同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具的制作方法

文档序号:10835296阅读:478来源:国知局
同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,包括上模架、上垫板、上模板、下模架、下垫板和下模板,其特征在于:在上模板上自左向右设置有冲缝凸模、舌簧凸模、切边冲孔凸模和切断凸模,在下模板上对应设置有冲缝凹模、舌簧凹模、切边冲孔凹模和切断凹模。本实用新型相比现有技术具有以下优点:原加工冰箱压缩机吸气阀片和排气阀片需要两副冲裁模具,现在仅用一副冲裁模具就可以实现两种产品同时生产;由于用一副冲裁模具就可以实现吸、排气阀片同时生产成本大大下降了,因为只要一个作业人员就可以实现;利用吸气阀片上排气通道进行排气阀片的生产,充分利用了废料而不需再用新的材料,购置材料的成本大大降低。
【专利说明】
同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及的是同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具。
【背景技术】
[0002]冰箱压缩机吸、排气阀片是冰箱压缩机中最关键部件之一,由于其在冰箱压缩机运行时要承受每分钟几千次的交变载荷的作用力,所以阀片的机械性能要求高,特别是其耐疲劳性能非常重要,所以用于冰箱压缩机吸、排气阀片的原材料是非常关键的材料,目前我国还不能生产,全部依靠进口到国内阀片生产企业进行加工,这种材料目前进口的价格较高,达到每公斤400多元以上,为减少此材料进口国内阀片生产企业尽量节约这种材料,而冰箱压缩机的吸、排气阀片是不可缺的关键部件,为此我们以排气腔较大的吸气阀片的排气腔废料部分为原料来加工生产排气阀片的舌簧。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,包括上模架、上垫板、上模板、下模架、下垫板和下模板,其特征在于:在上模板上自左向右设置有冲缝凸模、舌簧凸模、切边冲孔凸模和切断凸模,在下模板上自左向右设置有冲缝凹模、舌簧凹模、切边冲孔凹模和切断凹模,冲缝凸模、舌簧凸模、切边冲孔凸模和切断凸模分别与冲缝凹模、舌簧凹模、切边冲孔凹模和切断凹模的位置相对应。
[0005]作为对上述方案的进一步改进,切边冲孔凸模上设置有切边镶块和排气孔镶块,舌簧凸模的冲裁区域在切边冲孔凸模上排气孔镶块的冲裁区域内,切边冲孔凹模上也设置有与切边镶块和排气孔镶块相对应的结构。
[0006]作为对上述方案的进一步改进,切边冲孔凸模上还设置有应力孔镶块,切边冲孔凹模上也设置有与应力孔镶块相对应的结构,应力孔镶块的冲裁区域在冲缝凸模加工出的舌簧缝隙围成的区域内。
[0007]作为对上述方案的进一步改进,在上模板上还设置有上导向块,在下模板上设置有下导向块。
[0008]作为对上述方案的进一步改进,在冲缝凸模上设置有定位孔镶块。
[0009]本实用新型相比现有技术具有以下优点:原加工冰箱压缩机吸气阀片和排气阀片需要两副冲裁模具,现在仅用一副冲裁模具就可以实现两种产品同时生产;由于用一副冲裁模具就可以实现吸、排气阀片同时生产生产成本大大下降了,因为只要一个作业人员就可以实现;利用吸气阀片上排气通道进行排气阀片的生产,充分利用了废料而不需再用新的材料,购置材料的成本大大降低。
【附图说明】
[00?0]图1是上t旲板底部不意图。
[0011 ]图2是下模板顶部示意图。
[0012]图3是切边冲孔凸模结构示意图。
[0013]图4是料带被加工的过程示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0015]同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,包括上模架1、上垫板、上模板2、下模架2、下垫板和下模板21,其特征在于:在上模板2上自左向右设置有冲缝凸模3、舌簧凸模4、切边冲孔凸模5和切断凸模7,在下模板21上自左向右设置有冲缝凹模31、舌簧凹模41、切边冲孔凹模51和切断凹模71,冲缝凸模3、舌簧凸模4、切边冲孔凸模5和切断凸模7分别与冲缝凹模31、舌簧凹模41、切边冲孔凹模51和切断凹模71的位置相对应。进行冲压加工时,料带自左向右运动,先经过冲缝凹模31和冲缝凸模3冲出吸气阀片上的舌簧缝隙,待加工区域运动到舌簧凸模4和舌簧凹模41之间时,冲压操作会在料带上冲裁出排气阀片的舌簧,再运动到下一个工作区时,切边冲孔凸模5和切边冲孔凹模51会在料带上相应位置冲出排气孔,并切出吸气阀片边缘的倒角,最后切断凹模71和切断凸模7将料带沿吸气阀片的边缘切断,得到吸气阀片。这样仅使用一幅模具就完成了对吸气阀片和排气阀片的冲裁在操作,提高了设备使用效率和加工的集成度,方便厂区管理和物料调度。
[0016]切边冲孔凸模5上设置有切边镶块53和排气孔镶块55,舌簧凸模4的冲裁区域在切边冲孔凸模5上排气孔镶块55的冲裁区域内,切边冲孔凹模51上也设置有与切边镶块53和排气孔镶块55相对应的结构。这样能够充分利用冲裁排气孔后落下的废料来生产排气阀片的舌簧,大大提高了材料的利用度,降低生产成本,提高产品的竞争力。
[0017]切边冲孔凸模5上还设置有应力孔镶块54,切边冲孔凹模51上也设置有与应力孔镶块54相对应的结构,应力孔镶块54的冲裁区域在冲缝凸模3加工出的舌簧缝隙围成的区域内。应力孔设置于在吸气阀片的舌簧尾端,用于增大舌簧的弹性,应力孔和排气孔和切边的冲裁都是打孔操作,将其放在同一个凸模上,方便废料的收集和操作的集中。
[0018]在上模板2上还设置有上导向块6,在下模板21上设置有下导向块61。上导向块6和下导向块61的作用是给料带的运动提供运动轨道,保证料带在运动过程中不会发生偏移,是每次冲压操作的位置得到保证。
[0019]在冲缝凸模3上设置有定位孔镶块。定位孔镶块用于冲裁吸气阀片上的定位孔。
[0020]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,包括上模架、上垫板、上模板、下模架、下垫板和下模板,其特征在于:在上模板上自左向右设置有冲缝凸模、舌簧凸模、切边冲孔凸模和切断凸模,在下模板上自左向右设置有冲缝凹模、舌簧凹模、切边冲孔凹模和切断凹模,所述冲缝凸模、舌簧凸模、切边冲孔凸模和切断凸模分别与所述冲缝凹模、舌簧凹模、切边冲孔凹模和切断凹模的位置相对应。2.如权利要求1所述同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,其特征在于:所述切边冲孔凸模上设置有切边镶块和排气孔镶块,所述舌簧凸模的冲裁区域在切边冲孔凸模上排气孔镶块的冲裁区域内,所述切边冲孔凹模上也设置有与切边镶块和排气孔镶块相对应的结构。3.如权利要求2所述同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,其特征在于:所述切边冲孔凸模上还设置有应力孔镶块,所述切边冲孔凹模上也设置有与应力孔镶块相对应的结构,所述应力孔镶块的冲裁区域在冲缝凸模加工出的舌簧缝隙围成的区域内。4.如权利要求1所述同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,其特征在于:在上模板上还设置有上导向块,在下模板上设置有下导向块。5.如权利要求1所述同时冲裁冰箱吸、排气阀片的模具,其特征在于:在冲缝凸模上设置有定位孔镶块。
【文档编号】B21D28/14GK205519166SQ201620257092
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】梅先松, 梅先平, 梅亚
【申请人】合肥安信瑞德精密制造有限公司
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