一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，包括电控柜、工件左右移动装置和成形电极，工件左右移动装置设置于成形电极的右侧，用于带动切割砂轮左右移动，成形电极连接电控柜的脉冲电源输出端。本实用新型能够解决现有的切割砂轮开槽过程中出现的电极丝易脱落及切割砂轮易变性的问题，适用性强。
【专利说明】
一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备。
【背景技术】
[0002]金属结合剂超硬材料切割砂轮主要用于电子信息领域中的各种电子元器件及机械行业中的精密零部件的切断与开槽，此种切割砂轮具有精度高、切缝小及加工表面质量好等一系列优点。在切割砂轮的加工制造过程中，为了提高刀头的锋利性，同时为了更好地排肩和冷却，通常在切割砂轮的外圆周上开出数目不等的槽，常见的槽型有“U”型(如图1所示)和“V”型。目前采用的切割砂轮开槽方法主要有冲压法和电火花线切割法。
[0003]冲压法是采用压力机、模具和槽型冲头对切割砂轮的刀头施加外力，使切割砂轮的刀头产生塑性变形并分离，从而获得要求槽型的加工方法。该方法存在以下缺点:I)切割砂轮受力大，易变形;2)加工尺寸精度低，加工质量不稳定，容易出现崩边等质量缺陷;3)由于所加工材料为超硬材料，冲头和模具损耗很大，加工成本高。
[0004]电火花线切割法是一种应用电火花线切割机床，采用火花放电原理，通过电极丝的运动和放电来完成切割砂轮开槽加工的方法。电火花线切割加工所使用的脉冲参数范围较窄，能量较小，对于粒度为180/200以细的金属结合剂切割砂轮，此方法加工出来的槽型的质量和工艺性都很好;但是对于粒度为180/200以粗的金属结合剂切割砂轮(主要是金刚石切割砂轮)，由于金刚石颗粒太大，线切割加工中金刚石无法及时脱落，阻碍了电极丝的运行，从而导致无法切割;在加工过程中，电极丝提供击穿加工介质所需要的电压，并在间隙击穿后提供能量，以蚀除金属，但是电极丝运动速度极快，且是往复运动，所以经常出现断丝现象。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，能够解决现有的切割砂轮开槽过程中出现的电极丝易脱落及切割砂轮易变性的问题，适用性强。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，包括电控柜、工件左右移动装置和成形电极，所述工件左右移动装置设置于成形电极的右侧，用于带动切割砂轮左右移动，成形电极连接电控柜的脉冲电源输出端。
[0008]所述工件左右移动装置包括设置在机床上的基座及设置在基座上的滑台，基座为中空结构，中空部位设置有丝杆，丝杆与基座平行设置，基座的右侧壁上设置有通孔，丝杆的右端通过通孔与手轮固定连接，丝杆的左端连接丝杆支撑座，丝杆支撑座固定在基座的左侧壁上，丝杆上套设有螺母，基座的上表面开设有滑轨，螺母穿过滑轨，与滑台的下表面固定连接;基座上还设置有光栅尺，光栅尺的标尺固定在基座上，读数头与滑台固定连接，随滑台左右移动，光栅尺的读数头还连接电控柜的控制信号输入端。
[0009]所述成形电极设置在电极上下移动装置上，所述电极上下移动装置包括床头及设置在床头右表面上的滑轨和电极运动滑台，床头设置在工件左右移动装置左侧，成形电极设置在电极上下运动滑台上，成形电极与电极上下运动滑台之间为可拆卸连接，成形电极与电极运动滑台一起沿着滑轨上下移动。
[0010]所述床头内设置有驱动电机，驱动电机控制连接电极上下运动滑台，床头上还设置有电极上下运动按钮，电极上下移动按钮与驱动电机相连。
[0011]所述工件左右移动装置上还设置有工件旋转分度装置，所述工件旋转分度装置分度头转台、包括伺服电机和开槽夹具，伺服电机的输入端连接电控柜的控制信号输出端，伺服电机的输出端控制连接分度头转台，所述开槽夹具设置在分度头转台上，随分度头转台一起旋转，分度头转台与开槽夹具之间为可拆卸连接，所述开槽夹具的上端面设置有第一法兰，切割砂轮设置在第一法兰上，切割砂轮的上端面上还设置有第二法兰，第一法兰、第二法兰和切割砂轮通过螺母和螺栓固定连接。
[0012]所述工件旋转分度装置的伺服电机和分度头转台均固定设置在滑台上。
[0013]所述床头上还设置有分度头旋转按钮，分度头旋转按钮与伺服电机相连。
[0014]还包括冷却装置，冷却装置包括设置在床头上的喷油嘴及设置在机床内的冷却液油箱和油栗，喷油嘴设置在电极运动滑台上方，喷油嘴通过输油管和油栗连接冷却液油箱。
[0015]本实用新型能够对所有粒度等级及各种孔径外径规格的金属结合剂超硬材料切割砂轮进行外圆周开槽加工，适用性强;加工过程中成形电极与切割砂轮不接触，成形电极不需往复运动，不会出现断丝的现象，在切割完成后，切割砂轮退出，不会阻碍电极丝的上下运动，不产生机械应力，切割砂轮不变形，不崩边，加工质量好;成形电极材质为铜或石墨，硬度低，可塑性好，可以加工各种形状的槽型；成形电极损耗小，加工成本低。本实用新型结构简单，易操作，可以一次装夹几十片切割砂轮，加工效率高。
【附图说明】
[0016]图1为开槽完成后的切割砂轮的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所述金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图2所示，本实用新型所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，包括工件左右移动装置、工件旋转分度装置、电极上下移动装置、成形电极15和电控柜18，工件左右移动装置固定在机床I上，用于带动工件旋转分度装置左右移动，工件旋转分度装置设置于工件左右移动装置上，用于实现切割砂轮10的旋转和分度，电极上下移动装置设置于工件左右移动装置的左侧，成形电极15与电极上下移动装置固定连接，用于对切割砂轮外沿进行开槽加工；电控柜18的脉冲电源输出端分别连接工件旋转分度装置和成形电极15，电控柜18的控制信号输出端控制连接工件旋转分度装置。电控柜18为现有装置，不再赘述。
[0019]工件左右移动装置包括设置在机床I上的基座3及设置在基座3上的滑台5，基座3为中空结构，中空部位设置有丝杆，丝杆与基座3平行设置，基座3的右侧壁上设置有通孔，丝杆的右端通过通孔与手轮2固定连接，丝杆的左端连接丝杆支撑座，丝杆支撑座固定在基座3的左侧壁上，丝杆上套设有螺母，基座3的上表面开设有滑轨，螺母穿过滑轨，与滑台5的下表面固定连接，从而带动滑台5在基座3上左右移动;基座3上还设置有光栅尺，光栅尺的标尺4固定在基座3上，读数头7与滑台5固定连接，随滑台5左右移动，光栅尺的读数头7还连接电控柜18的控制信号输入端。
[0020]工件旋转分度装置设置在滑台5上，包括分度头转台8、开槽夹具11和伺服电机6，分度头转台8和伺服电机6分别固定设置在滑台5上，伺服电机6的输入端连接电控柜18的控制信号输出端，伺服电机6的输出端控制连接分度头转台8，开槽夹具11设置在分度头转台8上，随分度头转台8—起旋转，分度头转台8与开槽夹具11之间为可拆卸连接，开槽夹具11的上端面设置有第一法兰9，切割砂轮10设置在第一法兰9上，切割砂轮10的上端面上还设置有第二法兰13，第一法兰9、第二法兰13和切割砂轮10通过螺母12和螺栓固定连接。分度头转台为现有装置，不再赘述。
[0021]电极上下移动装置用于对砂轮10外沿进行开槽加工，电极上下移动装置包括设置在机床I上的床头17及设置在床头17右侧的滑轨和电极上下运动滑台16，成形电极15设置在电极上下运动滑台16上，成形电极15与电极上下运动滑台16之间为可拆卸连接，在使用过程中，可根据所要加工的切割砂轮的槽型，选择不同形状的成形电极15，成形电极15与电极上下运动滑台16—起沿着滑轨上下移动；床头17内还设置有驱动电机，驱动电机控制连接电极上下运动滑台16，床头17上设有电极上下运动按钮，电极上下运动按钮连接驱动电机，用于控制电极上下运动滑台16和成形电极15上下移动。
[0022]床头17上还设置有分度头旋转按钮，分度头旋转按钮与伺服电机6相连，用于控制分度头转台8旋转。
[0023]冷却装置用于给切割砂轮10降温，防止切割砂轮10在加工过程中因高温而产生变形，冷却装置包括设置在床头17上的喷油嘴14及设置在机床I内的冷却液油箱和油栗，喷油嘴14设置在电极运动滑台上方，喷油嘴14的出油口设置于切割砂轮10的上方，喷油嘴14通过输油管和油栗连接冷却液油箱。
[0024]本实用新型在工作时，首先摇动手轮2至预设位置，成形电极15开始对切割砂轮10进行加工，加工完毕后，反方向摇动手轮2退出，按下电极上下移动按钮，成形电极15上升，同时按下电动分度头按钮，分度头转台8带动切割砂轮10旋转，然后按下电极上下移动按钮，成形电极15向下移动至设定位置，再次摇动手轮2至预设位置，并重复上述过程，直至加工完所有槽型，最后取下切割砂轮10，进行下一组砂轮10的切割。
[0025]在上述切割砂轮10开槽过程中，利用成形电极15的瞬时放电产生高温，使与成形电极15靠近的砂轮10熔化，形成凹坑，在手轮2的作用下，砂轮10不断靠近成形电极15，成形电极15的形状最终就复制在切割砂轮10上，整个切割过程中成形电极15与切割砂轮10之间不接触，不产生机械应力，砂轮10不会产生变形;且成形电极15不需往复运动，损耗小。成形电极15对工件进行加工的原理为现有技术，不再赘述。
【主权项】
1.一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:包括电控柜、工件左右移动装置和成形电极，所述工件左右移动装置设置于成形电极的右侧，用于带动切割砂轮左右移动，成形电极连接电控柜的脉冲电源输出端。2.如权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:所述工件左右移动装置包括设置在机床上的基座及设置在基座上的滑台，基座为中空结构，中空部位设置有丝杆，丝杆与基座平行设置，基座的右侧壁上设置有通孔，丝杆的右端通过通孔与手轮固定连接，丝杆的左端连接丝杆支撑座，丝杆支撑座固定在基座的左侧壁上，丝杆上套设有螺母，基座的上表面开设有滑轨，螺母穿过滑轨，与滑台的下表面固定连接;基座上还设置有光栅尺，光栅尺的标尺固定在基座上，读数头与滑台固定连接，随滑台左右移动，光栅尺的读数头还连接电控柜的控制信号输入端。3.如权利要求1所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:所述成形电极设置在电极上下移动装置上，所述电极上下移动装置包括床头及设置在床头右表面上的滑轨和电极运动滑台，床头设置在工件左右移动装置左侧，成形电极设置在电极上下运动滑台上，成形电极与电极上下运动滑台之间为可拆卸连接，成形电极与电极运动滑台一起沿着滑轨上下移动。4.如权利要求3所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:所述床头内设置有驱动电机，驱动电机控制连接电极上下运动滑台，床头上还设置有电极上下运动按钮，电极上下移动按钮与驱动电机相连。5.如权利要求4所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:所述工件左右移动装置上还设置有工件旋转分度装置，所述工件旋转分度装置分度头转台、包括伺服电机和开槽夹具，伺服电机的输入端连接电控柜的控制信号输出端，伺服电机的输出端控制连接分度头转台，所述开槽夹具设置在分度头转台上，随分度头转台一起旋转，分度头转台与开槽夹具之间为可拆卸连接，所述开槽夹具的上端面设置有第一法兰，切割砂轮设置在第一法兰上，切割砂轮的上端面上还设置有第二法兰，第一法兰、第二法兰和切割砂轮通过螺母和螺栓固定连接。6.如权利要求5所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:所述工件旋转分度装置的伺服电机和分度头转台均固定设置在滑台上。7.如权利要求5所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:所述床头上还设置有分度头旋转按钮，分度头旋转按钮与伺服电机相连。8.如权利要求7所述的一种金属结合剂超硬材料切割砂轮开槽设备，其特征在于:还包括冷却装置，冷却装置包括设置在床头上的喷油嘴及设置在机床内的冷却液油箱和油栗，喷油嘴设置在电极运动滑台上方，喷油嘴通过输油管和油栗连接冷却液油箱。
【文档编号】B23H1/00GK205519965SQ201620209250
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】张亮波, 甘晓明, 和记飞
【申请人】郑州磨料磨具磨削研究所有限公司