防过位的夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防过位的夹持装置，其内螺纹圈和夹持部件之间设置有顺着旋转方向的有导引的限位配合结构，所述限位配合结构包括内螺纹圈上的第一限位配合结构和夹持部件上的第二限位配合结构，所述第一限位配合结构和第二限位配合结构进入限位配合状态时，阻止夹持部件螺纹前端外的非螺纹部位进入内螺纹圈的内螺纹部位。本实用新型在夹持部件和内螺纹圈之间设置了顺着旋转方向的防过位机构，防止了操作过位，对夹持装置起到保护作用；并且，本实用新型结构简单、制造和装配都非常方便。
【专利说明】
防过位的夹持装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种夹持装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，装在机床或手持电钻上的夹持装置，用于夹持工具以加工工件，夹持装置中设有主体、倾斜的杆状夹持部件、内螺纹圈，通过旋转内螺纹圈从而带动杆状夹持部件向前运动或向后运动而使夹持装置夹紧或松脱工具。但是当杆状夹持部件后退到底时，会有可能因操作过位，后退超过极限而螺纹被锁死，再需转动内螺纹圈驱动杆状夹持部件前进时需要费很大的力，如果夹持装置是带自锁功能的夹持装置时，还会因此而损坏自锁结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防过位的夹持装置，能在杆状夹持部件后退到底时，对夹持装置起到保护作用。为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0004]防过位的夹持装置，包括主体、倾斜的夹持部件、内螺纹圈，主体设置有动力连接孔，用于和驱动装置连接以使所述主体能被驱动旋转，所述夹持部件具有多根，围绕主体的轴线均匀布置，主体上设置倾斜的夹持部件孔，内螺纹圈被轴向定位但能旋转地安装在主体上，所述内螺纹圈和夹持部件螺纹连接，所述内螺纹圈驱动夹持部件沿夹持部件孔前进和后退以夹紧被夹持物和放松被夹持物;其特征在于所述内螺纹圈和夹持部件之间设置有顺着旋转方向的有导引的限位配合结构，所述限位配合结构包括内螺纹圈上的第一限位配合结构和夹持部件上的第二限位配合结构，所述第一限位配合结构和第二限位配合结构进入限位配合状态时，阻止夹持部件螺纹前端外的非螺纹部位进入内螺纹圈的内螺纹部位。
[0005]进一步地，所述夹持部件呈杆状夹持部件，其外侧设置与内螺纹圈配合的螺纹，其内侧前端具有夹持部位。
[0006]进一步地，所述第一限位配合结构为斜坡，所述第二限位配合结构为夹持部件前端螺纹末端的与所述斜坡配合的斜面。
[0007]进一步地，所述内螺纹圈的内孔为截头圆锥孔，所述内螺纹圈的内螺纹设置在锥形内孔壁上，所述内螺纹圈的前端自内向外呈台阶状，所述第一限位配合结构设置在内侧台阶面上。
[0008]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型在夹持部件和内螺纹圈之间设置了了顺着旋转方向的防过位机构，防止了操作过位，对夹持装置起到保护作用;并且，本实用新型结构简单、制造和装配都非常方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所提供的实施例的半剖示意图。
[0010]图2为本实用新型所提供的实施例中内螺纹圈的示意图。[0011 ]图3为本实用新型所提供的实施例中夹持部件的示意图。
[0012]图4为本实用新型所提供的实施例中夹持部件和内螺纹圈的配合示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图。本实用新型所提供的防过位的夹持装置，包括主体1、倾斜的夹持部件
3、内螺纹圈2，主体设置有动力连接孔11，用于和驱动装置比如机床、手持电钻连接以使所述主体I能被驱动旋转，所述夹持部件3具有多根，围绕主体I的轴线均匀布置，主体I上设置倾斜的夹持部件孔12，内螺纹圈2被轴向定位但能旋转地安装在主体I上，所述内螺纹圈2和夹持部件3螺纹连接，所述内螺纹圈2驱动夹持部件3沿夹持部件孔12前进和后退以夹紧被夹持物和放松被夹持物;所述内螺纹圈2和夹持部件3之间设置有顺着旋转方向的有导引的限位配合结构，所述限位配合结构包括内螺纹圈上的第一限位配合结构21和夹持部件上的第二限位配合结构31，所述第一限位配合结构和第二限位配合结构进入限位配合状态时，阻止夹持部件3螺纹前端外的非螺纹部位进入内螺纹圈2的内螺纹部位22。
[0014]所述旋转方向为内螺纹圈2在驱动夹持部件3沿夹持部件孔12前进以夹紧被夹持物的旋转方向。
[0015]所述夹持部件3呈杆状夹持部件，其外侧设置与内螺纹圈配合的螺纹32，其内侧前端具有夹持部位33。
[0016]所述第一限位配合结构21为斜坡，所述第二限位配合结构31为夹持部件3前端螺纹末端的与所述斜坡21配合的斜面。
[0017]所述内螺纹圈2的内孔为截头圆锥孔，所述内螺纹圈的内螺纹22设置在锥形内孔壁上，所述内螺纹圈2的前端自内向外呈台阶状23，所述第一限位配合结构21斜坡设置在内侧台阶面上。
[0018]本实用新型在夹持装置外围可设置旋转筒47，旋转筒47能带动内螺纹圈2旋转，在旋转筒的后方可设置固定的后筒48，在内螺纹圈2和主体I对其的支撑面之间设置垫圈4和轴承41 ο内螺纹圈2可以是两半式结构，由圈件42与两个半体连接，合成完整的内螺纹圈2。如果是自锁式夹持装置，圈件42上可设置夹持装置自锁结构中的弹簧片43，与弹簧片43配合的齿13设置在主体上，夹持装置在旋转筒47的前端设置装饰盖44，装饰盖44用卡簧45固定在主体I的前端，而装饰盖44又在旋转筒47的前部对其限位。
[0019]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.防过位的夹持装置，包括主体、倾斜的夹持部件、内螺纹圈，主体设置有动力连接孔，用于和驱动装置连接以使所述主体能被驱动旋转，所述夹持部件具有多根，围绕主体的轴线均匀布置，主体上设置倾斜的夹持部件孔，内螺纹圈被轴向定位但能旋转地安装在主体上，所述内螺纹圈和夹持部件螺纹连接，所述内螺纹圈驱动夹持部件沿夹持部件孔前进和后退以夹紧被夹持物和放松被夹持物;其特征在于所述内螺纹圈和夹持部件之间设置有顺着旋转方向的有导引的限位配合结构，所述限位配合结构包括内螺纹圈上的第一限位配合结构和夹持部件上的第二限位配合结构，所述第一限位配合结构和第二限位配合结构进入限位配合状态时，阻止夹持部件螺纹前端外的非螺纹部位进入内螺纹圈的内螺纹部位。2.如权利要求1所述的防过位的夹持装置，其特征在于所述夹持部件呈杆状夹持部件，其外侧设置与内螺纹圈配合的螺纹，其内侧前端具有夹持部位。3.如权利要求1所述的防过位的夹持装置，其特征在于所述第一限位配合结构为斜坡，所述第二限位配合结构为夹持部件前端螺纹末端的与所述斜坡配合的斜面。4.如权利要求1所述的防过位的夹持装置，其特征在于所述内螺纹圈的内孔为截头圆锥孔，所述内螺纹圈的内螺纹设置在锥形内孔壁上，所述内螺纹圈的前端自内向外呈台阶状，所述第一限位配合结构设置在内侧台阶面上。
【文档编号】B23B31/165GK205496600SQ201620119866
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】周文华, 许岩兴
【申请人】浙江三鸥机械股份有限公司