一种改良的焊接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种改良的焊接机，包括机体、与机体固定连接的电机，电机的输出端旋转接有夹具，夹具的下方设有定位器，定位器与机体活动连接；所述的夹具，具体地，包括轴承座，轴承座的一端与电机的输出轴旋转相连，另一端设有下压治具；所述下压治具，具体地，包括套筒及下压脚，套筒的一端与轴承座固定连接，另一端与下压脚连接；下压脚设为下压片块，下压片块的拐角设为倒R角。由于下压片块的拐角设为有圆角的倒R角，当下压片块向下移动并压在定位器上时，光滑的圆角不会与定位器发生碰撞，能够防止下压片块对设备造成磨损，具有结构简单，保护设备的优点。
【专利说明】
一种改良的焊接机
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种改良的焊接机。
【背景技术】
[0002]焊接机是一种焊接加工时迅速紧固工件，使机床、刀具、工件等保持正确位置并进行精准焊接的加工设备，是焊接工艺中不可缺少的辅助工具。
[0003]焊接机一般包括焊接夹具和定位器，焊接夹具一般与定位器配合使用。定位器用于固定产品的位置，焊接夹具夹紧并旋转定位器，从而使产品旋转整周焊接。作业时，焊接夹具向上移动即是松开定位器;焊接夹具向下移动即是夹紧定位器;此外，焊接机还包括压在定位器的下压治具。现有技术焊接机中的下压治具的下压头一般设为直角。然而，设为直角的下压头向下移动时，常常碰到定位器的边缘，造成设备警报以及定位器不必要的磨损。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的之在于针对现有技术中的不足之处而提供一种改良的焊接机，该改良的焊接机能够紧固地压在定位器上且不会碰到定位器的边缘，具有结构简单、保护设备的优点。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]提供一种改良的焊接机，包括机体、与所述机体固定连接的电机、与所述电机连接的夹具、与所述夹具连接的定位器；
[0007]所述夹具包括相互连接的轴承座和下压治具，所述轴承座与所述电机连接，所述下压治具与所述定位器连接；
[0008]所述下压治具包括相互连接的套筒和下压脚，所述套筒与所述轴承座固定连接，所述下压脚与所述定位器连接；
[0009]所述下压脚包括相对设置的第一下压片块和第二下压片块；
[0010]所述第一下压片块和所述第二下压片块的下端部均设置有倒R角。
[0011]所述第一下压片块和所述第二下压片块分别与所述套筒连接。
[0012]所述第一下压片块和所述第二下压片块的下端部均设置有两个倒R角。
[0013]所述套筒的侧壁设有用于射入焊接能量的避空孔；
[0014]所述避空孔设为四个；
[0015]四个所述避空孔均匀分布在所述套筒的侧壁。
[0016]所述定位器开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述第一下压片块压合，所述第二缺口与所述第二下压片块压合。
[0017]所述第一缺口和所述第二缺口对称开设于所述定位器的两侧。
[0018]所述改良的焊接机还包括底座，所述底座与所述所述定位器连接；
[0019]所述底座的下端面与所述机体通过螺栓固定连接。
[0020]所述定位器的上端部开设有用于插入产品的插入口。
[0021]所述定位器的侧部设有用于固定产品的插销。
[0022]本实用新型的有益效果:
[0023](I)本实用新型提供的一种改良的焊接机，包括机体、与所述机体固定连接的电机、与电机连接的夹具、与夹具连接的定位器;夹具包括相互连接的轴承座和下压治具，轴承座与电机连接，下压治具与定位器连接;下压治具包括相互连接的套筒和下压脚，套筒与轴承座固定连接，下压脚与定位器连接;下压脚包括相对设置的第一下压片块和第二下压片块;第一下压片块和第二下压片块的下端部均设置有倒R角。由于下压片块的拐角设为有圆角的倒R角，当下压片块向下移动并压在定位器上时，光滑的圆角不会与定位器发生碰撞，能够有效地防止下压片块碰撞定位器边缘，避免了设备受到不必要的磨损。
[0024](2)本实用新型提供的一种改良的焊接机，具有结构简单，生产成本低，且适用于大规模生产的特点。
[0025](3)本实用新型提供的一种改良的焊接机，由于包括改良的焊接机下压治具，该下压治具的下压片块的拐角设为有圆角的倒R角，进而使得下压片向下移动并压在定位器上时，光滑的圆角不会与定位器发生碰撞，能够防止下压脚片对设备造成磨损，具有结构简单，对设备起到保护作用的优点。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的一种改良的焊接机的结构示意图。
[0027]图2是本实用新型的一种改良的焊接机的另一视角的结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的局部放大结构示意图。
[0029]图4是本实用新型的一种改良的焊接机的定位器的结构示意图。
[0030]在图1至图4中包括有:
[0031]电机I;
[0032]夹具2、轴承座21、下压治具22、套筒221、第一下压片块222、第二下压片223、倒R角224、避空孔225;
[0033]定位器3、第一缺口 31、第二缺口 32;
[0034]插入口4;
[0035]底座5;
[0036]插销6。
【具体实施方式】
[0037]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0038]本实施例的一种改良的焊接机，如图1至图4所示，包括机体、与所述机体固定连接的电机1、与电机连接的夹具2、与夹具连接的定位器3;夹具2包括相互连接的轴承座21和下压治具22，轴承座21与电机I连接，下压治具22与定位器3连接;下压治具22包括相互连接的套筒221和下压脚，套筒221与轴承座21固定连接，下压脚与定位器3连接;下压脚包括相对设置的第一下压片块222和第二下压片块223;第一下压片块222和第二下压片块223的下端部均设置有倒R角224。由于下压片块的拐角设为有圆角的倒R角224，当下压片块向下移动并压在定位器3上时，光滑的圆角不会与定位器3发生碰撞，能够有效地防止下压片块碰撞定位器边缘，避免了设备受到不必要的磨损。
[0039]本实施例中，第一下压片块222和第二下压片块223分别与套筒221连接，从而连接紧固。
[0040]本实施例中，第一下压片块222和第二下压片223的下端部均设置有两个倒R角224，降低了下压片块对设备造成的磨损。
[0041]本实施例中，套筒221的侧壁设有用于焊接能量射入的避空孔225;其中，避空孔225设为四个;其中，四个避空孔225均匀分布在所述套筒221的侧壁，从而使得焊接点更加均匀。
[0042]本实施例中，定位器3开设有第一缺口 31和第二缺口 32，第一下压片块222与第一缺口 31压合，第二下压片块223与所述第二缺口 32压合。本实施例中，第一缺口 31和第二缺口 32对称开设于定位器3的两侧。开设缺位从而便于下压片块压夹紧定位器3。
[0043]本实施例中，改良的焊接机还包括底座5，底座5与定位器3连接;其中，底座5的下端面与机体通过螺栓固定连接。通过底座5将定位器3固定于焊接机的机体上，使得定位器3与焊接机的机体紧固连接。
[0044]本实施例中，定位器3的上端面开设有用于插入产品的插入口 4。插入口 4有更利于放置待焊接产品。
[0045]本实施例中，定位器3的侧面设有用于固定产品的插销6，从而便于插入大小不等的产品。
[0046]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种改良的焊接机，其特征在于:包括机体、与所述机体固定连接的电机、与所述电机连接的夹具、与所述夹具连接的定位器； 所述夹具包括相互连接的轴承座和下压治具，所述轴承座与所述电机连接，所述下压治具与所述定位器连接； 所述下压治具包括相互连接的套筒和下压脚，所述套筒与所述轴承座固定连接，所述下压脚与所述定位器连接； 所述下压脚包括相对设置的第一下压片块和第二下压片块； 所述第一下压片块和所述第二下压片块的下端部均设置有倒R角。2.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述第一下压片块和所述第二下压片块分别与所述套筒连接。3.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述第一下压片块和所述第二下压片块的下端部均设置有两个倒R角。4.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述套筒的侧壁设有用于射入焊接能量的避空孔； 所述避空孔设为四个； 四个所述避空孔均匀分布在所述套筒的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述定位器开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述第一下压片块压合，所述第二缺口与所述第二下压片块压合。6.根据权利要求5所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述第一缺口和所述第二缺口对称开设于所述定位器的两侧。7.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述改良的焊接机还包括底座，所述底座与所述定位器连接； 所述底座的下端面与所述机体通过螺栓固定连接。8.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述定位器的上端部开设有用于插入产品的插入口。9.根据权利要求1所述的一种改良的焊接机，其特征在于:所述定位器的侧部设有用于固定产品的插销。
【文档编号】B23K37/04GK205520230SQ201620228033
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】李平
【申请人】格雷斯海姆塑胶制品（东莞）有限公司