一种数控机床的主轴结构设计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控机床的主轴结构设计，包括快换夹头、支座、主轴、脉冲编码器，支座内部设置有主轴,主轴下端安装有快换夹头，支座下方与主轴下端之间支撑有角接触球轴承,角接触球轴承上方连接有圆螺母,两端角接触球轴承之间的主轴表面套接有主轴套筒,主轴侧面设置有丝杠螺母，丝杠螺母下端设置有丝杠,主轴与丝杠螺母之间固定有螺母支撑，主轴上端表面设置有花键套，丝杠螺母上顶端设置有脉冲编码器,脉冲编码器下方安装有同步带轮，两个同步带轮之间连接有同步带,同步带轮下方安装有伺服电机。有益效果在于：该主轴结构无滑动，传动比准确；传动效率高，传动平稳可靠，噪声小；该结构安装了脉冲编码器，智能化程度高。
【专利说明】
一种数控机床的主轴结构设计
技术领域
[0001]本实用新型属于数控机床主轴领域，具体涉及一种数控机床的主轴结构设计。
【背景技术】
[0002]传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，主轴是机床的核心结构，目前各种不同的机床对调速范围的要求不同，多用途，通用性比较大的机床，要求主轴的调速范围大，不但有低速大转距的功能，而且还要有比较高的速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床的主轴结构设
i+o
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种数控机床的主轴结构设计，包括快换夹头、支座、主轴、脉冲编码器，支座内部设置有主轴，主轴下端安装有快换夹头，支座下方与主轴下端之间支撑有角接触球轴承，角接触球轴承上方连接有圆螺母，两端角接触球轴承之间的主轴表面套接有主轴套筒，主轴侧面设置有丝杠螺母，丝杠螺母下端设置有丝杠，主轴与丝杠螺母之间固定有螺母支撑，主轴上端表面设置有花键套，丝杠螺母上顶端设置有脉冲编码器，脉冲编码器下方安装有同步带轮，两个同步带轮之间连接有同步带，同步带轮下方安装有伺服电机。
[0006]上述结构中，通过快换夹头更换刀具，快速方便，将刀具固定在主轴顶端，主轴与丝杆连接进行传递动力，丝杠与电动机通过同步带轮与同步带的连接传递动力，伺服电机从而带动主轴进行转动，进行对工件进行加工，脉冲编码器控制伺服电机的工作，主轴工作精度提高，工作效率、工作质量随之提高，提高了数控机床的智能化。
[0007]为了进一步提高主轴结构合理性，快换夹头与主轴通过螺栓紧固连接，主轴与支座通过角接触球轴承支撑固定连接。
[0008]为了进一步提高主轴结构合理性，圆螺母与主轴通过螺纹啮合连接，丝杠螺母与支座通过螺母支撑支撑固定连接。
[0009]为了进一步提高主轴结构合理性，花键套与主轴通过键连接，脉冲编码器与支座通过螺母连接。
[0010]为了进一步提高主轴结构合理性，同步带轮与丝杠通过键连接，同步带轮与伺服电机通过传动轴连接。
[0011 ]有益效果在于:该主轴结构无滑动，传动比准确;传动效率高，传动平稳可靠，噪声小;该结构安装了脉冲编码器，智能化程度高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述数控机床的主轴结构设计的全剖视图。
[0013]1、快换夹头;2、角接触球轴承;3、支座;4、圆螺母;5、主轴;6、主轴套筒;7、丝杠螺母;8、螺母支撑;9、花键套；10、脉冲编码器；11、同步带轮；12、同步带；13、伺服电机；14、丝杠。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种数控机床的主轴结构设计，包括快换夹头1、支座3、主轴5、脉冲编码器10，支座3内部设置有主轴5，主轴5带动刀具进行工作，主轴5下端安装有快换夹头I，通过快换夹头I连接刀具，支座3下方与主轴5下端之间支撑有角接触球轴承2，支撑主轴5与支座3，角接触球轴承2上方连接有圆螺母4，两端角接触球轴承2之间的主轴5表面套接有主轴套筒6，主轴5侧面设置有丝杠螺母7，固定丝杠14，丝杠螺母7下端设置有丝杠14，传递动力，主轴5与丝杠螺母7之间固定有螺母支撑8，主轴5上端表面设置有花键套9，丝杠螺母7上顶端设置有脉冲编码器10，对伺服电机13进行控制，脉冲编码器10下方安装有同步带轮11，传递动力，两个同步带轮11之间连接有同步带12，同步带轮11下方安装有伺服电机13，产生动力。
[0016]上述结构中，通过快换夹头I更换刀具，快速方便，将刀具固定在主轴5顶端，主轴5与丝杆连接进行传递动力，丝杠14与电动机通过同步带轮11与同步带12的连接传递动力，伺服电机13从而带动主轴5进行转动，进行对工件进行加工，脉冲编码器10控制伺服电机13的工作，主轴5工作精度提高，工作效率、工作质量随之提高，提高了数控机床的智能化。
[0017]为了进一步提高主轴结构合理性，快换夹头I与主轴5通过螺栓紧固连接，主轴5与支座3通过角接触球轴承2支撑固定连接，圆螺母4与主轴5通过螺纹啮合连接，丝杠螺母7与支座3通过螺母支撑8支撑固定连接，花键套9与主轴5通过键连接，脉冲编码器10与支座3通过螺母连接，同步带轮11与丝杠14通过键连接，同步带轮11与伺服电机13通过传动轴连接。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种数控机床的主轴结构设计，其特征在于:包括快换夹头、支座、主轴、脉冲编码器，支座内部设置有主轴，主轴下端安装有快换夹头，支座下方与主轴下端之间支撑有角接触球轴承，角接触球轴承上方连接有圆螺母，两端角接触球轴承之间的主轴表面套接有主轴套筒，主轴侧面设置有丝杠螺母，丝杠螺母下端设置有丝杠，主轴与丝杠螺母之间固定有螺母支撑，主轴上端表面设置有花键套，丝杠螺母上顶端设置有脉冲编码器，脉冲编码器下方安装有同步带轮，两个同步带轮之间连接有同步带，同步带轮下方安装有伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴结构设计，其特征在于:快换夹头与主轴通过螺栓紧固连接，主轴与支座通过角接触球轴承支撑固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴结构设计，其特征在于:圆螺母与主轴通过螺纹啮合连接，丝杠螺母与支座通过螺母支撑支撑固定连接。4.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴结构设计，其特征在于:花键套与主轴通过键连接，脉冲编码器与支座通过螺母连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴结构设计，其特征在于:同步带轮与丝杠通过键连接，同步带轮与伺服电机通过传动轴连接。
【文档编号】B23B19/02GK205464365SQ201620069978
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】郑小龙
【申请人】郑小龙