所述搭接件4的前后两端面分别缩进限位件一 21的前后两端面，所述搭接件4底面与焊接工装底座I顶面之间的垂直距离等于铰座底板51的厚度值的设置是为了搭接件4对铰座底板51顶面起到限位的作用，所述搭接件4的厚度值等于铰耳板52左侧面与铰座底板51左侧面之间的垂直距离的设置是为了搭接件4对铰耳板52左侧面起到限位的作用，所述铰座底板51呈长方形。
[0021]优选地，所述限位件三31的设置个数为2个，2个所述限位件三31相互平行设置，2个所述限位件三31前侧面之间的垂直距离等于2个铰耳板52前侧面之间的垂直距离，所述限位件三31下方与搭接件4垂直连接，所述限位件三31与铰耳板52两者的连接面相适配贴合，所述限位件三31左侧面的所在平面与限位件一 21左侧面的所在平面相互重合设置。
[0022]具体实施时，将铰座底板51放置于焊接工装底座I顶面上，且铰座底板51放置于搭接件4的下方;将铰座底板51放置好后，接着将铰耳板52放置到铰座底板51的顶面上，且将铰耳板52的前侧面、左侧面分别与限位件三31的后侧面、搭接件4的右侧面相适配贴合;将铰耳板52放置好后，将铰耳板52点焊固定在铰座底板51上，然后再焊接。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种人防铰座焊接工装，其特征在于，包括焊接工装底座(I )、铰座底板限位组件(2)、铰耳板限位组件(3)，所述焊接工装底座(I)连接铰座底板限位组件(2)，所述铰座底板限位组件(2)包括限位件一 (21)、限位件二 (22)，所述限位件二 (22)连接搭接件(4)，所述搭接件(4)连接铰耳板限位组件(3)，所述铰耳板限位组件(3)包括若干个相互平行的限位件三(31)。2.根据权利要求1所述的一种人防铰座焊接工装，其特征在于，所述限位件一(21)右侧面的所在平面与限位件二 (22)左端面的所在平面相互重合设置，所述限位件一 (21)的左侧面缩进焊接工装底座(I)的左侧面，所述限位件一 (21)的高度值大于限位件二 (22)的高度值，所述限位件一(21)与限位件二(22)相互垂直设置，所述限位件二(22)的右端面缩进焊接工装底座(I)的右侧面。3.根据权利要求1所述的一种人防铰座焊接工装，其特征在于，所述搭接件(4)的左侧面连接限位件一 (21)的右侧面，所述搭接件(4)的前后两端面分别缩进限位件一 (21)的前后两端面，所述搭接件(4)底面与焊接工装底座(I)顶面之间的垂直距离等于铰座底板(51)的厚度值，所述搭接件(4)的厚度值等于铰耳板(52)左侧面与铰座底板(51)左侧面之间的垂直距离，所述铰座底板(51)呈长方形。4.根据权利要求2或3所述的一种人防铰座焊接工装，其特征在于，所述限位件三(31)的设置个数为2个，2个所述限位件三(31)相互平行设置，2个所述限位件三(31)前侧面之间的垂直距离等于2个铰耳板(52)前侧面之间的垂直距离，所述限位件三(31)下方与搭接件(4)垂直连接，所述限位件三(31)与铰耳板(52)两者的连接面相适配贴合，所述限位件三(31)左侧面的所在平面与限位件一 (21)左侧面的所在平面相互重合设置。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种人防铰座焊接工装，包括焊接工装底座、铰座底板限位组件、铰耳板限位组件，所述焊接工装底座连接铰座底板限位组件，所述铰座底板限位组件包括限位件一、限位件二，所述限位件二连接搭接件，所述搭接件连接铰耳板限位组件，所述铰耳板限位组件包括若干个相互平行的限位件三。本实用新型一种人防铰座焊接工装合理的结构设计提高了加工精度、且有效降低劳动强度。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205363108
【申请号】CN201620062872
【发明人】朱平良, 朱敏慎, 朱晨辉, 唐宏, 殳雪君, 张声涛
【申请人】海宁凯达人防设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日