直柄麻花钻的制作方法

文档序号:10866264阅读:481来源:国知局
直柄麻花钻的制作方法
【专利摘要】一种直柄麻花钻,包括刀柄和刀头,其特征在于:还包括有长条形固定块和螺钉;所述刀柄上开有长条形通孔,所述长条形固定块和长条形通孔相配合,该长条形固定块的宽度略小于长条形通孔的宽度,长条形固定块的长度大于刀柄直径;所述长条形固定块两端各开有一螺纹通孔,两个螺纹通孔之间的距离大于刀柄直径,所述螺钉和螺纹通孔相配合。长条形通孔中心轴线与刀柄中心轴线相重合。长条形通孔的宽度小于刀柄的直径,其宽度为0.5cm~1cm,其高度小于刀柄的高度。本实用新型所述的直柄麻花钻在工作过程中不会在夹头内打滑,确保了加工质量,大大减少材料的浪费。
【专利说明】
直柄麻花钻
技术领域
[0001 ]本实用新型属于麻花钻技术领域,尤其是涉及一种直柄麻花钻。
【背景技术】
[0002]麻花钻时机械加工中使用频率高、应用面广、品种规格多的钻削工具。直柄麻花钻是一种常用钻削工具,在钻削钢板、槽钢方面效果较好。大多数麻花钻机床的夹装头都只能夹装圆柱形刀柄,为了方便夹装,大多数麻花钻的刀柄也均为圆柱形。
[0003]但在加工过程中,由于外力的影响,圆柱形麻花钻刀柄容易在夹头内打滑,大大降低了加工精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处,而提供一种直柄麻花钻,可有效避免其在工作过程中在夹头中打滑。
[0005]本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的:
[0006]—种直柄麻花钻,包括刀柄和刀头,其特征在于:还包括有长条形固定块和螺钉;所述刀柄上开有长条形通孔,所述长条形固定块和长条形通孔相配合,该长条形固定块的宽度略小于长条形通孔的宽度,长条形固定块的长度大于刀柄直径;所述长条形固定块两端各开有一螺纹通孔,两个螺纹通孔之间的距离大于刀柄直径,所述螺钉和螺纹通孔相配入口 ο
[0007]优选地,本实用新型所述长条形通孔中心轴线与刀柄中心轴线相重合。
[0008]优选地,本实用新型所述长条形通孔的宽度小于刀柄的直径,其宽度为0.5cm?Icm0
[0009]优选地,本实用新型所述长条形通孔的高度小于刀柄的高度。
[0010]和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0011]在刀柄上开设长条形通孔,并通过与长条形通孔相配合的长条形固定块将刀柄与夹头固定,使直柄麻花钻在工作过程中不会在夹头内打滑,确保了加工质量,大大减少材料的浪费。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型左视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]如图1、图2所示,一种直柄麻花钻,包括刀柄I和刀头2,还包括有长条形固定块3和螺钉4。所述刀柄I上开有长条形通孔5,所述长条形固定块3和长条形通孔5相配合,该长条形固定块3的宽度略小于长条形通孔5的宽度,长条形固定块3的长度大于刀柄I直径。长条形通孔5中心轴线与刀柄I中心轴线相重合,长条形通孔5的宽度小于刀柄I的直径,其宽度为0.5cm~lcm,长条形通5孔的高度小于刀柄I的高度
[0017]所述长条形固定块3两端各开有一螺纹通孔6,两个螺纹通孔6之间的距离大于刀柄I直径,所述螺钉4和螺纹通孔6相配合。
[0018]如图3所示,在安装本实用新型所述的直柄麻花钻时,先将其刀柄I按要求夹装到机床的夹头上,将其固定好后,再将长条形固定块3穿过长条形通孔5。在麻花钻夹头上开设两个与螺纹通孔6相配合的螺纹盲孔,最后将螺钉4拧入螺纹通孔6和螺纹盲孔,将长条形固定块3与夹头固定即可。本实用新型所述的直柄麻花钻在工作过程中不会在夹头内打滑,确保了加工质量,大大减少材料的浪费。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种直柄麻花钻,包括刀柄和刀头,其特征在于:还包括有长条形固定块和螺钉;所述刀柄上开有长条形通孔,所述长条形固定块和长条形通孔相配合,该长条形固定块的宽度略小于长条形通孔的宽度,长条形固定块的长度大于刀柄直径;所述长条形固定块两端各开有一螺纹通孔,两个螺纹通孔之间的距离大于刀柄直径,所述螺钉和螺纹通孔相配合。2.根据权利要求1所述的直柄麻花钻,其特征在于:所述长条形通孔中心轴线与刀柄中心轴线相重合。3.根据权利要求1所述的直柄麻花钻,其特征在于:所述长条形通孔的宽度小于刀柄的直径,其宽度为0.5cm~lcmo4.根据权利要求1所述的直柄麻花钻,其特征在于:所述长条形通孔的高度小于刀柄的高度。
【文档编号】B23B51/02GK205551558SQ201620135730
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】孙国美
【申请人】温岭市永鑫工具有限公司
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