多工件定位焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多工件定位焊接夹具，包括：第一定位焊接组件，包括第一底座，第一底座的上表面为平放台阶面，平放台阶面的一侧设有定位抵靠墩，定位抵靠墩的侧面具有卡槽；第二定位焊接组件，包括前后设置的第二定位座以及空位槽，第二定位座包括凸起段以及平直段，平直段的上表面具有凹槽，凸起段上开设有穿孔；第三定位焊接组件，包括第三底座，第三底座上开设有定位孔，定位孔内设有定位芯；第四定位焊接组件，包括第四定位座，第四定位座上设立有定位板，第四定位座的上表面开设有卡孔，第四工件穿设于卡孔内，定位板上穿设有定位轴。本实用新型解决了不规则多工件之间的定位焊接问题，并进一步提高制成质量和效率。
【专利说明】
多工件定位焊接夹具
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种多工件定位焊接夹具。【背景技术】
[0002]目前，多工件的定位焊接一直是生产加工的难题。特别是，需要焊接的工件为不规则的形状时，要将各个工件依序定位焊接起来，并达到一定制成焊接精度要求，制成更是不易。【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种多工件定位焊接夹具，以解决不规则多工件之间的定位焊接问题，并进一步提高制成质量和效率。
[0004]为实现上述目的，提供一种多工件定位焊接夹具，包括:
[0005]第一定位焊接组件，包括第一底座，所述第一底座的上表面为平放台阶面以供第一工件以及第二工件前后平放于所述第一底座上，所述平放台阶面的一侧设有定位抵靠墩，所述定位抵靠墩的侧面具有供所述第一工件以及所述第二工件抵靠的卡槽进而所述第二工件顶紧所述第一工件的第一端；
[0006]第二定位焊接组件，包括前后设置的第二定位座以及空位槽，所述第一工件夹持于所述第二定位座的两侧，所述第二定位座呈L形进而包括凸起段以及平直段，所述平直段的上表面具有供第五工件平放卡设的凹槽，所述凸起段上开设有穿孔以供与所述第一工件的第二端的工件孔对应穿设，焊接于所述第一工件的第一端的所述第二工件落于所述空位槽内；
[0007]第三定位焊接组件，包括第三底座，所述第三底座的上表面供平放第三工件，所述第三底座上开设有定位孔，所述定位孔内设有定位芯以供第四工件穿过所述第三工件并穿设于所述定位孔内；
[0008]第四定位焊接组件，包括第四定位座，所述第四定位座上设立有定位板，所述第四定位座的上表面供平放所述第三工件并开设有卡孔，所述第四工件穿设于所述卡孔内，所述定位板上穿设有定位轴，所述第一工件的所述工件孔穿设于所述定位轴进而所述第一工件挂设并紧贴于所述定位板的侧面。
[0009]本实用新型多工件定位焊接夹具的有益效果在于，[〇〇1〇] 1)通过第一底座的平放台阶面前后平放第一工件以及第二工件并使得第二工件的中轴对应第一工件的中轴，通过定位抵靠墩的卡槽抵靠卡住第一工件以及第二工件进而两者精确定位以便相互焊接；
[0011]2)通过第二定位座的穿孔以及凹槽精确定位第一工件与第五工件的相对位置以便相互焊接；
[0012]3)通过第三底座的定位孔以及定位芯精确定位第三工件与第四工件的相对位置以便相互焊接；
[0013]4)通过第四定位座精确定位焊接有第四工件的第三工件，通过定位板配合定位轴精确定位焊接有第二工件的第一工件，进而确定第二工件与第三工件的相对位置以便相互焊接。[〇〇14]优选地，定位抵靠墩的卡槽包括第一抵靠段以及第二抵靠段，所述第一抵靠段呈弧形以供所述第一工件的侧面抵靠，所述第二抵靠段呈阶梯形以供所述第二工件的侧面抵靠，所述第一抵靠段与所述第二抵靠段之间具有对应所述第一工件的第一端的凹口以供焊接所述第一工件与所述第二工件。
[0015]优选地，所述第二定位座的旁侧设有侧靠座，所述第一工件的一侧面夹持于所述第二定位座与所述侧靠座之间，所述穿孔与所述工件孔对应穿设活动芯轴。
[0016]优选地，所述第四定位座上开设有至少两个所述卡孔且所述卡孔均相对位于所述定位板的第一侧，所述定位板的第一侧上设有垫板，所述定位轴穿出所述垫板，所述第一工件紧贴于所述垫板进而所述第二工件位于所述第三工件的中部。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型多工件定位焊接夹具中第一定位焊接组件的俯视结构示意图；
[0018]图2为对应图1的侧面结构示意图；
[0019]图3为对应图1的横截面结构示意图；
[0020]图4为图1中第一工件与第二工件焊接的俯视结构示意图；
[0021]图5为对应图4的侧面结构示意图；[0〇22]图6为图1中定位抵靠域的俯视结构不意图；[〇〇23]图7为对应图6的侧面结构示意图；
[0024]图8为本实用新型多工件定位焊接夹具中第二定位焊接组件的主视结构示意图； [〇〇25]图9为对应图8的俯视结构示意图；[〇〇26]图10为图8中第二定位座的正面结构示意图；[〇〇27]图11为对应图10的俯视结构示意图；[〇〇28]图12为图8中第五工件与第一工件焊接的正面结构示意图；[〇〇29]图13为对应图12的俯视结构示意图；[〇〇3〇]图14为本实用新型多工件定位焊接夹具中第三定位焊接组件的主视结构示意图； [〇〇31]图15为对应图14的俯视结构示意图；[〇〇32]图16为图15中第三工件的俯视结构示意图；[〇〇33]图17为对应图16第三工件与第四工件焊接的正面结构示意图；
[0034]图18为本实用新型多工件定位焊接夹具中第四定位焊接组件的主视结构示意图。【具体实施方式】
[0035]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0036]本实用新型提供了一种多工件定位焊接夹具，包括有四组定位焊接组件，其中:
[0037]如图1至图3所示，第一定位焊接组件包括有第一底座1，所述第一底座1的上表面为平放台阶面以供第一工件99以及第二工件98前后平放于所述第一底座1上，所述平放台阶面的一侧设有定位抵靠墩2,所述定位抵靠墩2的侧面具有供所述第一工件99以及所述第二工件98抵靠的卡槽20进而所述第二工件98顶紧所述第一工件99的第一端(左端)。[〇〇38] 具体地，如图4和图5所示，第一工件99和第二工件98均为U型板件，第一工件99侧立且开口向右，第二工件98横躺且开口向左，第一工件99的第二端(右端)设有工件孔990。 进而，为定位上述这两个工件，如图6和图7所示，定位抵靠墩2的卡槽20包括第一抵靠段22 以及第二抵靠段24,所述第一抵靠段22呈弧形以供所述第一工件99的侧面抵靠，所述第二抵靠段24呈阶梯形以供所述第二工件98的侧面抵靠，所述第一抵靠段22与所述第二抵靠段 24之间具有对应所述第一工件99的第一端的凹口 26以供焊接所述第一工件99与所述第二工件98。
[0039]如图8和9所示，第二定位焊接组件包括前后设置于一块底板上的第二定位座3以及空位槽4,所述第一工件99夹持于所述第二定位座3的两侧，所述第二定位座3的旁侧设有侧靠座5,所述第一工件99的一侧面夹持于所述第二定位座3与所述侧靠座5之间，配合图10 和11，所述第二定位座3呈L形进而包括凸起段30以及平直段32,所述平直段32的上表面具有供第五工件97平放卡设的凹槽34,所述凸起段30上开设有穿孔36以供与所述第一工件99 的第二端的工件孔990对应穿设活动芯轴6,以这样的方式定位第一工件99,而焊接于所述第一工件99的第一端的所述第二工件98则落于所述空位槽4内，以此，结合图12和图13,便可将平板状的第五工件97水平焊接于侧立的第一工件99的两侧面之间。
[0040]如图14和15所示，第三定位焊接组件包括第三底座7,所述第三底座7的上表面供平放八字形平板状的第三工件96，所述第三底座7上开设有左右两个定位孔70，每个所述定位孔70内垫设有定位芯72以供呈圆筒状的两个第四工件95分别穿过所述第三工件96并穿设于所述定位孔70内，以此，结合图16和17所示，便可将两个筒状的第四工件95穿设焊接于第三工件96的两圆孔内。[0041 ]如图18所示，第四定位焊接组件包括第四定位座8，所述第四定位座上设立有定位板9,所述第四定位座8的上表面供平放所述第三工件96并开设有卡孔80,所述第四工件95 穿设于所述卡孔80内，以此定位焊接后的第三工件96和第四工件95。所述定位板9的上部穿设有定位轴90,所述第一工件99的所述工件孔穿设于所述定位轴90进而所述第一工件99挂设并紧贴于所述定位板9的侧面。[〇〇42] 具体地，所述第四定位座8上开设有至少两个所述卡孔80且所述卡孔80均相对位于所述定位板9的第一侧，所述定位板9的第一侧上设有垫板10,所述定位轴90穿出所述垫板10,所述第一工件99紧贴于所述垫板10进而所述第二工件98的两侧面竖直夹于所述第三工件96的中部。以此，便可将第二工件98焊接于第三工件96的中部。[〇〇43]最终，完成依序完成五个工件的焊接制成。较为优选地，在上述工件平放或卡设的过程中，优选用快速夹将工件抵压住。[〇〇44]完成上述实施过程后，应能体现本实用新型的以下特点:
[0045]本实用新型的定位焊接夹具为适配不同形状的多个工件定位焊接而特制的夹具， 其定位精确且便于进行焊接。[〇〇46]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0047]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种多工件定位焊接夹具，其特征在于，包括:第一定位焊接组件，包括第一底座，所述第一底座的上表面为平放台阶面以供第一工 件以及第二工件前后平放于所述第一底座上，所述平放台阶面的一侧设有定位抵靠墩，所 述定位抵靠墩的侧面具有供所述第一工件以及所述第二工件抵靠的卡槽进而所述第二工 件顶紧所述第一工件的第一端；第二定位焊接组件，包括前后设置的第二定位座以及空位槽，所述第一工件夹持于所 述第二定位座的两侧，所述第二定位座呈L形进而包括凸起段以及平直段，所述平直段的上 表面具有供第五工件平放卡设的凹槽，所述凸起段上开设有穿孔以供与所述第一工件的第 二端的工件孔对应穿设，焊接于所述第一工件的第一端的所述第二工件落于所述空位槽 内；第三定位焊接组件，包括第三底座，所述第三底座的上表面供平放第三工件，所述第三 底座上开设有定位孔，所述定位孔内设有定位芯以供第四工件穿过所述第三工件并穿设于 所述定位孔内；第四定位焊接组件，包括第四定位座，所述第四定位座上设立有定位板，所述第四定位 座的上表面供平放所述第三工件并开设有卡孔，所述第四工件穿设于所述卡孔内，所述定 位板上穿设有定位轴，所述第一工件的所述工件孔穿设于所述定位轴进而所述第一工件挂 设并紧贴于所述定位板的侧面。2.根据权利要求1所述的多工件定位焊接夹具，其特征在于，所述定位抵靠墩的所述卡槽包括第一抵靠段以及第二抵靠段，所述第一抵靠段呈弧形 以供所述第一工件的侧面抵靠，所述第二抵靠段呈阶梯形以供所述第二工件的侧面抵靠， 所述第一抵靠段与所述第二抵靠段之间具有对应所述第一工件的第一端的凹口以供焊接 所述第一工件与所述第二工件。3.根据权利要求1所述的多工件定位焊接夹具，其特征在于，所述第二定位座的旁侧设有侧靠座，所述第一工件的一侧面夹持于所述第二定位座与 所述侧靠座之间，所述穿孔与所述工件孔对应穿设活动芯轴。4.根据权利要求1所述的多工件定位焊接夹具，其特征在于，所述第四定位座上开设有至少两个所述卡孔且所述卡孔均相对位于所述定位板的第 一侧，所述定位板的第一侧上设有垫板，所述定位轴穿出所述垫板，所述第一工件紧贴于所 述垫板进而所述第二工件位于所述第三工件的中部。
【文档编号】B23K37/04GK205587898SQ201620413174
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】陈诚
【申请人】南通福乐华机械有限公司