一种模具耗损自动检测重组装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具耗损自动检测重组装置，涉及模具检测维护设备技术领域，包括检测装置，维护液装置，夹持装置，烘干装置和中央控制装置，检测装置包括检测水箱，密封活动盖，检测细管，水箱检测器和水箱浮漂，维护液装置包括进液管，进液控制泵，出液控制泵，出液管和维护液容器，夹持装置包括转台，竖直滑轨，水平滑轨和抓夹，烘干装置包括烘干底板，风机和烘干台；本实用新型通过检测装置检测模具的损耗情况，在检测的同时对模具进行清洗和浸泡维护，减缓模具的损耗速度，并将报废的模具废置，合格的模具烘干，并对成套模具中单个损坏的情况根据损耗程度进行配对重组，继续投入使用，保证了产品的质量，消除了安全隐患。
【专利说明】
一种模具耗损自动检测重组装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具检测维护设备技术领域，具体涉及一种模具耗损自动检测重组装置。
【背景技术】
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，又称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压过程中，由于工人操作的熟练度不同和安装模具时不能保证100%对心，模具的损耗不可避免，加上冲压模具的使用过程中缺乏保养与检测，导致常有损耗严重甚至报废的模具仍在参与生产，不仅难以保证产品的质量，更存在安全隐患，提供一种设备对冲压模具进行定期的检测与保养维护，不仅有利于保证产品质量，更是安全生产的需要。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种模具耗损自动检测重组装置，以克服现有冲压生产过程中模具的损耗不可避免，且使用过程中缺乏检测保养，导致常有损耗严重甚至报废的模具仍在参与生产，影响产品质量，造成安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具耗损自动检测重组装置，包括检测装置(2)，还包括维护液装置(I)，夹持装置(3)，烘干装置(4)，传送装置(5)和中央控制装置(6)，所述维护液装置(I)连接有检测装置(2)，所述检测装置(2)连接有中央控制装置(6)，所述中央控制装置(6)连接有夹持装置(3)和烘干装置(4)，所述烘干装置(4)侧面连接有转送装置(5);所述检测装置(2)包括检测水箱(201)，密封活动盖(202)，检测细管(203)，水箱检测器(204)和水箱浮漂(205)，所述检测水箱(201)为空心无盖腔体，其上设有密封活动盖(202)，其外表面连接有检测细管(203)，其内部设有水箱检测器(204)，所述水箱检测器(204)上设有水箱浮漂(205)。
[0007]进一步的，所述检测细管(203)包括细管壁(2031)，细管浮漂(2032)和细管检测器(2033)，所述检测水箱(201)连接有细管壁(2031)，所述细管壁(2031)上设有细管检测器(2033)，所述细管检测器(2033)上设有细管浮漂(2032)。
[0008]进一步的，维护液装置(I)包括进液管(101)，进液控制栗(102)，出液控制栗(103 )，出液管(104)和维护液容器(105)，所述维护液容器(105)连接有进液管(1I)和出液控制栗(103)，所述进液管(101)连接有进液控制栗(12)，所述出液控制栗(13)连接有出液管(104)，所述进液控制栗(102)和出液管(104)连接有检测水箱(201)。
[0009]进一步的，所述夹持装置(3)包括转台(301)，竖直滑轨(302)，水平滑轨(303)和抓夹(304)，所述中央控制装置(6)连接有转台(301)，所述转台(301)连接有竖直滑轨(302)，所述竖直滑轨(302)连接有水平滑轨(303)，所述水平滑轨连接有抓夹(304)。
[0010]进一步的，所述烘干装置(4)包括烘干底板(401)，风机(402)和烘干台(403)，所述中央控制装置(6)连接有烘干底板(401)，所述烘干底板(401)上设有风机(402)和烘干台(403)ο
[0011]进一步的，所述烘干台(403)包括转杆(4031)，扇叶(4032)和支撑台(4033)，所述烘干底板(401)连接有转杆(4031)，所述转杆(4031)上均布设有至少六个扇叶(4032)，所述转杆(4031)连接有支撑台(4033)。
[0012]进一步的，所述烘干底板(401)上对称设有两个风机(402)，所述烘干底板(401)上均布设有至少四个烘干台(403)。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型提供了一种模具耗损自动检测重组装置，通过检测装置检测模具的损耗情况，在检测的同时对模具进行清洗和浸泡维护，减缓模具的损耗速度，并将报废的模具废置，合格的模具烘干，并对成套模具中单个损坏的情况根据损耗程度进行配对重组，继续投入使用，保证了产品的质量，消除了安全隐患。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型检测装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型检测装置的剖视结构示意图；
[0018]图4为本实用新型检测细管的剖视结构示意图；
[0019]图5为本实用新型夹持装置的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型烘干装置的结构示意图；
[0021 ]图7为本实用新型的烘干台结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、维护液装置；101、进液管；102、进液控制栗；103、出液控制栗；104、出液管；105、维护液容器；2、检测装置;201、检测水箱；202、密封活动盖;203、检测细管；2031、细管壁；2032、细管浮漂；2033、细管检测器；204、水箱检测器；205、水箱浮漂；3、夹持装置；301、转台；302、竖直滑轨;303、水平滑轨;304、抓夹;4、烘干装置;401、烘干底板;402、风机;403、烘干台；4031、转杆;4032、扇叶;4033、支撑台；5、传送装置;6、中央控制装置。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1?图7所示，其结构关系为:包括检测装置2，还包括维护液装置I，夹持装置3，烘干装置4，传送装置5和中央控制装置6，所述维护液装置I连接有检测装置2，所述检测装置2连接有中央控制装置6，所述中央控制装置6连接有夹持装置3和烘干装置4，所述烘干装置4侧面连接有转送装置5;所述检测装置2包括检测水箱201，密封活动盖202，检测细管203，水箱检测器204和水箱浮漂205，所述检测水箱201为空心无盖腔体，其上设有密封活动盖202，其外表面连接有检测细管203，其内部设有水箱检测器204，所述水箱检测器204上设有水箱浮漂205。
[0026]优选的，所述检测细管203包括细管壁2031，细管浮漂2032和细管检测器2033，所述检测水箱201连接有细管壁2031，所述细管壁2031上设有细管检测器2033，所述细管检测器2033上设有细管浮漂2032。
[0027]优选的，维护液装置I包括进液管101，进液控制栗102，出液控制栗103，出液管104和维护液容器105，所述维护液容器105连接有进液管1I和出液控制栗103，所述进液管1I连接有进液控制栗1 2，所述出液控制栗103连接有出液管104，所述进液控制栗1 2和出液管104连接有检测水箱201。
[0028]优选的，所述夹持装置3包括转台301，竖直滑轨302，水平滑轨303和抓夹304，所述中央控制装置6连接有转台301，所述转台301连接有竖直滑轨302，所述竖直滑轨302连接有水平滑轨303，所述水平滑轨连接有抓夹304。
[0029]优选的，所述烘干装置4包括烘干底板401，风机402和烘干台403，所述中央控制装置6连接有烘干底板401，所述烘干底板401上设有风机402和烘干台403。
[0030]优选的，所述烘干台403包括转杆4031，扇叶4032和支撑台4033，所述烘干底板401连接有转杆4031，所述转杆4031上均布设有至少六个扇叶4032，所述转杆4031连接有支撑台4033。
[0031]优选的，所述烘干底板401上对称设有两个风机402，所述烘干底板401上均布设有至少四个烘干台403。
[0032]具体使用时，将待检测模具的模具号及配套信息输入中央控制装置6，水箱检测器204根据水箱浮漂205判断检测水箱201内原有维护液量，将待检测模具置入检测水箱201中，密封活动盖202盖紧，进液控制栗102工作，将维护液容器105内维护液抽入检测水箱201，并记录进液量，直至细管浮漂2032升高至工作区域，细管检测器2033工作，并由中央控制装置6计算出模具实际体积，并与合格数据范围进行对比，判断模具是否报废；由于检测细管203的直径较小，细管浮漂2032的检测精度较高。当模具已经报废时，夹持装置3通过转台301、竖直滑轨302和水平滑轨303调整抓夹304的位置，夹持模具放置到报废区域，当模具损耗尚在可正常工作范围时，夹持装置3通过转台301、竖直滑轨302和水平滑轨303调整抓夹304的位置，夹持模具放置到烘干台403上，烘干底板401发热，风机402吹风，对模具进行烘干，烘干台403设有扇叶4032和转杆4031结构，可在风机402的作用下转动;烘干工作完成后，再由抓夹304将模具夹持至传送装置5运走。
[0033]对于成套的模具，当有其中一个或几个模具报废时，中央控制装置6根据录入模具号、配套信息以及检测的模具损耗情况，对还未报废的模具进行配对重组，使其能继续投入生产，减少浪费。
[0034]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:通过检测装置检测模具的损耗情况，在检测的同时对模具进行清洗和浸泡维护，减缓模具的损耗速度，并将报废的模具废置，合格的模具烘干，并对成套模具中单个损坏的情况根据损耗程度进行配对重组，继续投入使用，保证了产品的质量，消除了安全隐患。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种模具耗损自动检测重组装置，包括检测装置(2)，其特征在于:还包括维护液装置(I)，夹持装置(3)，烘干装置(4)，传送装置(5)和中央控制装置(6)，所述维护液装置(I)连接有检测装置(2)，所述检测装置(2)连接有中央控制装置(6)，所述中央控制装置(6)连接有夹持装置(3)和烘干装置(4)，所述烘干装置(4)侧面连接有转送装置(5);所述检测装置(2)包括检测水箱(201)，密封活动盖(202)，检测细管(203)，水箱检测器(204)和水箱浮漂(205)，所述检测水箱(201)为空心无盖腔体，其上设有密封活动盖(202)，其外表面连接有检测细管(203)，其内部设有水箱检测器(204)，所述水箱检测器(204)上设有水箱浮漂(205)。2.根据权利要求1所述的一种模具耗损自动检测重组装置，其特征在于:所述检测细管(203)包括细管壁(2031)，细管浮漂(2032)和细管检测器(2033)，所述检测水箱(201)连接有细管壁(2031)，所述细管壁(2031)上设有细管检测器(2033)，所述细管检测器(2033)上设有细管浮漂(2032)。3.根据权利要求1所述的一种模具耗损自动检测重组装置，其特征在于:维护液装置(I)包括进液管(101)，进液控制栗(102)，出液控制栗(103)，出液管(104)和维护液容器(105)，所述维护液容器(I O 5)连接有进液管(1I)和出液控制栗(1 3)，所述进液管(1I)连接有进液控制栗(12)，所述出液控制栗(13)连接有出液管(104)，所述进液控制栗(12)和出液管(104)连接有检测水箱(201)。4.根据权利要求1所述的一种模具耗损自动检测重组装置，其特征在于:所述夹持装置(3)包括转台(301)，竖直滑轨(302)，水平滑轨(303)和抓夹(304)，所述中央控制装置(6)连接有转台(301)，所述转台(301)连接有竖直滑轨(302)，所述竖直滑轨(302)连接有水平滑轨(303)，所述水平滑轨连接有抓夹(304)。5.根据权利要求1所述的一种模具耗损自动检测重组装置，其特征在于:所述烘干装置(4)包括烘干底板(401)，风机(402)和烘干台(403)，所述中央控制装置(6)连接有烘干底板(401),所述烘干底板(401)上设有风机(402)和烘干台(403)。6.根据权利要求1或5所述的一种模具耗损自动检测重组装置，其特征在于:所述烘干台(403)包括转杆(4031)，扇叶(4032)和支撑台(4033)，所述烘干底板(401)连接有转杆(4031)，所述转杆(4031)上均布设有至少六个扇叶(4032)，所述转杆(4031)连接有支撑台(4033)ο7.根据权利要求1或5所述的一种模具耗损自动检测重组装置，其特征在于:所述烘干底板(401)上对称设有两个风机(402)，所述烘干底板(401)上均布设有至少四个烘干台(403)ο
【文档编号】G01M13/00GK205439336SQ201521116426
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】柳培海, 曾锐, 胡纬庆, 黄颖, 曲帅, 汤广财, 吴正伟, 熊秀文
【申请人】柳培海