电气液压控制多工位治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电气液压控制多工位治具，包括：基板，所述基板的上方设置有一组结构相同的治具，其中，每个治具均主要由：液压本体、定位块、伸缩杆、液压夹臂和输油管组成，所述伸缩杆设置于液压本体的前端，所述液压夹臂设置于伸缩杆的外端，所述定位块设置于液压本体的侧面，在所述定位块的轴心处设置有一定位销，所述定位销的一端伸出定位块，并与所述液压夹臂位于同一侧，在所述液压本体处还设置有输油管，所述每个治具的输油管均连接至一根总油管，并通过总油管与外部的液压站相连接。通过上述方式，本实用新型能够提高产品的装夹效率与精度，进而提升产品的加工效率。
【专利说明】
电气液压控制多工位治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车零部件制造领域，特别是涉及一种电气液压控制多工位治具。
【背景技术】
[0002]对于不锈钢产品的加工，由于本身硬度就比较高，通常会采用单工装的形式装夹，而对于大功率的机床来说，本身换刀的时间较长，这样每加工一个零件要需要一次刀具更换，从生产效率方面来说，有待提高。常规液压治具定位方式采用点面定位、圆柱销定位的缺陷:对于一些齿类零件以齿作为基准的复杂零件，如果按照以上定位方式，不是以中径为定位点，加工出的产品会存在一定的定位误差，影响到产品的最终尺寸。机加工加工中心的工装治具压力缺陷，通常制造行业都采用液压装夹系统，都是采用的低压力，一般在6MP左右，对于材料较硬的不锈钢产品加工，特别是大扭矩切削，过程中如果夹紧的压力较小，产品将会产生移动，这样对于产品的最终加工尺寸有一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电气液压控制多工位治具，能够提高产品的装夹效率与精度，进而提升产品的加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电气液压控制多工位治具，包括:基板，所述基板的上方设置有一组结构相同的治具，其中，每个治具均主要由:液压本体、定位块、伸缩杆、液压夹臂和输油管组成，所述伸缩杆设置于液压本体的前端，所述液压夹臂设置于伸缩杆的外端，所述定位块设置于液压本体的侧面，在所述定位块的轴心处设置有一定位销，所述定位销的一端伸出定位块，并与所述液压夹臂位于同一侧，在所述液压本体处还设置有输油管，所述每个治具的输油管均连接至一根总油管，并通过总油管与外部的液压站相连接。
[0005]优选的，所述定位销采用花键销。
[0006]优选的，所述治具的数量为3-5个。
[0007]优选的，所述治具的数量为4个。
[0008]优选的，所述液压站输出的最大压力为30MPa。
[0009]优选的，所述液压夹臂的一侧设置有一凸头，所示凸头的位置与定位销相对应。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型将之前的单夹具改制设计成多治具多工位治具，在生产过程中一组产品的产出由I件变成多件，在加工减少了刀具的更换时间；从另一方面液压控制单元也是I个液压站同时控制多个治具，每次在进行装夹松开时，都是一次指令输出，使得加工时间缩短了，生产效率提高约40%;另外，采用花键销定位的方式，提高了广品的定位精度，进而提尚了广品的加工精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型电气液压控制多工位治具一较佳实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是所示治具的立体结构示意图；
[0013]图3是所示产品与治具的装配示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1、基板，2、治具，3、总油管，4、产品，21、液压本体，22、伸缩杆，23、液压夹臂，24、定位块，25、定位销，26、凸头，27、输油管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:
[0017]—种电气液压控制多工位治具，包括:基板I，所述基板I的上方设置有一组结构相同的治具2，其中，每个治具2均主要由:液压本体21、定位块24、伸缩杆22、液压夹臂23和输油管27组成，所述伸缩杆22设置于液压本体21的前端，所述液压夹臂23设置于伸缩杆22的外端，所述定位块24设置于液压本体21的侧面，在所述定位块24的轴心处设置有一定位销25，所述定位销25的一端伸出定位块24，并与所述液压夹臂23位于同一侧，在所述液压本体21处还设置有输油管27，所述每个治具2的输油管27均连接至一根总油管3，并通过总油管3与外部的液压站相连接。
[0018]本实用新型将电气控制的液压治具的夹紧压力上升到30MP，正常工作的压力在8MP，这样不仅确保产品在高扭矩的切削状态下，保证了产品的高稳定性，而且压力的可调节范围增大，也可以适应不同项目的夹紧压力，通用性也得到了提高。
[0019]进一步的，所述定位销25采用花键销，能够更好地将产品进行定位，提高了定位精度，进而提升了产品的加工精度。
[0020]本实用新型的操作过程如下所示:一、将产品4各自放安装到治具2中，将机床安全门关闭，开启液压启动按钮;二、电气开关发出指定，液压工作站接受到电磁阀信息，松开总油管3，液压油将沿着输油管27进入治具2的液压本体21，然后伸缩杆22收缩，液压夹臂23处的凸头26将产品4固定于治具2;三、机床开始加工成品，产品加工完，操作员将产品4从治具2中取出，进入下一组产品加工循环。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电气液压控制多工位治具，其特征在于，包括:基板，所述基板的上方设置有一组结构相同的治具，其中，每个治具均主要由:液压本体、定位块、伸缩杆、液压夹臂和输油管组成，所述伸缩杆设置于液压本体的前端，所述液压夹臂设置于伸缩杆的外端，所述定位块设置于液压本体的侧面，在所述定位块的轴心处设置有一定位销，所述定位销的一端伸出定位块，并与所述液压夹臂位于同一侧，在所述液压本体处还设置有输油管，所述每个治具的输油管均连接至一根总油管，并通过总油管与外部的液压站相连接。2.根据权利要求1所述的一种电气液压控制多工位治具，其特征在于，所述定位销采用花键销。3.根据权利要求1所述的一种电气液压控制多工位治具，其特征在于，所述治具的数量为3-5个。4.根据权利要求3所述的一种电气液压控制多工位治具，其特征在于，所述治具的数量为4个。5.根据权利要求1所述的一种电气液压控制多工位治具，其特征在于，所述液压站输出的最大压力为30MPa。6.根据权利要求1所述的一种电气液压控制多工位治具，其特征在于，所述液压夹臂的一侧设置有一凸头，所示凸头的位置与定位销相对应。
【文档编号】B23Q3/08GK205520616SQ201620319334
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】张 杰, 杨建 , 李德明
【申请人】耀普科技（苏州）有限公司