一种后挡风玻璃组装流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种后挡风玻璃组装流水线，所述传输线上设有相对固设的第一旋转和高度控制机台和第二旋转和高度控制机台；所述第一旋转和高度控制机台的两侧还设有自动焊接机；所述传输线一侧还设有除雾线断线检测仪，且除雾线断线检测仪位于第二旋转和高度控制机台的一端；后挡风玻璃通过传输线传送到第一旋转和高度控制机台处通过自动焊接机进行端子的焊接，接着后挡风玻璃通过传输线传送到第二旋转和高度控制机台处通过除雾线断线检测仪进行断线检测，最后通过传输线传输出去，本实用新型的后挡风玻璃组装流水线，其操作简单方便，可以较好的保证后挡板玻璃中端子焊接的稳定性以及后挡风玻璃的导电性，生产效率高，较好的满足了生产需求。
【专利说明】
一种后挡风玻璃组装流水线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种组装流水线，尤其涉及一种后挡风玻璃组装流水线。
【背景技术】
[0002]后挡风玻璃在车辆的安全行驶过程中起着相当重要的作用，其加热除雾功能，可以保证驾驶员的视觉清晰，对于后挡风玻璃的加热除雾功能，各大汽车生产厂家都有着严格的要求。
[0003]但是在实际的生产加工中，现有的后挡风玻璃组装流水线大多采用人工焊接端子，但是人工焊接端子由于焊接时间无法把握导致端子焊穿、端子焊接不牢造成后挡导电不良，同时除雾线细微断线肉眼无法检测，导致会有后挡除雾线加热功能的不良品产生，成品率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，端子焊接稳定，且保证后挡风玻璃导电合格的后挡风玻璃组装流水线。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种后挡风玻璃组装流水线，包括传输线、第一旋转和高度控制机台、第二旋转和高度控制机台、自动电焊机和除雾线断线检测仪;所述传输线上设有相对固设的第一旋转和高度控制机台和第二旋转和高度控制机台；所述第一旋转和高度控制机台的两侧还设有自动焊接机;所述传输线一侧还设有除雾线断线检测仪，且除雾线断线检测仪位于第二旋转和高度控制机台的一端；后挡风玻璃通过传输线传送到第一旋转和高度控制机台处通过自动焊接机进行端子的焊接，接着后挡风玻璃通过传输线传送到第二旋转和高度控制机台处通过除雾线断线检测仪进行断线检测，最后通过传输线传输出去。
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案的后挡风玻璃组装流水线，其操作简单方便，可以较好的保证后挡板玻璃中端子焊接的稳定性以及后挡风玻璃的导电性，生产效率高，降低了生产成本，较好的满足了生产加工需求。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
[0008]附图1为本实用新型后挡风玻璃组装流水线的结构示意图。
[0009]其中:1、传输线；2、组合机;3、第一旋转和高度控制机台；4、第二旋转和高度控制机台；5、自动电焊机;6、除雾线断线检测仪;7、成品台车;8、后挡风玻璃。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]如附图1所示的本实用新型所述的一种后挡风玻璃组装流水线，包括传输线1、第一旋转和高度控制机台3、第二旋转和高度控制机台4、自动电焊机5和除雾线断线检测仪6;所述传输线I上设有相对固设的第一旋转和高度控制机台3和第二旋转和高度控制机台4;所述第一旋转和高度控制机台3的两侧还设有自动焊接机5;所述传输线I 一侧还设有除雾线断线检测仪6，且除雾线断线检测仪6位于第二旋转和高度控制机台4的一端;后挡风玻璃8通过传输线I传送到第一旋转和高度控制机台3处通过自动焊接机5进行端子的焊接，接着后挡风玻璃8通过传输线I传送到第二旋转和高度控制机台4处通过除雾线断线检测仪6进行断线检测，最后通过传输线I传输出去。
[0012]实际的生产加工过程如下:
[0013]操作人员将后挡风玻璃8放置到传输线I上，使得后挡风玻璃8通过传输线I传送到第一旋转和高度控制机台3上，第一旋转和高度控制机台3控制后挡风玻璃8转动并调整到适当高度，两个操作人员操作自动电焊机5焊接后挡端子，由于使用了自动焊接机5，这样可以很好的控制焊接时间，进而确保端子焊接的稳定性;端子焊接后，第一旋转和高度控制机台3传送后挡风玻璃8至传输线I，传输线I继续将后挡风玻璃8传输到第二旋转和高度控制机台4，传输线I上的操作人员通过除雾线断线检测仪6观察后挡风玻璃8的除雾线通电状态，如发现导电不良品，将立刻标记并隔离，借此避免了导电不良的后挡风玻璃外流;如发现导电良好，则将成品的后挡风玻璃放置到组合机2上进行下一步的加工，当后挡风玻璃加工完成后，通过产品台车7运走。
[0014]其中实际操作生成加工时，一共需要五个操作人员，其中一个操作人员用于放置半成品的后挡风玻璃到传输线上，两个操作人员用于操作自动焊接机，一个操作人员操作除雾线断线检测仪，另一个用于将检测完成的后挡风玻璃放置到组合机上进行下一步工序。
[0015]本实用新型的后挡风玻璃组装流水线，其操作简单方便，可以较好的保证后挡板玻璃中端子焊接的稳定性以及后挡风玻璃的导电性，生产效率高，降低了生产成本，较好的满足了生产加工需求。
[0016]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种后挡风玻璃组装流水线，其特征在于:包括传输线、第一旋转和高度控制机台、第二旋转和高度控制机台、自动电焊机和除雾线断线检测仪;所述传输线上设有相对固设的第一旋转和高度控制机台和第二旋转和高度控制机台;所述第一旋转和高度控制机台的两侧还设有自动焊接机;所述传输线一侧还设有除雾线断线检测仪，且除雾线断线检测仪位于第二旋转和高度控制机台的一端;后挡风玻璃通过传输线传送到第一旋转和高度控制机台处通过自动焊接机进行端子的焊接，接着后挡风玻璃通过传输线传送到第二旋转和高度控制机台处通过除雾线断线检测仪进行断线检测，最后通过传输线传输出去。
【文档编号】B23K37/00GK205520164SQ201620301930
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】李红连, 陈明明, 李捷
【申请人】台玻悦达汽车玻璃有限公司