一种高强度机械合缝机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了管件制造技术领域内的一种高强度机械合缝机，包括能够托住管件的、其长度方向与管件轴向垂直的、等距且平行排列的多根轨道，还包括可夹住管件两外周侧的活动压座和固定压座，还包括可驱动活动压座沿着轨道向固定压座运动的、使得活动压座和固定压座能够夹住管件的、与多根轨道一一对应的多组驱动单元，还包括可固定安装驱动单元、固定压座的底座，底座上固定有多个固定架，轨道对应地安装在固定架上。不仅能够获得稳靠的合缝力，还能很好地校直焊后的管件。
【专利说明】
一种高强度机械合缝机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及管件制造技术领域，特别涉及一种机械合缝机。
【背景技术】
[0002]合缝工艺是灯杆制作过程中极为重要的工艺，钢板经卷折后可形成圆形的管件，管件上会自然地留下一道狭长的、与管件长度方向相一致的缝隙，需要利用焊接装置填焊这条缝隙，以使管件形成一个整体，因此，缝隙的大小非常重要，如果缝隙过大，在焊接时焊浆会渗漏到管件内部，导致管件报废;缝隙较小才能保证合缝的强度。
[0003]以往的合缝装置是油压机，利用液压缸的压力驱使管件合缝，但油压机的压力不好控制，尤其是针对壁厚较薄的管件，一旦控制不好，油压机很容易将管件压坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种高强度机械合缝机，不仅能够获得稳靠的合缝力，还能很好地校直焊后的管件。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种高强度机械合缝机，包括能够托住管件的、其长度方向与管件轴向垂直的、等距且平行排列的多根轨道，还包括可夹住管件两外周侧的活动压座和固定压座，还包括可驱动活动压座沿着轨道向固定压座运动的、使得活动压座和固定压座能够夹住管件的、与多根轨道一一对应的多组驱动单元，还包括可固定安装驱动单元、固定压座的底座，所述底座上固定有多个固定架，所述轨道对应地安装在固定架上；
[0006]所述驱动单元包括驱动电机、传动机构、丝杆、皮带；
[0007]所述传动机构包括机壳、可转动地安装在机壳内的传动轴、固定套装在传动轴上的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆；
[0008]所述驱动电机的输出轴通过皮带与传动轴的输入端产生联动关系；
[0009]所述活动压座包括可直接压住管件的活动压头，所述活动压座还包括固定安装在活动压头下端的、活动套装在轨道上的、并沿着轨道来回移动的多个活动部，所述活动部上安装有与丝杆相配合的丝母；
[0010]所述丝杆处于轨道支撑面的下方，并且丝杆的长度方向与轨道的长度方向相平行，所述丝杆的一端与蜗杆同轴相接，所述丝杆的另一端可转动地安装在固定架上。
[0011]本实用新型工作时，驱动电机的输出轴通过皮带带动传动轴进行转动，蜗轮与传动轴进行同步转动，蜗杆带着丝杆一同转动，使得活动压座沿着丝杆向固定压座移动，从而完成对管件的夹压。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:由于活动压座的运动由丝杆丝母来控制，因而能够获得稳定的、均匀的、可靠的合缝力，不仅具备很好的合缝功能，还能很好地校直焊后的管件;其结构设置简单合理，性能稳定，采用皮带来驱使传动轴转动，并由蜗轮蜗杆来实现传动，可以使得丝杆能够稳定地进行旋转运动，从而保证了活动压座能够稳定地移向固定压座，并保证活动压座在压住管件时不会产生回弹现象，也不会产生压力过载的情况。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述活动部设有一排上滚轮、一排下滚轮，所述上滚轮与轨道支撑面滚动配合，所述下滚轮与轨道下表面滚动配合。上滚轮和下滚轮的设置进一步增强了活动压座在活动过程中的导向性。
[0014]作为本实用新型的进一步优选方案，所述活动压头和固定压座均是断面为矩形的方管型材，所述活动压头、固定压座的长度方向与管件轴向相平行。使得活动压座和固定压座能够很牢靠地夹住管件。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主布局图。
[0016]图2为图1中的俯视图。
[0017]其中，I驱动电机，2传动机构，2a机壳，2b蜗轮，2c传动轴，2d蜗杆，3丝杆，4皮带，5活动压座，5a活动压头，5b活动部，5c丝母，5d上滚轮，5e下滚轮，6管件，7固定压座，8轨道，9底座，9a固定架。
【具体实施方式】
[0018]如图1-2所示，一种高强度机械合缝机，包括能够托住管件6的、其长度方向与管件6轴向垂直的、等距且平行排列的多根轨道8，还包括可夹住管件6两外周侧的活动压座5和固定压座7，还包括可驱动活动压座5沿着轨道8向固定压座7运动的、使得活动压座5和固定压座7能够夹住管件6的、与多根轨道8—一对应的多组驱动单元，还包括可固定安装驱动单元、固定压座7的底座9，底座9上固定有多个固定架9a，轨道8对应地安装在固定架9a上。
[0019 ] 上述驱动单元包括驱动电机1、传动机构2、丝杆3、皮带4。
[0020]上述传动机构2包括机壳2a、可转动地安装在机壳2a内的传动轴2c、固定套装在传动轴2c上的蜗轮2b、与蜗轮2b啮合的蜗杆2d。
[0021]上述驱动电机I的输出轴通过皮带4与传动轴2c的输入端产生联动关系。
[0022]上述活动压座5包括可直接压住管件6的活动压头5a，活动压座5还包括固定安装在活动压头5a下端的、活动套装在轨道8上的、并沿着轨道8来回移动的多个活动部5b，活动部5b上安装有与丝杆3相配合的丝母5c。
[0023]上述丝杆3处于轨道8支撑面的下方，并且丝杆3的长度方向与轨道8的长度方向相平行，丝杆3的一端与蜗杆2d同轴相接，丝杆3的另一端可转动地安装在固定架9a上。
[0024]工作时，驱动电机I的输出轴通过皮带4带动传动轴2c进行转动，蜗轮2b与传动轴2c进行同步转动，蜗杆2d带着丝杆3—同转动，使得活动压座5沿着丝杆3向固定压座7移动，从而完成对管件6的夹压。
[0025]上述活动部5b设有一排上滚轮5d、一排下滚轮5e，上滚轮5d与轨道8支撑面滚动配合，下滚轮5e与轨道8下表面滚动配合。上滚轮5d和下滚轮5e的设置进一步增强了活动压座5在活动过程中的导向性。
[0026]上述活动压头5a和固定压座7均是断面为矩形的方管型材，活动压头5a、固定压座7的长度方向与管件6轴向相平行。使得活动压座5和固定压座7能够很牢靠地夹住管件6。
[0027]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高强度机械合缝机，其特征在于:包括能够托住管件(6)的、其长度方向与管件(6)轴向垂直的、等距且平行排列的多根轨道(8)，还包括可夹住管件(6)两外周侧的活动压座(5)和固定压座(7)，还包括可驱动活动压座(5)沿着轨道(8)向固定压座(7)运动的、使得活动压座(5)和固定压座(7)能够夹住管件(6)的、与多根轨道(8)—一对应的多组驱动单元，还包括可固定安装驱动单元、固定压座(7)的底座(9)，所述底座(9)上固定有多个固定架(9a)，所述轨道(8)对应地安装在固定架(9a)上； 所述驱动单元包括驱动电机(I)、传动机构(2 )、丝杆(3 )、皮带(4 ); 所述传动机构包括机壳(2a)、可转动地安装在机壳(2a)内的传动轴(2c)、固定套装在传动轴(2c)上的蜗轮(2b)、与蜗轮(2b)啮合的蜗杆(2d); 所述驱动电机(I)的输出轴通过皮带(4 )与传动轴(2c )的输入端产生联动关系； 所述活动压座(5)包括可直接压住管件(6)的活动压头(5a)，所述活动压座(5)还包括固定安装在活动压头(5a)下端的、活动套装在轨道(8)上的、并沿着轨道(8)来回移动的多个活动部(5b)，所述活动部(5b)上安装有与丝杆(3)相配合的丝母(5c); 所述丝杆(3)处于轨道(8)支撑面的下方，并且丝杆(3)的长度方向与轨道(8)的长度方向相平行，所述丝杆(3)的一端与蜗杆(2d)同轴相接，所述丝杆(3)的另一端可转动地安装在固定架(9a)上。2.根据权利要求1所述的一种高强度机械合缝机，其特征在于:所述活动部(5b)设有一排上滚轮(5d)、一排下滚轮(5e)，所述上滚轮(5d)与轨道(8)支撑面滚动配合，所述下滚轮(5e)与轨道(8)下表面滚动配合。3.根据权利要求1所述的一种高强度机械合缝机，其特征在于:所述活动压头(5a)和固定压座(7)均是断面为矩形的方管型材，所述活动压头(5a)、固定压座(7)的长度方向与管件(6)轴向相平行。
【文档编号】B21C37/08GK205519053SQ201620187938
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月13日
【发明人】顾平, 顾冬平, 张勇
【申请人】江苏特威机床制造有限公司