八工位冷镦机的后顶料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了八工位冷镦机的后顶料装置，包括后冲打击座和调整座，调整座上设有支撑台，后冲打击座活动连接于支撑台上；后冲打击座的一侧设有单臂摇杆，单臂摇杆连接有后拍轴，后拍轴设于后冲打击座中；后冲打击座设有安装孔，安装孔中设有螺栓套管，后冲打击座中设有打击座螺栓，打击座螺栓上设有打击座螺帽，打击座螺帽将打击座螺栓固定连接于后冲打击座中，打击座螺栓设于螺栓套管中；调整座上设有中心柱，中心柱固定连接支撑台，调整座上设有转轴，转轴上设有驱动机构，驱动机构与中心柱驱动连接。本实用新型根据工件位置进行顶出位置调整，提高顶出工件的效率，同时根据打击座螺栓损坏程度进行更换，提高顶出工件的安全性。
【专利说明】
八工位冷镦机的后顶料装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于冷镦机技术领域，尤其涉及八工位冷镦机的后顶料装置。
【背景技术】
[0002] 随着现代工业的不断发展，对机械零件的要求也越来越高，冷镦是迎合现代化工 业生产应运而生，并随之高速发展的一种金属加工工艺。冷镦具有切削加工无可比拟的优 点，如制件尺寸精度高、机械性能好、材料利用率高、便于大批量生产等。可作为产品的最终 制造方法广泛应用于航空航天、机械零件、日用电器等各种行业。
[0003]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用机械设备。随着 冷镦机制造技术和模具制造水平以及材料工艺的不断发展，越来越多的高要求的繁杂产品 被不断开发生产，相反，市场对繁杂产品的需求也不断地对机器生产厂家提出了更高的要 求。现有冷镦机的整体结构按功能上可分为主传动机构、送料机构、剪切机构、冷镦成型机 构以及推出下料机构等五大部分。目前冷镦机在顶出工件时，对顶针提供动力，使得顶针向 前顶出，将加工后的工件顶出，但是顶针位置不可调整，无法根据工件位置进行顶出位置调 整，而且顶针损坏后起不到顶出工件的效果。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供八工位冷镦机的 后顶料装置，根据工件位置进行顶出位置调整，提高顶出工件的效率，同时根据打击座螺栓 损坏程度进行更换，提高顶出工件的安全性。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:包括后冲打击座和调整座，调整座上设 有支撑台，后冲打击座活动连接于支撑台上;后冲打击座的一侧设有单臂摇杆，单臂摇杆连 接有后拍轴，后拍轴设于后冲打击座中；后冲打击座设有安装孔，安装孔中设有螺栓套管， 后冲打击座中设有打击座螺栓，打击座螺栓上设有打击座螺帽，打击座螺帽将打击座螺栓 固定连接于后冲打击座中，打击座螺栓设于螺栓套管中；调整座上设有中心柱，中心柱固定 连接支撑台，调整座上设有转轴，转轴上设有驱动机构，驱动机构与中心柱驱动连接，该后 顶料装置根据工件位置进行顶出位置调整，根据打击座螺栓损坏程度进行更换，提高顶出 工件的效率，提高顶出工件的安全性。
[0007] 进一步，后拍轴上设有第一后拍轴套，第一后拍轴套设于单臂摇杆与后冲打击座 之间，第一后拍轴套为做成整圆筒形的保护后拍轴的套筒，第一后拍轴套承受后拍轴中部 的载荷。
[0008] 进一步，后拍轴的一端设有第二后拍轴套，第二后拍轴套设于后冲打击座的一侧， 第二后拍轴套为做成整圆筒形的保护后拍轴的套筒，第二后拍轴套承受后拍轴端部的载 荷。
[0009] 进一步，后拍轴的一端设有后拍轴螺帽，后拍轴螺帽设于单臂摇杆中，这样单臂摇 杆能带动后拍轴转动，进而后拍轴带动后冲打击座往复运动。
[0010] 进一步，后冲打击座设有至少五个安装孔，安装孔横向均匀分布于后冲打击座上， 这样后冲打击座中设有至少五个打击座螺栓，打击座螺栓呈一字排布，打击座螺栓用于撞 击机身上的后冲支杆，实现顶出工件。
[0011] 进一步，打击座螺栓上设有螺栓套管垫片，螺栓套管垫片设于后冲打击座与打击 座螺帽之间，打击座螺栓在后冲打击座进行位置调整，需要不断转动打击座螺帽，打击座螺 帽会与后冲打击座的侧面接触，为了减少后冲打击座的侧面的磨损，将打击座螺帽与螺栓 套管垫片接触，当螺栓套管垫片磨损到一定程度时，可以随时更换新的螺栓套管垫片，而且 螺栓套管垫片的增设能增加打击座螺栓在后冲打击座上的牢固性。
[0012] 进一步，螺栓套管的一端设有限位块，限位块的横截面积大于安装孔的横截面积， 限位块抵住后冲打击座的侧面，这样螺栓套管就限位在后冲打击座中，增加打击座螺栓的 稳定性。
[0013] 进一步，后冲打击座设有加油孔，在加油孔中添加润滑油，润滑油通过后冲打击座 中设置的通道流入到安装孔处，对安装孔的内壁处进行润滑作用，减小摩擦，能快速将螺栓 套管通入到安装孔中，提高安装速度。
[0014] 进一步，调整座的一侧固定连接有压紧块，压紧块固定中心柱，当压紧块一侧的螺 帽处于拧松状态时，压紧块不对中心柱限位固定作用，此时驱动机构驱动可以对中心柱进 行驱动作用，中心柱在调整座中微幅转动，可对后冲打击座横向位置进行微调，整体调整顶 出位置，然后将压紧块压紧中心柱，再将螺帽拧紧，完成调整工作，压紧块起到一个限位固 定的作用。
[0015] 进一步，驱动机构包括第一驱动臂和第二驱动臂，第一驱动臂和第二驱动臂之间 设有连接臂，第一驱动臂设于转轴上，第二驱动臂的一端设有卡块，卡块抵住中心柱的底 部，电机带动转轴转动，转轴带动第一驱动臂转动，由于第一驱动臂和第二驱动臂通过连接 臂调整好驱动位置，这样在第一驱动臂的带动下，卡块对中心柱施力，中心柱可在调整座中 转动，对后冲打击座横向位置进行微调，整体调整顶出位置。
[0016] 本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017] 本实用新型在顶出工件之前，可以根据工件位置，先整体调整顶出位置，将压紧块 一侧的螺帽拧松，压紧块不对中心柱限位固定作用，此时电机带动转轴转动，转轴带动第一 驱动臂转动，由于第一驱动臂和第二驱动臂通过连接臂调整好驱动位置，这样在第一驱动 臂的带动下，卡块对中心柱施力，中心柱可在调整座中转动，然后拧紧压紧块一侧的螺帽， 压紧块固定中心柱，由于中心柱固定连接支撑台，使得支撑台横向位置进行微幅偏转，而后 冲打击座通过活动滑块设置在支撑台上，支撑台的位置变化带动后冲打击座横向位置微 调，整体调整顶出位置，将冲打击座整体对准工件位置。然后在后冲打击座中逐一调整打击 座螺栓的顶出位置，先拧松每个打击座螺帽，调整每个打击座螺栓伸出螺栓套管的长度，伸 出长度保持一致，再拧紧所有的打击座螺帽，保证打击座螺栓能充分撞击机身上的后冲支 杆，提高顶出工件的效率，而且可以根据打击座螺栓损坏程度，进行逐一更换打击座螺栓， 提高顶出工件的安全性。在顶出工件过程中，曲轴带动后冲连杆往复运动，后冲连杆通过单 臂摇杆带动后拍轴转动，后拍轴带动后冲打击座往复运动，通过后冲打击座上的打击座螺 栓撞击机身上的后冲支杆，将工件顶出，顶出工作方便简单，顶出效率高。
[0018] 本实用新型在后拍轴上设置第一后拍轴套，第一后拍轴套设于单臂摇杆与后冲打 击座之间，第一后拍轴套为做成整圆筒形的保护后拍轴的套筒，第一后拍轴套承受后拍轴 中部的载荷;在后拍轴的一端设置第二后拍轴套，第二后拍轴套设于后冲打击座的一侧，第 二后拍轴套为做成整圆筒形的保护后拍轴的套筒，第二后拍轴套承受后拍轴端部的载荷。
[0019] 本实用新型在打击座螺栓上设置螺栓套管垫片，螺栓套管垫片为双层垫片，螺栓 套管垫片设于后冲打击座与打击座螺帽之间，打击座螺栓在后冲打击座进行位置调整，需 要不断转动打击座螺帽，打击座螺帽会与后冲打击座的侧面接触，为了减少后冲打击座的 侧面的磨损，将打击座螺帽与螺栓套管垫片接触，当螺栓套管垫片磨损到一定程度时，可以 随时更换新的螺栓套管垫片，而且螺栓套管垫片的增设能增加打击座螺栓在后冲打击座上 的牢固性。
[0020] 本实用新型后冲打击座设有加油孔，在加油孔中添加润滑油，润滑油通过后冲打 击座中设置的通道流入到安装孔处，对安装孔的内壁处进行润滑作用，减小摩擦，能快速将 螺栓套管通入到安装孔中，提高安装速度。
【附图说明】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0022] 图1为本实用新型八工位冷镦机的后顶料装置的结构示意图；
[0023] 图2为本实用新型中后冲打击座整体的结构不意图；
[0024] 图3为本实用新型中打击座螺栓与后冲打击座连接的结构示意图；
[0025] 图4为本实用新型中调整座整体的结构示意图；
[0026] 图5为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
[0027]图中，卜后冲打击座;2-调整座;3-支撑台；4-单臂摇杆;5-后拍轴;6-安装孔;7-螺 栓套管;8-打击座螺栓;9-打击座螺帽；10-中心柱；11-转轴；12-驱动机构；13-第一后拍轴 套；14-第二后拍轴套；15-后拍轴螺帽；16-螺栓套管垫片；17-限位块；18-加油孔；19-压紧 块;20-第一驱动臂;21-第二驱动臂;22-连接臂;23-卡块。
【具体实施方式】
[0028] 如图1至图5所示，为本实用新型八工位冷镦机的后顶料装置，包括后冲打击座1和 调整座2,调整座2呈L状，可以根据顶出工件的位置，整体对调整座2的高度进行控制，将并 将调整座2固定在整机上，可适当增加 U型块，U型块卡紧调整座2的两侧，增加调整座2的稳 定性。调整座2上设有支撑台3,后冲打击座1活动连接于支撑台3上，一般是后冲打击座1通 过活动滑块活动连接在支撑台3上。
[0029] 后冲打击座1的一侧设有单臂摇杆4,单臂摇杆4连接有后拍轴5,后拍轴5设于后冲 打击座1中。后拍轴5上设有第一后拍轴套13,第一后拍轴套13设于单臂摇杆4与后冲打击座 1之间，第一后拍轴套13为做成整圆筒形的保护后拍轴5的套筒，第一后拍轴套13承受后拍 轴5中部的载荷。后拍轴5的一端设有第二后拍轴套14,第二后拍轴套14设于后冲打击座1的 一侧，第二后拍轴套14为做成整圆筒形的保护后拍轴5的套筒，第二后拍轴套14承受后拍轴 5端部的载荷。后拍轴5的一端设有后拍轴螺帽15,后拍轴螺帽15设于单臂摇杆4中，这样单 臂摇杆4能带动后拍轴5转动，进而后拍轴5带动后冲打击座1往复运动。
[0030] 后冲打击座1设有安装孔6，安装孔6中设有螺栓套管7，后冲打击座1中设有打击座 螺栓8，打击座螺栓8上设有打击座螺帽9，打击座螺帽9在打击座螺栓8上螺纹连接。打击座 螺帽9将打击座螺栓8固定连接于后冲打击座1中，打击座螺栓8设于螺栓套管7中。后冲打击 座1设有至少五个安装孔6,安装孔6之间通过后冲打击座1设置的通道相互连通。安装孔6横 向均匀分布于后冲打击座1上，这样后冲打击座1中设有至少五个打击座螺栓8,打击座螺栓 8呈一字排布，打击座螺栓8用于撞击机身上的后冲支杆，实现顶出工件。打击座螺栓8上设 有螺栓套管垫片16,螺栓套管垫片16设于后冲打击座1与打击座螺帽9之间，螺栓套管垫片 16采用双层铁片结构，可以根据实际需求增加铁片数量。打击座螺栓8在后冲打击座1进行 位置调整，需要不断转动打击座螺帽9,打击座螺帽9会与后冲打击座1的侧面接触，为了减 少后冲打击座1的侧面的磨损，将打击座螺帽9与螺栓套管垫片16接触，当螺栓套管垫片16 磨损到一定程度时，可以随时更换新的螺栓套管垫片16,而且螺栓套管垫片16的增设能增 加打击座螺栓8在后冲打击座1上的牢固性。螺栓套管7的一端设有限位块17，限位块17的横 截面积大于安装孔6的横截面积，限位块17抵住后冲打击座1的侧面，这样螺栓套管7就限位 在后冲打击座1中，增加打击座螺栓8的稳定性。后冲打击座1设有加油孔18,在加油孔18中 添加润滑油，润滑油通过后冲打击座1中设置的通道流入到每个安装孔6处，对安装孔6的内 壁处进行润滑作用，减小摩擦，能快速将螺栓套管7通入到安装孔6中，提高安装速度。
[0031] 调整座2上设有中心柱10,中心柱10固定连接支撑台3。调整座2上设有转轴11，转 轴11由电机驱动。转轴11上设有驱动机构12，驱动机构12与中心柱10驱动连接。调整座2的 一侧固定连接有压紧块19,压紧块19可以在调整座2的侧面上转动，压紧块19固定中心柱 10,当压紧块19 一侧的螺帽处于拧松状态时，压紧块19不对中心柱10限位固定作用，此时驱 动机构12驱动可以对中心柱10进行驱动作用，中心柱10在调整座2中微幅转动，可对后冲打 击座1横向位置进行微调，整体调整顶出位置，然后将压紧块19压紧中心柱10,再将螺帽拧 紧，完成调整工作，压紧块19起到一个限位固定的作用。驱动机构12包括第一驱动臂20和第 二驱动臂21，第一驱动臂20和第二驱动臂21之间设有连接臂22,第一驱动臂20设于转轴11 上，第二驱动臂21的一端设有卡块23,卡块23呈圆弧状，卡块23抵住中心柱10的底部，为了 让卡块23更好地对中心柱10驱动作用，可在卡块23上表面设置一层防滑垫，防滑垫采用橡 胶材料，同时为了卡块23能更好地抓紧中心柱10的外表面，可在卡块23的两端设置限位凸 起，限位凸起抵住中心柱10的外表面。电机带动转轴11转动，转轴11带动第一驱动臂20转 动，由于第一驱动臂20和第二驱动臂21通过连接臂22调整好驱动位置，这样在第一驱动臂 20的带动下，卡块23对中心柱10施力，中心柱10可在调整座2中转动，对后冲打击座1横向位 置进行微调，整体调整顶出位置。
[0032] 本实用新型在顶出工件之前，可以根据工件位置，先整体调整顶出位置，将压紧块 19 一侧的螺帽拧松，压紧块19不对中心柱10限位固定作用，此时电机带动转轴11转动，转轴 11带动第一驱动臂20转动，由于第一驱动臂20和第二驱动臂21通过连接臂22调整好驱动位 置，这样在第一驱动臂20的带动下，卡块23对中心柱10施力，中心柱10可在调整座2中转动， 然后拧紧压紧块19一侧的螺帽，压紧块19固定中心柱10,由于中心柱10固定连接支撑台3， 使得支撑台3横向位置进行微幅偏转，而后冲打击座1通过活动滑块设置在支撑台3上，支撑 台3的位置变化带动后冲打击座1横向位置微调，整体调整顶出位置，将冲打击座整体对准 工件位置。然后在后冲打击座1中逐一调整打击座螺栓8的顶出位置，先拧松每个打击座螺 帽9,调整每个打击座螺栓8伸出螺栓套管7的长度，伸出长度保持一致，再拧紧所有的打击 座螺帽9,保证打击座螺栓8能充分撞击机身上的后冲支杆，提高顶出工件的效率，而且可以 根据打击座螺栓8损坏程度，进行逐一更换打击座螺栓8,提高顶出工件的安全性。在顶出工 件过程中，曲轴带动后冲连杆往复运动，后冲连杆通过单臂摇杆4带动后拍轴5转动，后拍轴 5带动后冲打击座1往复运动，通过后冲打击座1上的打击座螺栓8撞击机身上的后冲支杆， 将工件顶出，顶出工作方便简单，顶出效率高。本实用新型在具体实施过程中，不调整顶出 位置时打击座螺栓8的顶出速度为Vi，整体调整冲打击座1顶出位置时打击座螺栓8的顶出 速度为V 2,逐一调整打击座螺栓8顶出位置时打击座螺栓8的顶出速度为V3,整体调整冲打击 座1顶出位置和逐一调整打击座螺栓8顶出位置相互结合时打击座螺栓8的顶出速度为V4， 具体数值如表1所示：
[0033]
[0034] 表 1
[0035]由表1可见，整体调整冲打击座1和逐一调整打击座螺栓8相互结合对顶出位置进 行调整，打击座螺栓8的顶出速度最快，在单位时间内顶出的工件数目最多，可达到每分钟 90-160件，具有提高顶出工件的效率，降低成本的效果。
[0036]以上仅为本实用新型的具体实施例，因本实用新型的设计使得上述安装方式得以 实现，故本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同 的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖 于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1. 八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:包括后冲打击座和调整座，所述调整座上 设有支撑台，所述后冲打击座活动连接于所述支撑台上;所述后冲打击座的一侧设有单臂 摇杆，所述单臂摇杆连接有后拍轴，所述后拍轴设于所述后冲打击座中；所述后冲打击座设 有安装孔，所述安装孔中设有螺栓套管，所述后冲打击座中设有打击座螺栓，所述打击座螺 栓上设有打击座螺帽，所述打击座螺帽将所述打击座螺栓固定连接于所述后冲打击座中， 所述打击座螺栓设于所述螺栓套管中；所述调整座上设有中心柱，所述中心柱固定连接所 述支撑台，所述调整座上设有转轴，所述转轴上设有驱动机构，所述驱动机构与所述中心柱 驱动连接。2. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述后拍轴上设有 第一后拍轴套，所述第一后拍轴套设于所述单臂摇杆与所述后冲打击座之间。3. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述后拍轴的一端 设有第二后拍轴套，所述第二后拍轴套设于所述后冲打击座的一侧。4. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述后拍轴的一端 设有后拍轴螺帽，所述后拍轴螺帽设于所述单臂摇杆中。5. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述后冲打击座设 有至少五个所述安装孔，所述安装孔横向均匀分布于所述后冲打击座上。6. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述打击座螺栓上 设有螺栓套管垫片，所述螺栓套管垫片设于所述后冲打击座与所述打击座螺帽之间。7. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述螺栓套管的一 端设有限位块，所述限位块的横截面积大于所述安装孔的横截面积，所述限位块抵住所述 后冲打击座的侧面。8. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述后冲打击座设 有加油孔。9. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述调整座的一侧 固定连接有压紧块，所述压紧块固定所述中心柱。10. 根据权利要求1所述的八工位冷镦机的后顶料装置，其特征在于:所述驱动机构包 括第一驱动臂和第二驱动臂，所述第一驱动臂和所述第二驱动臂之间设有连接臂，所述第 一驱动臂设于所述转轴上，所述第二驱动臂的一端设有卡块，所述卡块抵住所述中心柱的 底部。
【文档编号】B21J13/14GK205414283SQ201620256019
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】袁磊, 王春风, 成荣栋, 钱志勇
【申请人】浙江东雄重工有限公司