一种喷丸强化零件强度验证工装的制作方法

文档序号:10813737阅读:274来源:国知局
一种喷丸强化零件强度验证工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种喷丸强化零件强度验证工装,包括:底板;左侧框,其垂直固定于底板,左侧框设有左弧形滑轨;右侧框,其垂直固定于底板并平行于左侧框,右侧框设有与左侧框的左弧形滑轨相对应的右弧形滑轨;支架,其用于支撑待喷丸强化的试片并布置在左侧框和右侧框之间,支架具有固定端和围绕固定端转动的自由端,固定端的两侧分别枢轴连接于左侧框和右侧框,自由端的两侧分别可滑动地布置在所述左弧形滑轨和所述右弧形滑轨内;左锁定件,其将支架的自由端的左侧锁定所述左弧形滑轨内;以及右锁定件,其将支架的自由端的右侧锁定在所述右弧形滑轨内。
【专利说明】
一种喷丸强化零件强度验证工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷丸强化零件强度验证工装,用于在加工零件前验证喷丸强度,保证零件喷丸区域强化程度的稳定性。
【背景技术】
[0002]喷丸强化,是在一个完全控制的状态下,将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射,捶打到零件表面,从而在表面产生一个残余压应力层。喷丸强化零件强度验证工装是喷丸强化工艺的一个关键工装,用于在对零件进行喷丸强化前,先使用验证工装支撑试片来模拟零件角度,对试片进行喷丸来验证某一工艺参数的喷丸强度,证实强度符合要求时,再对零件进行喷丸强化。
[0003]目前,在喷丸强化领域所使用的强度验证工装是固定式的,通常喷丸角度为O?45°,在喷丸操作前,需要根据喷丸角度的不同,制作不同倾斜角度的强度验证工装。对于不同外形尺寸的零件,其喷丸角度往往不一样,此时就需要加工数量较多的强度验证工装,从而导致增加了制作、计量、维护的成本,同时限制了操作人员和检验人员的工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可调节式的喷丸强化验证工装,能够根据喷丸角度方便的调整验证工装的倾斜角度。
[0005]根据本实用新型的技术方案,喷丸强化零件强度验证工装包括:
[0006]底板;
[0007]左侧框,其垂直固定于所述底板,所述左侧框设有左弧形滑轨;
[0008]右侧框,其垂直固定于所述底板并平行于所述左侧框,所述右侧框设有与所述左侧框的左弧形滑轨相对应的右弧形滑轨;
[0009]支架,其用于支撑待喷丸强化的试片并布置在所述左侧框和所述右侧框之间,所述支架具有固定端和围绕所述固定端转动的自由端,所述固定端的两侧分别枢轴连接于所述左侧框和所述右侧框,所述自由端的两侧分别可滑动地布置在所述左弧形滑轨和所述右弧形滑轨内;
[0010]左锁定件,其将所述支架的自由端的左侧锁定在所述左弧形滑轨内;以及[0011 ]右锁定件,其将所述支架的自由端的右侧锁定在所述右弧形滑轨内。
[0012]其中,当所述支架的自由端处于最高位置时,所述支架平行于所述底板。
[0013]其中,所述支架的自由端沿着所述左弧形滑轨和所述右弧形滑轨围绕所述固定端转动的角度范围为O?45°。
[0014]其中,所述左锁定件包括左螺销和左蝶形螺母,所述左螺销贯穿所述左弧形滑轨,所述左螺销的一端固定到所述支架的自由端的左侧,另一端通过所述左蝶形螺母来固定。
[0015]其中,所述右锁定件包括右螺销和右蝶形螺母,所述右螺销贯穿所述右弧形滑轨,所述右螺销的一端固定到所述支架的自由端的右侧,另一端通过所述右蝶形螺母来固定。
[0016]其中,所述左侧框和/或所述右侧框的侧边设有刻度。
[0017]其中,所述左侧框和/或所述右侧框通过螺栓和螺母固定到所述底板。
[0018]相比传统的强度验证工装,根据本实用新型的喷丸强化零件强度验证工装具有以下优点:
[0019]1、由于该强度验证工装可以根据零件的喷丸角度进行O?45°调整并固定,能够适应所有需要喷丸强化的零件,减少了喷丸强化工艺所需要的工装数量,降低了多个角度工装的制作、计量、维护的成本,减少了多个强度验证工装的质量偏差,提高了产品质量的稳定性。
[0020]2、当有新零件投入生产时不需重新设计制造新的强度验证工装,可方便快捷地调整角度来适应新零件,缩短了生产准备周期。
[0021]3、该强度验证工装适应于所有零件,相比一种喷丸角度对应一个工装的传统方式,免除了操作工人来回搬运不同工装的工作量,降低了现场操作人员的劳动强度,提高工作效率。
【附图说明】
[0022]本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式更好地理解,其中:
[0023]图1示出了根据本实用新型的喷丸强化零件强度验证工装的前视图;
[0024]图2示出了根据本实用新型的喷丸强化零件强度验证工装的侧视图;以及
[0025]图3示出了根据本实用新型的喷丸强化零件强度验证工装的顶视图。
【具体实施方式】
[0026]在以下优选的实施例的具体描述中,将参考构成本实用新型一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本实用新型的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本实用新型的所有实施例。可以理解,在不偏离本实用新型的范围的前提下,可以利用其它实施例,也可以进行结构性或者逻辑性的修改。
[0027]在以下的具体描述中,方向性的术语,例如“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“向前”、“向后”等,参考附图中描述的方向使用。本实用新型的实施例的部件可被置于多种不同的方向,方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。
[0028]如图1到图3中所示,根据本实用新型的喷丸强化零件强度验证工装主要包括底板
10、左侧框20、右侧框30、支架40、左锁定件50、右锁定件60。左侧框20垂直固定于底板10,左侧框20设有左弧形滑轨21,右侧框30垂直固定于底板10并平行于左侧框20,右侧框30设有与左侧框20的左弧形滑轨21相对应的右弧形滑轨31。支架40用于支撑待喷丸强化的试片并布置在左侧框20和右侧框30之间,支架40具有固定端41和围绕固定端41转动的自由端42,固定端41的两侧分别例如通过光销枢轴连接于左侧框20和右侧框30,自由端42的两侧分别可滑动地布置在左弧形滑轨21和右弧形滑轨31内。左锁定件50将支架40的自由端42的左侧锁定在左弧形滑轨21内;右锁定件60将支架40的自由端42的右侧锁定在右弧形滑轨31内。
[0029]其中,支架40的自由端42具有最高位置和最低位置,当支架40的自由端42处于最高位置时,支架40平行于底板或水平面,当支架40的自由端42处于最低位置时,支架40与水平面之间的夹角为45°。换言之,支架40的自由端42围绕固定端41沿着左弧形滑轨21和右弧形滑轨31转动的角度范围为O?45°。
[0030]其中,左锁定件50包括左螺销51和左蝶形螺母52,左螺销51贯穿左弧形滑轨21,左螺销51的一端例如通过螺销固定螺栓固定到支架40的自由端42的左侧,另一端通过左蝶形螺母52来固定。
[0031 ] 其中,右锁定件60包括右螺销61和右蝶形螺母62,右螺销61贯穿右弧形滑轨31,右螺销61的一端例如通过螺销固定螺栓63固定到支架40的自由端42的右侧,另一端通过右蝶形螺母62来固定。
[0032]其中,左侧框20和/或右侧框30的侧边设有刻度。例如,刻度分辨率为I度/格。
[0033]其中,左侧框20和/或右侧框30通过螺栓11和螺母12固定到底板10。
[0034]使用时,先根据零件喷丸工艺确定合适的喷丸角度,将该强度验证工装的支架的活动面(上表面)沿圆弧滑轨调整至相应的角度,再通过旋紧左蝶形螺母、右蝶形螺母将活动面位置固定,即可获得需要的验证角度。
[0035]相比传统的强度验证工装,根据本实用新型的喷丸强化零件强度验证工装具有以下优点:
[0036]1、由于该强度验证工装可以根据零件的喷丸角度进行O?45°调整并固定,能够适应所有需要喷丸强化的零件,减少了喷丸强化工艺所需要的工装数量,降低了多个角度工装的制作、计量、维护的成本,减少了多个强度验证工装的质量偏差,提高了产品质量的稳定性。
[0037]2、当有新零件投入生产时不需重新设计制造新的强度验证工装,可方便快捷地调整角度来适应新零件,缩短了生产准备周期。
[0038]3、该强度验证工装适应于所有零件,相比一种喷丸角度对应一个工装的传统方式,免除了操作工人来回搬运不同工装的工作量,降低了现场操作人员的劳动强度,提高工作效率。
[0039]以上已揭示本实用新型的具体实施例的技术内容及技术特点,然而可以理解,在本实用新型的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述公开的各种特征和未在此明确示出的特征的组合作各种变化和改进,但都属于本实用新型的保护范围。上述实施例的描述是示例性的而不是限制性的,本实用新型的保护范围由权利要求所确定。
【主权项】
1.一种喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,包括: 底板(10); 左侧框(20),其垂直固定于所述底板(10),所述左侧框(20)设有左弧形滑轨(21); 右侧框(30),其垂直固定于所述底板(10)并平行于所述左侧框(20),所述右侧框(30)设有与所述左侧框(20)的左弧形滑轨(21)相对应的右弧形滑轨(31); 支架(40),其用于支撑待喷丸强化的试片并布置在所述左侧框(20)和所述右侧框(30)之间,所述支架(40)具有固定端(41)和围绕所述固定端(41)转动的自由端(42),所述固定端(41)的两侧分别枢轴连接于所述左侧框(20)和所述右侧框(30),所述自由端(42)的两侧分别可滑动地布置在所述左弧形滑轨(21)和所述右弧形滑轨(31)内; 左锁定件(50),其将所述支架(40)的自由端(42)的左侧锁定在所述左弧形滑轨(21)内;以及 右锁定件(60),其将所述支架(40)的自由端(42)的右侧锁定在所述右弧形滑轨(31)内。2.根据权利要求1所述的喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,当所述支架(40)的自由端(42)处于最高位置时,所述支架(40)平行于所述底板(10)。3.根据权利要求2所述的喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,所述支架(40)的自由端(42)沿着所述左弧形滑轨(21)和所述右弧形滑轨(31)围绕所述固定端(41)转动的角度范围为O?45°。4.根据权利要求1到3中任一项所述的喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,所述左锁定件(50)包括左螺销(51)和左蝶形螺母(52),所述左螺销(51)贯穿所述左弧形滑轨(21),所述左螺销(51)的一端固定到所述支架(40)的自由端(42)的左侧,另一端通过所述左蝶形螺母(52)来固定。5.根据权利要求1到3中任一项所述的喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,所述右锁定件(60)包括右螺销(61)和右蝶形螺母(62),所述右螺销(61)贯穿所述右弧形滑轨(31),所述右螺销(61)的一端固定到所述支架(40)的自由端(42)的右侧,另一端通过所述右蝶形螺母(62)来固定。6.根据权利要求1到3中任一项所述的喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,所述左侧框(20)和/或所述右侧框(30)的侧边设有刻度。7.根据权利要求1到3中任一项所述的喷丸强化零件强度验证工装,其特征在于,所述左侧框(20)和/或所述右侧框(30)通过螺栓(11)和螺母(12)固定到所述底板(10)。
【文档编号】B23Q3/06GK205496904SQ201620104821
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】李永超, 包敏澜, 张冠群
【申请人】中国商用飞机有限责任公司, 上海飞机制造有限公司
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