棒料打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棒料打孔机，包括一机箱，所述机箱内设置有一个以上的电机，各电机间并排设置，电机的电机轴上均套装一连接头，该连接头穿过机箱侧壁至机箱外部，每个连接头上均安装一钻头，所述机箱的两侧横向设置有两条第一滑槽，每条第一滑槽内均通过第一滑块活动设置一支撑臂，每条支撑臂的另一端均纵向设置有第二滑槽，上下两组支撑臂之间均设置一连接杆，所述连接杆的两端各设置一螺杆，所述连接杆通过螺母实现与支撑臂的固定连接，所述连接杆的内侧面横向开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置一固定块。本实用新型结构简单，可横向纵向进行全方位的打孔操作，夹持方便，调节灵活，可同时打钻多个孔，工作效率高，使用成本低。
【专利说明】
棒料打孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种棒料打孔机。
【背景技术】
[0002]圆形棒料如果需要钻孔，需要两个操作，一是首先必须对棒料进行一个夹持固定，而由于圆形棒料夹持不便，因此对于夹持的工具要求较高；二是当夹持完成后再利用钻孔机进行打孔，工作过程繁琐，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可横向纵向进行全方位的打孔操作，夹持方便，调节灵活，可同时打钻多个孔，工作效率高，使用成本低的棒料打孔机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种棒料打孔机，包括一机箱，所述机箱内设置有一个以上的电机，各电机间并排设置，电机的电机轴上均套装一连接头，该连接头穿过机箱侧壁至机箱外部，每个连接头上均安装一钻头，所述机箱的两侧横向设置有两条第一滑槽，每条第一滑槽内均通过第一滑块活动设置一支撑臂，每条支撑臂的另一端均纵向设置有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿支撑臂左右侧，上下两组支撑臂之间均设置一连接杆，所述连接杆的两端各设置一螺杆，所述连接杆通过两端的螺杆穿过第二滑槽，位于螺杆的外侧端均通过一螺母锁紧连接，所述连接杆通过螺母实现与支撑臂的固定连接，所述连接杆的内侧面横向开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置一固定块。
[0005]作为优选，所述固定块的上端均设置一销轴，所述销轴的另一端设置一第二滑块，固定块通过上端的销轴实现与第二滑块间的转动连接，所述第二滑块活动设置于第三滑槽内，固定块通过第二滑块实现左右移动。
[0006]作为优选，所述固定块的下端面设置一弧形凹槽，弧形凹槽内均设置一皮制垫片。
[0007]作为优选，所述支撑臂、连接杆均由金属材料制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，可横向纵向进行全方位的打孔操作，夹持方便，调节灵活，可同时打钻多个孔，工作效率高，使用成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011 ]图中的编码分别为:I为支撑臂，2为螺杆，3为螺母，4为销轴，5为第二滑块，6为连接杆，7为连接头，8为机箱，9为固定块，1为弧形凹槽，11为第一滑槽，12为第一滑块，13为第三滑槽。
【具体实施方式】
[0012 ]如图1和图2所不，本棒料打孔机，包括一机箱8，所述机箱8内设置有一个以上的电机(未图示)，各电机间并排设置，电机的电机轴上均套装一连接头7，该连接头7穿过机箱8侧壁至机箱外部，每个连接头7上均安装一钻头(未图示)，所述机箱8的两侧横向设置有两条第一滑槽11，每条第一滑槽11内均通过第一滑块12活动设置一支撑臂I，每条支撑臂I的另一端均纵向设置有第二滑槽(未图示)，所述第二滑槽(未图示)贯穿支撑臂I左右侧，上下两组支撑臂I之间均设置一连接杆6，所述连接杆6的两端各设置一螺杆2，所述连接杆6通过两端的螺杆2穿过第二滑槽，位于螺杆2的外侧端均通过一螺母3锁紧连接，所述连接杆6通过螺母3实现与支撑臂I的固定连接，所述连接杆6的内侧面横向开设有第三滑槽13，所述第三滑槽13内设置一固定块9。
[0013]其中，固定块9的上端均设置一销轴4，所述销轴4的另一端设置一第二滑块5，固定块9通过上端的销轴4实现与第二滑块5间的转动连接，所述第二滑块5活动设置于第三滑槽13内，固定块9通过第二滑块5实现左右移动。
[0014]固定块9的下端面设置一弧形凹槽10，弧形凹槽10内均设置一皮制垫片，弧形凹槽10用于与棒料的圆弧面扣合，使得装夹更加的牢固，而对于纵向和横向的不同固定方式，只要选择固定块，通过固定块上端的销轴便可实现选择。
[0015]其中，支撑臂1、连接杆6均由金属材料制成。
[0016]使用时，将棒料放置于四个固定块9之间的弧形凹槽10内，如果是横向夹持，利用两组固定块9进行固定，固定时，只要向内移动连接杆6，锁紧后利用螺母3固定，而支撑臂I可通过第一滑块12在第一滑槽11内前后移动，当棒料夹紧后，只要向内推动支撑臂I，使得钻头钻入棒料的指定位置进行打孔，打孔完成后拉出支撑臂I即可；
[0017]如果想进行轴向打孔，此时只要90度选择固定块9，使得圆弧凹槽面正对前端面，再锁紧棒料，推动支撑臂I靠近钻头即可打孔，钻头的选择可根据实际需要装夹入连接头7内，更换方便，使用更加灵活。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，可横向纵向进行全方位的打孔操作，夹持方便，调节灵活，可同时打钻多个孔，工作效率高，使用成本低。
【主权项】
1.一种棒料打孔机，其特征在于:包括一机箱(8)，所述机箱(8)内设置有一个以上的电机，各电机间并排设置，电机的电机轴上均套装一连接头(7)，该连接头(7)穿过机箱(8)侧壁至机箱外部，每个连接头(7)上均安装一钻头，所述机箱(8)的两侧横向设置有两条第一滑槽(11)，每条第一滑槽(11)内均通过第一滑块(12)活动设置一支撑臂(I)，每条支撑臂(I)的另一端均纵向设置有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿支撑臂(I)左右侧，上下两组支撑臂(I)之间均设置一连接杆(6)，所述连接杆(6)的两端各设置一螺杆(2)，所述连接杆(6)通过两端的螺杆(2)穿过第二滑槽，位于螺杆(2)的外侧端均通过一螺母(3)锁紧连接，所述连接杆(6)通过螺母(3)实现与支撑臂(I)的固定连接，所述连接杆(6)的内侧面横向开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)内设置一固定块(9)。2.根据权利要求1所述的棒料打孔机，其特征在于:所述固定块(9)的上端均设置一销轴(4)，所述销轴(4)的另一端设置一第二滑块(5)，固定块(9)通过上端的销轴(4)实现与第二滑块(5)间的转动连接，所述第二滑块5活动设置于第三滑槽(13)内，固定块(9)通过第二滑块(5)实现左右移动。3.根据权利要求1所述的棒料打孔机，其特征在于:所述固定块(9)的下端面设置一弧形凹槽(10)，弧形凹槽(10)内均设置一皮制垫片。4.根据权利要求1所述的棒料打孔机，其特征在于:所述支撑臂(I)、连接杆(6)均由金属材料制成。
【文档编号】B23B41/00GK205519772SQ201620257515
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】王福山
【申请人】王福山