一种弧面复杂孔位加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种弧面复杂孔位加工夹具，包括夹具主体、连接支撑盘、连接盘、压板、底板、连接螺杆、限位挡板和气缸；采用分体式组装夹具，其结构合理、简单，延长了夹具的使用寿命，提高了生产效率、降低了制造成本，确保了工艺制造的可靠性，满足了刹车片钻孔的需求，适用于摩擦材料及相关制造业加工过程中的钻孔工序。
【专利说明】
一种弧面复杂孔位加工夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于钻孔夹具领域，尤其是一种弧面复杂孔位加工夹具。
【背景技术】
[0002]目前，在重型鼓式刹车片钻孔工序中，要保证产品六孔的位置度在0.2mm以内，产品底孔处不允许有烂边破损现象。现有技术中一般采用一体式钢件钻孔夹具，一段时间后夹具底孔支撑弧面在生产使用时，合金钻头会对夹具底孔产生破边、椭圆现象，从而失去固定产品的基准点，发生产品衬片(摩擦材料)孔破损、烂边等缺陷，使产品达不到工艺要求；同时产品在钻孔过程中，产品放置在夹具内易晃动，孔到边的距离及位置度得不到保障，加工尺寸稳定性较差;一旦夹具孔出现椭圆、变大等问题，此付夹具就要报废，造成更换夹具频繁、维修夹具成本增加，制造成本居高不下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能确保工艺制造可靠性的一种弧面复杂孔位加工夹具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种弧面复杂孔位加工夹具，包括夹具主体、连接支撑盘、连接盘、压板、底板、连接螺杆、限位挡板和气缸。
[0006]所述夹具主体为腰圆形的圆柱体，圆柱体中心设有固定通孔，圆柱体表面两侧对称设有阶梯圆环段，两处阶梯圆环段内分别设有一组圆环形的连接支撑盘和连接盘，连接支撑盘的内侧与连接盘互相贴合，连接盘对应待加工产品的钻孔部位;夹具主体、连接支撑盘和连接盘组合后，在夹具主体的两端分别设有底板和压板，通过连接螺杆将夹具主体、底板和压板固定联接，连接支撑盘和连接盘可相对于夹具主体转动，以便调整支撑弧面，在圆周方向360度循环使用；
[0007]所述夹具主体的腰圆平面上设有限位挡板，限位挡板向外伸出于连接支撑盘的外圆，与待加工产品的一端相接触；
[0008]所述底板的外圆设有朝向夹具主体的凸缘，便于粗定位待加工产品；
[0009]所述气缸设置在加工机床上，以夹紧待加工产品在连接支撑盘的弧面上。
[0010]进一步，所述连接盘为胶木材质制成。
[0011 ]进一步，所述连接盘的材质为PP (聚丙稀)材质制成。
[0012]进一步，所述连接盘的材质为PVC(聚氯乙稀)材质制成。
[0013 ]进一步，所述连接盘的材质为尼龙材质制成。
[0014]本实用新型的有益效果是:采用分体式组装夹具，其结构合理、简单，延长了夹具的使用寿命，提高了生产效率、降低了制造成本，确保了工艺制造的可靠性，满足了刹车片钻孔的需求，具有很好的实用价值，适用于摩擦材料及相关制造业加工过程中的钻孔工序。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构的主视图。
[0016]图2为图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合实施例及其附图对本实用新型做进一步详细的说明:
[0018]参见图1、图2，一种弧面复杂孔位加工夹具，包括夹具主体3、连接支撑盘5、连接盘
4、压板2、底板7、连接螺杆1、限位挡板8和气缸9。
[0019]所述夹具主体3为腰圆形的圆柱体，圆柱体中心设有固定通孔，圆柱体表面上下侧对称设有阶梯圆环段，两处阶梯圆环段内分别设有一组圆环形的连接支撑盘5和连接盘4，连接支撑盘5的内侧与连接盘4互相贴合，连接盘4对应待加工产品6的钻孔部位;夹具主体
3、连接支撑盘5和连接盘4组合后，在夹具主体3的两端分别设有底板7和压板2，通过连接螺杆I将夹具主体3、底板7和压板2固定联接，连接支撑盘5和连接盘4可相对于夹具主体3转动；
[0020]所述夹具主体3的腰圆平面上设有限位挡板8，限位挡板8向外伸出于连接支撑盘5的外圆，与待加工产品6的一端相接触;所述底板7的外圆设有朝向夹具主体3的凸缘;所述气缸9设置在加工机床上，可将待加工产品6夹紧在连接支撑盘5的弧面上。
[0021]所述连接盘4由胶木材质制作。
[0022]所述连接盘4的材质也可采用PP板、PVC板、尼龙板。
[0023]该实用新型使用时，将夹具主体3的中心安装在机床的固定轴上，放入待加工产品6至连接支撑盘5的弧面上，使待加工产品6的一端与限位挡板8接触定位，启动微型气缸9将待加工产品6夹紧在连接支撑盘5的弧面上，开动多头钻进行钻孔加工，根据连接盘4的使用状况，可旋转连接盘4以调整对应的钻孔部位，当破损严重时，对其进行更换。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:包括夹具主体、连接支撑盘、连接盘、压板、底板、连接螺杆;所述夹具主体为腰圆形的圆柱体，圆柱体中心设有固定通孔，圆柱体表面两侧对称设有阶梯圆环段，两处阶梯圆环段内分别设有一组圆环形的连接支撑盘和连接盘，连接支撑盘的内侧与连接盘互相贴合，连接盘对应待加工产品的钻孔部位;夹具主体、连接支撑盘和连接盘组合后，在夹具主体的两端分别设有底板和压板，通过连接螺杆将夹具主体、底板和压板固定联接，连接支撑盘和连接盘可相对于夹具主体转动。2.根据权利要求1所述的弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述夹具主体的腰圆平面上还设有限位挡板，限位挡板向外伸出于连接支撑盘的外圆，与待加工产品的一端相接触。3.根据权利要求1所述的弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述底板的外圆设有朝向夹具主体的凸缘。4.根据权利要求1所述的弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述的弧面复杂孔位加工夹具还包括气缸，所述气缸设置在加工机床上，用于将待加工产品夹紧在连接支撑盘的弧面上。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述连接盘为胶木材质制成。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述连接盘为聚丙烯材质制成。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述连接盘为聚氯乙稀材质制成。8.根据权利要求1-4任一项所述的一种弧面复杂孔位加工夹具，其特征在于:所述连接盘为尼龙材质制成。
【文档编号】B23Q3/00GK205465248SQ201620244923
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】支陆军
【申请人】安徽省大富重工技术有限公司