一种沟槽蝶阀专用组装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沟槽蝶阀专用组装机，它包含机架(1)和安装在机架(1)上的工作台(2)，所述的工作台(2)上顶面的一侧安装有导柱(3)，该导柱(3)上安装有上梁板(4)，所述的上梁板(4)上安装有蝶板油缸(5)，所述的蝶板油缸(5)的底部设置有用于安装阀体a的定位模具(6)，该定位模具(6)的两侧安装有油缸支座(7)，所述的油缸支座(7)上安装有安装有油缸(8)，该油缸(8)的一端穿过油缸支座(7)与压紧头(9)相连。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的实现沟槽蝶阀的半自动安装作业，大大的提高了整体的安装进度和工作效率，同时加工精度较高，提高了产品的使用寿命。
【专利说明】
一种沟槽蝶阀专用组装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是阀门加工设备的制造领域，具体涉及的是一种沟槽蝶阀专用组装机。
【背景技术】
[0002]目前沟槽蝶阀的组装还都是依靠纯手工来进行的，在工作的过程中不仅整体的劳动强度较高，且采用手工组装的方式不仅整个加工精度较差，在后期使用的过程中整体的故障率和报废率也相应的较高，大大的提高了企业的使用成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种沟槽蝶阀专用组装机，它能有效地解决【背景技术】中所存在的冋题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含机架I和安装在机架I上的工作台2，所述的工作台2上顶面的一侧安装有导柱3，该导柱3上安装有上梁板4，所述的上梁板4上安装有蝶板油缸5，所述的蝶板油缸5的底部设置有用于安装阀体a的定位模具6，该定位模具6的两侧安装有油缸支座7，所述的油缸支座7上安装有安装有油缸8，该油缸8的一端穿过油缸支座7与压紧头9相连，所述工作台2的底面处安装有反冲气缸10，该反冲气缸10的活塞轴端穿过工作台2与定位模具6相连，所述工作台2的底部设置有液压栗站11，该液压栗站11分别与蝶板油缸5和油缸8相连，所述的导柱3的一侧设置有电控箱12。
[0005]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，能够有效的实现沟槽蝶阀的半自动安装作业，大大的提高了整体的安装进度和工作效率，同时加工精度较高，提高了产品的使用寿命。
【附图说明】
[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1是本实用新型的结构不意图；
[0008]其中:
[0009]1.机架；2.工作台；3导柱;4.上梁板;5.蝶板油缸;6.定位模具；7.油缸支座;8.油缸;9.压紧头;10.反冲气缸;11.液压栗站;12.电控箱。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0011]参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含机架I和安装在机架I上的工作台2，所述的工作台2上顶面的一侧安装有导柱3，该导柱3上安装有上梁板4，所述的上梁板4上安装有蝶板油缸5，所述的蝶板油缸5的底部设置有用于安装阀体a的定位模具6，该定位模具6的两侧安装有油缸支座7，所述的油缸支座7上安装有安装有油缸8，该油缸8的一端穿过油缸支座7与压紧头9相连，所述工作台2的底面处安装有反冲气缸10，该反冲气缸10的活塞轴端穿过工作台2与定位模具6相连。
[0012]下面结合附图对本【具体实施方式】中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述:
[0013]首先在阀体a的内侧擦点黄油，再将阀体a套到定位模具6上，然后将蝶板也擦上黄油，起到润滑作用。再将蝶板手动放到阀体a上面，接着通过蝶板油缸5，从上面把蝶板压进阀体a，最后再通过油缸8从左右两边将后顶杆和长丝杆从左右两边推进去，这样产品就组装好了，大大的提高了整体的安装效率和精度。
[0014]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种沟槽蝶阀专用组装机，其特征在于它包含机架(I)和安装在机架(I)上的工作台(2)，所述的工作台(2)上顶面的一侧安装有导柱(3)，该导柱(3)上安装有上梁板(4)，所述的上梁板(4)上安装有蝶板油缸(5)，所述的蝶板油缸(5)的底部设置有用于安装阀体a的定位模具(6)，该定位模具(6)的两侧安装有油缸支座(7)，所述的油缸支座(7)上安装有安装有油缸(8)，该油缸(8)的一端穿过油缸支座(7)与压紧头(9)相连，所述工作台(2)的底面处安装有反冲气缸(10)，该反冲气缸(10)的活塞轴端穿过工作台(2)与定位模具(6)相连，所述工作台(2)的底部设置有液压栗站(11)，该液压栗站(11)分别与蝶板油缸(5)和油缸(8)相连，所述的导柱(3)的一侧设置有电控箱(12)。
【文档编号】B23P19/027GK205496937SQ201620346232
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】陈金德, 陈文辉, 陈小雄, 陈建财, 庄安顺
【申请人】福建科达消防阀门制造有限公司