高精度冷弯成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度冷弯成型机，其技术方案要点是包括工作台，工作台上固定连接有两组左右对应的机架，机架包括底座、固定板以及固定连接于底座和固定板之间的导杆，所述的导杆上穿设有上调节块和下调节块，下调节块上固定连接有刻度尺，上调节块上固定连接有指示片，所述的机架上还设置有通过用于调节底座和/或固定板沿导杆滑动的调节机构。本实用新型通过在机架之间穿设有可上下调节的上调节块和下调节块，且上、下调节块之间设置有度量上下调节块之间距离的刻度尺，使得该实用新型不仅适用于辊轧不同厚度的型材，还可以准确调节上下调节块之间距离，提高辊轧精度。
【专利说明】
高精度冷弯成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷弯成型技术领域，特别涉及一种高精度冷弯成型机。
【背景技术】
[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型乳辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。
[0003]申请号为90223625.3的中国实用新型专利中公开了一种中小型冷弯成型机，该机由乳辊、机架、导板、辅助变形装置等组成，其中上、下乳辊安装在上、下辊轴上，且上、下辊轴位置固定不变。
[0004]上述中小型冷弯成型机上下辊间隙固定无法调节，不适用于辊乳不同厚度的型材。
[0005]鉴于此，发明人认为有必要发明一种高精度冷弯成型机，其能够实现上下辊之间距离的调节，进而确保其能适用于辊乳不同厚度的型材。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种高精度冷弯成型机，使得其不仅适用于辊乳不同厚度的型材，还可以准确调节上下调节块之间距离，提高辊乳精度。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种高精度冷弯成型机，包括工作台，工作台上固定连接有两组左右对应的机架，机架包括底座、固定板以及固定连接于底座和固定板之间的导杆，所述的导杆上穿设有上调节块和下调节块，下调节块上固定连接有刻度尺，上调节块上固定连接有指示片，所述的机架上还设置有通过用于调节底座和/或固定板沿导杆滑动的调节机构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过调节上下调节块来改变乳辊之间的间距，从而适用于不同的辊乳要求;通过刻度尺读数来确定上、下调节块位置，方便且精确地确定了上、下调节块之间的间隙距离，提高了辊乳精度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的调节机构包括固定连接于上调节块上的螺杆，螺杆上螺纹连接有调节螺母，固定板于与螺杆对应处开设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔。
[0011]通过采用上述技术方案，拧紧调节螺母时，螺杆带动上调节块向上滑动，上、下调节块之间间距增大;反向旋动调节螺母，螺杆带动上调节块向下滑动，从而完成对上调节块上下滑动的调节。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的固定板上固定连接有对调节螺母进行限位的限位块。
[0013]通过采用上述技术方案，旋松调节螺母时，由于调节螺母只能在固定位置周向转动，螺杆随着调节螺母旋动向下传动，上调节块随着螺杆的向下传动沿导杆向下滑动，从而完成对上调节块的向下调节。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的调节螺母的下端沿径向向外凸出形成有限位凸起，限位块上开设有与限位凸起相卡合的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，调节螺母与限位块卡接时，调节螺母下端的限位凸起与限位槽卡接配合，调节螺母在限位槽内做周向转动，而上下无法移动。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述的调节机构还包括固定连接于底座上的螺柱，螺柱上螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的顶部与下调节块抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，螺纹套筒对下调节块起支撑作用，旋动螺纹套筒，当螺纹套筒上下移动时，下调节块随螺纹套筒上下滑动，从而完成对下调节块的调节。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述的指示片上设置有指针。
[0019]通过采用上述技术方案，调节上、下调节块而改变上、下调节块之间间距时，刻度尺读数随之改变，有了指针指示后，操作者读取刻度尺读书更为便捷、精确。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述的刻度尺穿设于指示片与上调节块之间，且指示片与上调节块之间的距离大于刻度尺的厚度。
[0021 ]通过采用上述技术方案，指示片在完成对刻度尺限位的同时，又可以使刻度尺滑动顺畅，延长刻度尺使用寿命。
[0022]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过在机架之间穿设有可上下调节的上调节块和下调节块，且上、下调节块之间设置有度量上下调节块之间距离的刻度尺，使得该实用新型不仅适用于辊乳不同厚度的型材，还可以准确调节上下调节块之间距离，提高辊乳精度。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构不意图；
[0024]图2是图1中右机架的结构示意图；
[0025]图3是上调节块与固定板之间的配合结构示意图。
[0026]图中:1、工作台；2、导杆；3、底座;31、螺柱;32、螺纹套筒;4、固定板;41、限位块；411、限位槽;5、下调节块;51、刻度尺;6、上调节块;61、螺杆；62、调节螺母;621、限位凸起；63、指不片;631、指针。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]—种高精度冷弯成型机，包括工作台I，工作台I上固定连接有两组左右对应的机架，机架从上到下依次包括固定板4、导杆2、上调节块6、下调节块5和底座3，其中导杆2固定连接于底座3和固定板4之间，上调节块6和下调节块5穿设于导杆2上，且上、下调节块5可以沿导杆2上下调节;下调节块5上固定连接有刻度尺51，上调节块6上固定连接有指示片63，刻度尺51远离下调节块5—端从上调节块6和指示片63之间穿过，机架上还设置有一个调节机构，用来调节底座3或者固定板4或者是调节这两者沿导杆2滑动的。由于用于辊乳的型材厚度是不同的，且辊乳形状也各不相同，因此用于穿设乳辊的上、下调节块5应该可以沿导杆2上下调节，通过调节上下调节块5来改变乳辊之间的间距，从而适用于不同的辊乳要求。为了方便且精确确定上、下调节块5之间的间隙距离，可通过刻度尺51读数来确定上、下调节块5位置，提高辊乳精度。
[0029]上调节块6的调节方式可以为以下方式:在上调节块6上固定连接有螺杆61，螺杆61上螺纹连接有调节螺母62，固定板4上与螺杆61对应开设有螺纹孔，螺杆61与螺纹孔螺纹配合。拧紧调节螺母62时，螺杆61带动上调节块6向上滑动，上、下调节块5之间间距增大;反向旋动调节螺母62，螺杆61带动上调节块6向下滑动，从而完成对上调节块6上下滑动的调节。
[0030]考虑到旋松调节螺母62时，由于上调节块6与导杆2之间的摩擦力作用，上调节块6向下滑动受阻，而调节螺母62沿螺杆61向上滑动，无法完成对上调节块6的调节，因此在固定板4上固定连接有对调节螺母62进行限位的限位块41。这样旋松调节螺母62时，由于调节螺母62只能在固定位置周向转动，螺杆61随着调节螺母62旋动向下传动，上调节块6随着螺杆61的向下传动沿导杆2向下滑动，从而完成对上调节块6的向下调节。
[0031]考虑到旋松调节螺母62时，由于上调节块6与导杆2之间的摩擦力作用，上调节块6向下滑动受阻，而调节螺母62沿螺杆61向上滑动，无法完成对上调节块6的调节，因此在固定板4上固定连接有对调节螺母62进行限位的限位块41。这样旋松调节螺母62时，由于调节螺母62只能在固定位置周向转动，螺杆61随着调节螺母62旋动向下传动，上调节块6随着螺杆61的向下传动沿导杆2向下滑动，从而完成对上调节块6的向下调节。
[0032]限位块41对调节螺母62的限位可采用以下方式:下端沿径向向外凸出形成有限位凸起621，限位块41上与限位凸起621对应开设有限位槽411。当调节螺母62与限位块41卡接时，调节螺母6 2下端的限位凸起6 21与限位槽411卡接配合，调节螺母6 2在限位槽411内做周向转动，而上下无法移动。
[0033]下调节块5的可通过以下方式进行调节:在底座3上固定连接有螺柱31，螺柱31与导杆2方向一致，螺柱31上螺纹连接有一定长度的螺纹套筒32，螺纹套筒32上端与下调节块5抵接。螺纹套筒32对下调节块5起支撑作用，旋动螺纹套筒32，当螺纹套筒32上下移动时，下调节块5随螺纹套筒32上下滑动，从而完成对下调节块5的调节。
[0034]为了方便对刻度尺51读数的读取，指示片63上向外延伸有指针631，指针631指向亥Ij度尺51刻度。这样，调节上、下调节块5而改变上、下调节块5之间间距时，刻度尺51读数随之改变，有了指针631指示后，操作者读取刻度尺51读书更为便捷、精确。
[0035]考虑到调节上、下调节块5时刻度尺51在上调节块6与指示片63之间滑动，当上调节块6与指示片63之间的间隙过小时，刻度尺51滑动不畅且会损坏刻度尺51刻度，因此保持指示片63与上调节块6之间存在大于刻度尺51厚度的间隙。这样，指示片63在完成对刻度尺51限位的同时，又可以使刻度尺51滑动顺畅，延长刻度尺51使用寿命。
[0036]最后应说明的是:以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种高精度冷弯成型机，包括工作台(I)，工作台(I)上固定连接有两组左右对应的机架，机架包括底座(3)、固定板(4)以及固定连接于底座(3)和固定板(4)之间的导杆(2)，其特征在于:所述的导杆(2)上穿设有上调节块(6)和下调节块(5)，下调节块(5)上固定连接有刻度尺(51)，上调节块(6)上固定连接有指示片(63)，所述的机架上还设置有通过用于调节底座(3)和/或固定板(4)沿导杆(2)滑动的调节机构。2.根据权利要求1所述的高精度冷弯成型机，其特征在于:所述的调节机构包括固定连接于上调节块(6)上的螺杆(61)，螺杆(61)上螺纹连接有调节螺母(62)，固定板(4)于与螺杆(61)对应处开设有与螺杆(61)螺纹配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的高精度冷弯成型机，其特征在于:所述的固定板(4)上固定连接有对调节螺母(62)进行限位的限位块(41)。4.根据权利要求3所述的高精度冷弯成型机，其特征在于:所述的调节螺母(62)的下端沿径向向外凸出形成有限位凸起(621)，限位块(41)上开设有与限位凸起(621)相卡合的限位槽(411)。5.根据权利要求1-4中任一所述的高精度冷弯成型机，其特征在于:所述的调节机构还包括固定连接于底座(3)上的螺柱(31)，螺柱(31)上螺纹连接有螺纹套筒(32)，螺纹套筒(32)的顶部与下调节块(5)抵接。6.根据权利要求1所述的高精度冷弯成型机，其特征在于:所述的指示片(63)上设置有指针(631)。7.根据权利要求6所述的高精度冷弯成型机，其特征在于:所述的刻度尺(51)穿设于指示片(63)与上调节块(6)之间，且指示片(63)与上调节块(6)之间的距离大于刻度尺(51)的厚度。
【文档编号】B21D7/08GK205519124SQ201620066806
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月23日
【发明人】牛洪亮, 牛鸿麟, 于文宪
【申请人】天津市龙隆五金制品厂