一种大型金属板条复合冲孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型金属板条复合冲孔机，包括支撑座和冲头，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑座外表面的左端设有控制器，所述支撑座外表面的顶端设有第一主动液压杆，所述第一主动液压杆外表面的顶端设有第一从动液压杆，所述第一从动液压杆套接于第一主动液压杆的内腔中，所述第一从动液压杆外表面的顶端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面的左端设有第一滑动装置，所述第一滑动装置的外表面设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上表面的中端设有电机，所述电机通过转轴与安装座连接，所述安装座的外表面设有切割片。该大型金属板条复合冲孔机设置了切割片，可对冲孔后的金属板条进行切割作业，为人们的生产带来了极大的便利。
【专利说明】
一种大型金属板条复合冲孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属板条加工技术领域，具体为一种大型金属板条复合冲孔机。
【背景技术】
[0002]众所周知，金属板材是机械行业、建筑行业广泛使用的原材料，很多情况下需要在板材上加工各种规格的圆孔以便于利用螺栓使其与其他部件之间相互固定。且在机械加工行业迅猛发展的今天，高效率和高质量日益成了机械加工行业所追求的目标，人们有时会对冲孔后的板条进行切割处理，但现有的板材冲孔机不具备切割板条的功能，且现有冲孔机的设计都采用了一个冲头，工作时一个冲头做往复运动对板条冲孔，不仅生产效率低下，也增加了人们的劳动量，为此，我们提出一种大型金属板条复合冲孔机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种大型金属板条复合冲孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种大型金属板条复合冲孔机，包括支撑座和冲头，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑座外表面的左端设有控制器，所述支撑座外表面的顶端设有第一主动液压杆，所述第一主动液压杆外表面的顶端设有第一从动液压杆，所述第一从动液压杆套接于第一主动液压杆的内腔中，所述第一从动液压杆外表面的顶端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外表面的左端设有第一滑动装置，所述第一滑动装置的外表面设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上表面的中端设有电机，所述电机通过转轴与安装座连接，所述安装座的外表面设有切割片，所述第一支撑杆外表面的右端设有第二滑动装置，所述第二滑动装置外表面的顶端设有第二主动液压杆，所述第二主动液压杆外表面的顶端设有第二从动液压杆，所述第二从动液压杆套接于第二主动液压杆的内腔中，所述第二从动液压杆外表面的顶端设有第三支撑杆，所述第三支撑杆外表面的底部设有第四支撑杆，所述第四支撑杆外表面的底部设有冲头，所述控制器与第一主动液压杆、第一滑动装置、电机、第二主动液压杆和第二滑动装置电连接。
[0005]优选的，所述支撑腿外表面的底部设有橡胶垫。
[0006]优选的，所述电机与第二支撑杆的连接处设有减震垫。
[0007]优选的，所述冲头的数量为5个，且等距设置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该大型金属板条复合冲孔机设置了切割片，可对冲孔后的金属板条进行切割作业，为人们的生产带来了极大的便利，第一滑动装置可方便人们对切割片位置的移动，满足了人们对支撑座上任意位置金属板条切割的要求，第二滑动装置可方便人们对冲头位置的移动，避免了人们在冲孔过程中经常需要搬动金属板条的现象，不仅降低了人们的劳动量，也提高了生产效率，设置了多组冲头，可有效提高金属板条的冲孔效率，降低了人们的生产成本，第一主动液压杆可方便人们对不同厚度金属板条的冲孔和切割，为人们的生产带来了极大便利。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]图中:I支撑座、2控制器、3支撑腿、4第一主动液压杆、5第一从动液压杆、6第一滑动装置、7安装座、8切割片、9转轴、10电机、11第二支撑杆、12第一支撑杆、13第二主动液压杆、14第二从动液压杆、15第三支撑杆、16第四支撑杆、17冲头、18第二滑动装置。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种大型金属板条复合冲孔机，包括支撑座I和冲头17，支撑座I外表面的底部设有支撑腿3，支撑座I外表面的左端设有控制器2，支撑座I外表面的顶端设有第一主动液压杆4，可方便人们对不同厚度金属板条的冲孔和切割，为人们的生产带来了极大便利，第一主动液压杆4外表面的顶端设有第一从动液压杆5，第一从动液压杆5套接于第一主动液压杆4的内腔中，第一从动液压杆5外表面的顶端设有第一支撑杆12，第一支撑杆12外表面的左端设有第一滑动装置6，可方便人们对切割片8位置的移动，满足了人们对支撑座上任意位置金属板条切割的要求，第一滑动装置6的外表面设有第二支撑杆11，第二支撑杆11上表面的中端设有电机10，电机10通过转轴9与安装座7连接，安装座7的外表面设有切割片8，可对冲孔后的金属板条进行切割作业，为人们的生产带来了极大的便利，第一支撑杆12外表面的右端设有第二滑动装置18，可方便人们对冲头17位置的移动，避免了人们在冲孔过程中经常需要搬动金属板条的现象，不仅降低了人们的劳动量，也提高了生产效率，第二滑动装置18外表面的顶端设有第二主动液压杆13，可调节冲头17的升降，保障了切割片8的正常工作，第二主动液压杆13外表面的顶端设有第二从动液压杆14，第二从动液压杆14套接于第二主动液压杆13的内腔中，第二从动液压杆14外表面的顶端设有第三支撑杆15，第三支撑杆15外表面的底部设有第四支撑杆16，第四支撑杆16外表面的底部设有冲头17，控制器2与第一主动液压杆4、第一滑动装置6、电机10、第二主动液压杆13和第二滑动装置18电连接，支撑腿3外表面的底部设有橡胶垫，增加与地面间的摩擦力，提高设备放置的稳定性，电机10与第二支撑杆11的连接处设有减震垫，降低电机10工作过程中噪音的强度，延长了电机10的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，冲头17的数量为5个，且等距设置，可有效提高金属板条的冲孔效率，降低了人们的生产成本。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种大型金属板条复合冲孔机，包括支撑座(I)和冲头(17)，其特征在于:所述支撑座(I)外表面的底部设有支撑腿(3)，所述支撑座(I)外表面的左端设有控制器(2)，所述支撑座(I)外表面的顶端设有第一主动液压杆(4)，所述第一主动液压杆(4)外表面的顶端设有第一从动液压杆(5)，所述第一从动液压杆(5)套接于第一主动液压杆(4)的内腔中，所述第一从动液压杆(5)外表面的顶端设有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(I2)外表面的左端设有第一滑动装置(6)，所述第一滑动装置(6)的外表面设有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)上表面的中端设有电机(10)，所述电机(10)通过转轴(9)与安装座(7)连接，所述安装座(7)的外表面设有切割片(8)，所述第一支撑杆(12)外表面的右端设有第二滑动装置(18)，所述第二滑动装置(18)外表面的顶端设有第二主动液压杆(13)，所述第二主动液压杆(13)外表面的顶端设有第二从动液压杆(14)，所述第二从动液压杆(14)套接于第二主动液压杆(13)的内腔中，所述第二从动液压杆(14)外表面的顶端设有第三支撑杆(15)，所述第三支撑杆(15)外表面的底部设有第四支撑杆(16)，所述第四支撑杆(16)外表面的底部设有冲头(17)，所述控制器(2)与第一主动液压杆(4)、第一滑动装置(6)、电机(10)、第二主动液压杆(13 )和第二滑动装置(18 )电连接。2.根据权利要求1所述的一种大型金属板条复合冲孔机，其特征在于:所述支撑腿(3)外表面的底部设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种大型金属板条复合冲孔机，其特征在于:所述电机(10)与第二支撑杆(11)的连接处设有减震垫。4.根据权利要求1所述的一种大型金属板条复合冲孔机，其特征在于:所述冲头(17)的数量为5个，且等距设置。
【文档编号】B21D28/26GK205519176SQ201620116684
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】陈建荣
【申请人】陈建荣