转向灯灯罩加工用装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了转向灯灯罩加工用装置，工作台与机架右侧之间通过销定位并通过螺钉联接，内固定柱与工作台中心之间为过盈配合，上压板由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架上，其中右侧的杆下端为平直段，左侧的杆下端呈钩状，上端的杆与上推杆铰接；上顶块滑动联接于机架右侧中部，上顶块与机架右侧之间还设置有弹簧，上顶块左侧可与上压板左侧的杆的下端相抵，上顶块右侧与上压板右侧的杆的下端相抵；下压板由三根呈Y形一体布置的杆组成，下顶块滑动联接于机架右侧中部，下顶块与机架右侧之间还设置有弹簧，下顶块左侧可与下压板左侧的杆的上端相抵，下顶块右侧与下压板右侧的杆的上端相抵。本专利结构简单，方便实用。
【专利说明】
转向灯灯罩加工用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种转向灯灯罩加工用装置。
【背景技术】
[0002]转向灯装于汽车头部两侧，用于汽车转向示警。
[0003]转向灯的灯罩通常为弧形且需要进行固定孔的加工，以便于将灯罩固定在汽车车身上，现有技术中在加工此灯罩时多采用吸盘固定的方式，但是吸盘固定灯罩进行灯罩固定孔加工时，往往会发生抖动，从而导致固定孔加工误差增大，从而影响了灯罩的加工质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种转向灯灯罩加工用装置，以提高灯罩的加工质量。
[0005]基础方案中的:转向灯灯罩加工用装置，包括机架，机架上自上而下依次布置有上推杆、上压板、上顶块、工作台、内固定柱、下顶块、下压板以及下推杆，其中工作台固定在机架右侧中心处，工作台与机架右侧之间通过销定位并通过螺钉联接，内固定柱与工作台中心之间为过盈配合，上压板由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架上，其中右侧的杆下端为平直段，左侧的杆下端呈钩状，且两者分布在工作台的两侧，上端的杆与上推杆铰接;上顶块滑动联接于机架右侧中部，上顶块与机架右侧之间还设置有弹簧，上顶块左侧可与上压板左侧的杆的下端相抵，上顶块右侧与上压板右侧的杆的下端相抵;下压板由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架上，其中右侧的杆上端为平直段，左侧的杆上端呈钩状，且两者分布在工作台的两侧，下端的杆与下推杆铰接;下顶块滑动联接于机架右侧中部，下顶块与机架右侧之间还设置有弹簧，下顶块左侧可与下压板左侧的杆的上端相抵，下顶块右侧与下压板右侧的杆的上端相抵。
[0006]使用时，将转向灯灯罩工件套于内固定柱上，其中转向灯灯罩工件的上、下两端此时覆盖于上顶块右端、下顶块右端上，然后控制上推杆、下推杆向右移动，上压板上的平直段、下压板上的平直段随之向左摆动，从而与内固定柱一起将转向灯灯罩工件快速牢牢夹紧固定。
[0007]加工完成后，控制上推杆、下推杆向左移动，上压板上的平直段、下压板上的平直段随之向右摆动，转向灯灯罩工件的外侧夹紧力消除，上压板的钩状下端、下压板的钩状上端向右摆动，从而驱使上顶块、下顶块向右克服弹簧阻力向右移动将转向灯灯罩工件推离内固定柱，从而取下转向灯灯罩工件。
[0008]本实用新型能够实现对转向灯灯罩的快速固定牢固，大大提高了效率，提高灯罩的加工质量。
[0009]优选方案一，作为基础方案的进一步优化，工作台与机架右侧之间为一面二销定位;方便工作台的快速定位安装。
[0010]优选方案二，作为优选方案一的进一步优化，上顶块、下顶块的右端均开有贯穿的条形槽，而机架上对应固定有导向柱；导向柱插入到条形槽中，保证上顶块、下顶块沿着设置的轨迹运动，而不会偏转O
[0011]优选方案三，作为优选方案二的进一步优化，内固定柱右端呈椭圆形;方便转向灯灯罩工件套在内固定柱上，起到导向的作用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架10、上压板21、下压板22、上顶块31、下顶块32、内固定柱40、工作台41、转向灯灯罩工件50。
[0015]实施例基本如附图1所示:转向灯灯罩加工用装置，包括机架10，机架10上自上而下依次布置有上推杆、上压板21、上顶块31、工作台41、内固定柱40、下顶块32、下压板22以及下推杆，其中工作台41固定在机架10右侧中心处，工作台41与机架10右侧之间通过销定位并通过螺钉联接，内固定柱40与工作台41中心之间为过盈配合，上压板21由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架10上，其中右侧的杆下端为平直段，左侧的杆下端呈钩状，且两者分布在工作台41的两侧，上端的杆与上推杆铰接;上顶块31滑动联接于机架10右侧中部，上顶块31与机架10右侧之间还设置有弹簧，上顶块31左侧可与上压板21左侧的杆的下端相抵，上顶块31右侧与上压板21右侧的杆的下端相抵;下压板22由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架10上，其中右侧的杆上端为平直段，左侧的杆上端呈钩状，且两者分布在工作台41的两侧，下端的杆与下推杆铰接;下顶块32滑动联接于机架10右侧中部，下顶块32与机架10右侧之间还设置有弹簧，下顶块32左侧可与下压板22左侧的杆的上端相抵，下顶块32右侧与下压板22右侧的杆的上端相抵。
[0016]工作台41与机架10右侧之间为一面二销定位，两销的轴与两孔(定位孔)是紧密的间隙配合;其中一个为圆柱销，另一个为菱形销，定位孔中心距存在公差(误差)，如果两销都是圆柱销，则，夹具上的两销就不能与转向灯灯罩工件50的两孔“准确”配合了，装不进去的。当其中一个做成菱形销后，定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。从定位、限制自由度来分析，两个圆柱销是过定位的。菱形销的长轴，与两销孔连心线，必须是垂直的，否则就失去菱形销的作用了。
[0017]上顶块31、下顶块32的右端均开有贯穿的条形槽，而机架10上对应固定有导向柱。
[0018]内固定柱40右端呈椭圆形。
[0019]使用时，将转向灯灯罩工件50套于内固定柱40上，其中转向灯灯罩工件50的上、下两端此时覆盖于上顶块31右端、下顶块32右端上，然后控制上推杆、下推杆向右移动，上压板21上的平直段、下压板22上的平直段随之向左摆动，从而与内固定柱40—起将转向灯灯罩工件50快速牢牢夹紧固定。
[0020]加工完成后，控制上推杆、下推杆向左移动，上压板21上的平直段、下压板22上的平直段随之向右摆动，转向灯灯罩工件50的外侧夹紧力消除，上压板21的钩状下端、下压板22的钩状上端向右摆动，从而驱使上顶块31、下顶块32向右克服弹簧阻力向右移动将转向灯灯罩工件50推离内固定柱40，从而取下转向灯灯罩工件50。
【主权项】
1.转向灯灯罩加工用装置，其特征在于，包括机架，机架上自上而下依次布置有上推杆、上压板、上顶块、工作台、内固定柱、下顶块、下压板以及下推杆，其中工作台固定在机架右侧中心处，工作台与机架右侧之间通过销定位并通过螺钉联接，内固定柱与工作台中心之间为过盈配合，上压板由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架上，其中右侧的杆下端为平直段，左侧的杆下端呈钩状，且两者分布在工作台的两侧，上端的杆与上推杆铰接;上顶块滑动联接于机架右侧中部，上顶块与机架右侧之间还设置有弹簧，上顶块左侧可与上压板左侧的杆的下端相抵，上顶块右侧与上压板右侧的杆的下端相抵；下压板由三根呈Y形一体布置的杆组成，三根杆的交汇处铰接于机架上，其中右侧的杆上端为平直段，左侧的杆上端呈钩状，且两者分布在工作台的两侧，下端的杆与下推杆铰接;下顶块滑动联接于机架右侧中部，下顶块与机架右侧之间还设置有弹簧，下顶块左侧可与下压板左侧的杆的上端相抵，下顶块右侧与下压板右侧的杆的上端相抵。2.根据权利要求1所述的转向灯灯罩加工用装置，其特征在于:工作台与机架右侧之间为一面二销定位。3.根据权利要求2所述的转向灯灯罩加工用装置，其特征在于:上顶块、下顶块的右端均开有贯穿的条形槽，而机架上对应固定有导向柱。4.根据权利要求3所述的转向灯灯罩加工用装置，其特征在于:内固定柱右端呈椭圆形。
【文档编号】B23Q3/00GK205414962SQ201520961946
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月29日
【发明人】黄屡从
【申请人】重庆市坤驰汽车零部件有限公司