一种升降台式数控铣床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种升降台式数控铣床，包括底座、床身、大截面积固定板、升降台、伸臂、工作台、铣头传动箱、主轴、数控系统和伺服电机，所述床身的上端安装有伸臂，大截面积固定板安装在伸臂的端面上，伺服电机安装在大截面积固定板的上端，铣头传动箱通过连接块与大截面积固定板相连，主轴安装在铣头传动箱中。该装置采用大截面积固定板、线轨和滑块，使得铣头传动箱和主轴完成Z轴方向的加工，可以保持主轴的刚性从而保证传动精度；整体可拆卸性好，在工作台和升降台之间采用线轨和滑块，使得工作台在X轴、Y轴和Z轴之间运动时的摩擦系数减小，从而实现工作台的快速移动，加快了工作效率，延长了工作台的使用寿命，使用效果好。
【专利说明】
一种升降台式数控铣床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铣床，具体是一种升降台式数控铣床。
【背景技术】
[0002]铣床主要指采用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。随着科技的发展，人们研究出了数控铣床，采用程序控制铣床的工作过程，铣床可以分为升降台式铣床、龙门铣床、不升降工作台式铣床、仪表铣床等。升降台式数控铣床是人们常用的一种铣床，现有的升降台式数控铣床虽然满足了人们的使用需求，但是现有数控铣床的铣头传动箱是通过调整头固定在伸臂上，主轴通过结合子上下移动，完成Z轴的上下移动，这就会造成主轴刚性的线性减弱，而且主轴与结合子之间存在上下摩擦，上下摩擦会产生间隙，造成传动精度下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种升降台式数控铣床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种升降台式数控铣床，包括底座、床身、固定板、升降台、伸臂、工作台、铣头传动箱、主轴、数控系统和伺服电机，所述底座位于最底端，床身安装在底座的上端，床身的上端安装有伸臂，固定板安装在伸臂的端面上，伺服电机安装在固定板的上端，固定板上安装有线轨，线轨内安装有滑块，铣头传动箱通过连接块与固定板相连，伺服电机下端安装有滚珠丝杠并且滚珠丝杠与滑块相连，升降台安装在床身的正面，工作台安装在升降台的上端，主轴安装在铣头传动箱中。作为本实用新型进一步的方案:工作台通过线轨和滑块安装在升降台的上端。作为本实用新型进一步的方案:固定板通过支架与床身相连，伺服电机通过电机座安装在固定板上。作为本实用新型进一步的方案:固定板和伸臂之间、铣头传动箱和连接块之间均通过螺钉固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好;该装置采用固定板、线轨和滑块，使得铣头传动箱和主轴完成Z轴方向的加工，可以保持主轴的刚性从而保证传动精度;整体可拆卸性好，便于安装和日常保养，在工作台和升降台之间采用线轨和滑块，使得工作台在X轴、Y轴和Z轴之间运动时的摩擦系数减小，从而实现工作台的快速移动，加快了工作效率，延长了工作台的使用寿命，使用效果好。
【附图说明】
[0006]图1为升降台式数控铣床的主视图。
[0007]图2为升降台式数控铣床的左视图。
[0008]其中:1-底座，2-床身，3-升降台，4-工作台，5-数控系统，6_伸臂，7_铣头传动箱，8-固定板，9-滚珠丝杠，I O-伺服电机，11 -连接块，12-支架，13-滑块，14-主轴。
【具体实施方式】
[0009]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0010]请参阅图1-2，一种升降台式数控铣床，包括底座1、床身2、固定板8、升降台3、伸臂
6、工作台4、铣头传动箱7、主轴14、数控系统5和伺服电机10，所述底座I位于最底端，床身2安装在底座I的上端，床身2的上端安装有伸臂6，固定板8安装在伸臂6的端面上，伺服电机10安装在固定板8的上端，固定板8上安装有线轨，线轨内安装有滑块13，铣头传动箱7通过连接块11与固定板8相连，伺服电机10下端安装有滚珠丝杠9并且滚珠丝杠9与滑块13相连，升降台3安装在床身2的正面，工作台4安装在升降台3的上端，主轴14安装在铣头传动箱7中。工作台4通过线轨和滑块13安装在升降台3的上端。固定板8通过支架12与床身2相连，伺服电机10通过电机座安装在固定板8上。固定板8和伸臂6之间、铣头传动箱7和连接块11之间均通过螺钉固定。
[0011]本实用新型的工作原理是:该装置中铣头传动箱7和主轴14连为一体，不采用调整头，并且铣头传动箱7通过固定板8与伸臂6相连，通过线轨和滑块13的整体上下移动，带动主轴14和铣头传动箱7完成Z轴的加工，可以保持主轴14的刚性从而保证传动精度。该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好;该装置采用固定板8、线轨和滑块13，使得铣头传动箱7和主轴14完成Z轴方向的加工，可以保持主轴14的刚性从而保证传动精度；整体可拆卸性好，便于安装和日常保养，在工作台4和升降台3之间采用线轨和滑块13，使得工作台4在X轴、Y轴和Z轴之间运动时的摩擦系数减小，从而实现工作台4的快速移动，加快了工作效率，延长了工作台4的使用寿命，使用效果好。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种升降台式数控铣床，其特征在于，包括底座、床身、固定板、升降台、伸臂、工作台、铣头传动箱、主轴、数控系统和伺服电机，所述底座位于最底端，床身安装在底座的上端，床身的上端安装有伸臂，固定板安装在伸臂的端面上，伺服电机安装在固定板的上端，固定板上安装有线轨，线轨内安装有滑块，铣头传动箱通过连接块与固定板相连，伺服电机下端安装有滚珠丝杠并且滚珠丝杠与滑块相连，升降台安装在床身的正面，工作台安装在升降台的上端，主轴安装在铣头传动箱中。2.根据权利要求1所述的升降台式数控铣床，其特征在于，所述工作台通过线轨和滑块安装在升降台的上端。3.根据权利要求1或2所述的升降台式数控铣床，其特征在于，所述固定板通过支架与床身相连，伺服电机通过电机座安装在固定板上。4.根据权利要求3所述的升降台式数控铣床，其特征在于，所述固定板和伸臂之间、铣头传动箱和连接块之间均通过螺钉固定。
【文档编号】B23Q5/40GK205552094SQ201620244407
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】郑洪建, 李锦潮
【申请人】佛山市春上机电有限公司