一种具有下料功能的节流降压管加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有下料功能的节流降压管加工装置，涉及毛细管加工设备技术领域，包括底座，细管送料装置，接头送料装置，铆接装置和下料装置，细管送料装置包括细管送料滑轨，细管进给滑轨，细管夹紧滑轨，细管夹紧块和支脚，接头送料装置包括接头送料转机，接头送料连杆，接头送料转盘，接头限位槽和细管进给孔，下料装置包括下料滑轨，细管卷安装轴，下料伸缩滑块和截断刀片；本实用新型分别通过细管送料装置和接头送料装置实现细管和接头的送料，定位准确，铆接效率高，避免工人在铆接头下进行装卸工作，消除因误操作造成人身伤害的安全隐患，并能实现毛细管的下料截断，进一步提高生产效率。
【专利说明】
一种具有下料功能的节流降压管加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及毛细管加工设备技术领域，具体涉及一种具有下料功能的节流降压管加工装置。
【背景技术】
[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，是生活中最常用的电器之一。在冰箱的生产过程中，需要将用于充入制冷剂的毛细管一端与特定形状的接头进行铆接，但由于毛细管体积较小且形状不同于常见的铆接件，同时在与接头铆接时，对其铆接端伸出接头的长度有较严格的要求，无法适用于常见的铆接设备，生产中主要采用人工先放置接头，再定位毛细管并铆接的方式，不仅工作效率低，更存在误操作造成人身伤害的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种具有下料功能的节流降压管加工装置，以克服毛细管体积较小且形状不同于常见的铆接件，在与接头铆接时，对其铆接端伸出接头的长度有较严格的要求，无法适用于常见的铆接设备，生产中主要采用人工先放置接头，再定位毛细管并铆接的方式，不仅工作效率低，更存在误操作造成人身伤害的安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有下料功能的节流降压管加工装置，包括底座(I)，细管送料装置(2)，接头送料装置(3)，铆接装置(4)和下料装置(5)，所述底座(I)连接有细管送料装置(2)，接头送料装置(3)，铆接装置(4)和下料装置(5);所述细管送料装置(2)包括细管送料滑轨(201)，细管进给滑轨(202)，细管夹紧滑轨(203)，细管夹紧块(204)和支脚(205)，所述底座(I)连接有支脚(205)，所述支脚(205)连接有细管送料滑轨(201)，所述细管送料滑轨(201)连接有细管进给滑轨(202)，所述细管送料滑轨(201)和细管进给滑轨(202)内连接有细管夹紧滑轨(203)，所述细管夹紧滑轨(203)内连接有细管夹紧块(204);所述接头送料装置(3)包括接头送料转机(301)，接头送料连杆(302)，接头送料转盘(303)，接头限位槽(304)和细管进给孔(305)，所述底座(I)连接有接头送料转机(301)，所述接头送料转机(301)连接有接头送料连杆(302)，所述接头送料连杆(302)连接有接头送料转盘(303)，所述接头送料转盘(303)上设有接头限位槽(304)，所述接头限位槽(304)内设有细管进给孔(305);所述下料装置(5)包括下料滑轨(501),细管卷安装轴(502)，下料伸缩滑块(503)和截断刀片(504)，所述底座(I)连接有下料滑轨(501)，所述下料滑轨(501)连接有细管卷安装轴(502)和下料伸缩滑块(503)，所述下料滑轨(501)顶部设有截断刀片(504)。
[0007]进一步的，所述铆接装置(4)包括铆接控制机(401)，铆接连杆(402)，铆接活动杆(403)，铆接头装置(404)和定位伸缩挡板(405)，所述底座(I)连接有铆接控制机(401)，所述铆接控制机(401)上设有定位伸缩挡板(405)，所述铆接控制机(401)连接有铆接连杆(402)，所述铆接连杆(402)连接有铆接活动杆(403)，所述铆接活动杆(403)连接有铆接头装置(404)。
[0008]进一步的，所述铆接头装置(404)包括铆接仓(4041)，铆接送料槽(4042)，铆接送料推板(4043)和铆接头(4044),所述铆接活动杆(403)连接有铆接送料槽(4042)，所述铆接送料槽(4042)连接有铆接仓(4041)和铆接头(4044)，所述铆接仓(4041)连接有铆接送料推板(4043)。
[0009]进一步的，所述细管送料滑轨(201)内均布连接有至少三个细管夹紧滑轨(203)。
[0010]进一步的，所述接头送料转盘(303)上均布设有至少三个接头限位槽(304)。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型提供了一种具有下料功能的节流降压管加工装置，分别通过细管送料装置和接头送料装置实现细管和接头的送料，在通过铆接装置的定位伸缩挡板定位后自动进行铆接，定位准确，铆接效率高，避免工人在铆接头下进行装卸工作，消除因误操作造成人身伤害的安全隐患，并能实现毛细管的下料截断，进一步提高生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型细管送料装置的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型接头送料装置的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型铆接装置的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型铆接头装置的结构示意图；
[0018]图6为本实用新型下料装置的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、底座；
[0021]2、细管送料装置；201、细管送料滑轨；202、细管进给滑轨；203、细管夹紧滑轨；204、细管夹紧块;205、支脚；
[0022]3、接头送料装置；301、接头送料转机；302、接头送料连杆；303、接头送料转盘；304、接头限位槽;305、细管进给孔；
[0023]4、铆接装置;401、铆接控制机;402、铆接连杆;403、铆接活动杆;404、铆接头装置;4041、铆接仓;4042、铆接送料槽;4043、铆接送料推板;4044、铆接头；405、定位伸缩挡板；
[0024]5、下料装置;501、下料滑轨；502、细管卷安装轴；503、下料伸缩滑块;504、截断刀片。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1?图6所示，其结构关系为:包括底座I，细管送料装置2，接头送料装置3，铆接装置4和下料装置5，所述送料装置2包括细管送料滑轨201，细管进给滑轨202，细管夹紧滑轨203，细管夹紧块204和支脚205，所述底座I连接有支脚205，所述支脚205连接有细管送料滑轨201，所述细管送料滑轨201连接有细管进给滑轨202，所述细管送料滑轨201和细管进给滑轨202内连接有细管夹紧滑轨203，所述细管夹紧滑轨203内连接有细管夹紧块204;所述接头送料装置3包括接头送料转机301，接头送料连杆302，接头送料转盘303，接头限位槽304和细管进给孔305，所述底座I连接有接头送料转机301，所述接头送料转机301连接有接头送料连杆302，所述接头送料连杆302连接有接头送料转盘303，所述接头送料转盘303上设有接头限位槽304，所述接头限位槽304内设有细管进给孔305;所述下料装置5包括下料滑轨501，细管卷安装轴502，下料伸缩滑块503和截断刀片504，所述底座I连接有下料滑轨501，所述下料滑轨501连接有细管卷安装轴502和下料伸缩滑块503，所述下料滑轨501顶部设有截断刀片504。
[0027]优选的，所述铆接装置4包括铆接控制机401，铆接连杆402，铆接活动杆403，铆接头装置404和定位伸缩挡板405，所述底座I连接有铆接控制机401，所述铆接控制机401上设有定位伸缩挡板405，所述铆接控制机401连接有铆接连杆402，所述铆接连杆402连接有铆接活动杆403，所述铆接活动杆403连接有铆接头装置404。
[0028]优选的，所述铆接头装置404包括铆接仓4041，铆接送料槽4042，铆接送料推板4043和铆接头4044，所述铆接活动杆403连接有铆接送料槽4042，所述铆接送料槽4042连接有铆接仓4041和铆接头4044，所述铆接仓4041连接有铆接送料推板4043。
[0029]优选的，所述细管送料滑轨201内均布连接有至少三个细管夹紧滑轨203。
[0030]优选的，所述接头送料转盘303上均布设有至少三个接头限位槽304。
[0031]具体使用时，将接头依次放置于多个接头限位槽304中；接头送料转机301带动接头送料转盘303转动，使一个限位槽304到达铆接头4044正下方，一个细管夹紧滑轨303沿细管送料滑轨201移动至下料装置5上方，下料伸缩滑块503带动其上夹紧的细管沿下料滑轨501向上移动至顶端，期间细管卷安装轴502配合转动，细管夹紧块204沿细管夹紧滑轨203移动夹紧细管，下料伸缩滑块503松开细管并沿下料滑轨501移动至底端夹紧细管，截断刀片504截断细管，细管夹紧滑轨303沿细管送料滑轨201移动并进入细管进给滑轨202，定位伸缩挡板405伸长，细管夹紧滑轨303沿细管进给滑轨202向上移动，直至细管顶端接触定位伸缩挡板405，定位伸缩挡板405缩回，铆接活动杆403带动铆接头4044向下移动，铆接送料推板4043将铆接仓4041中的铆接材料沿铆接送料槽4042推动至铆接头4044处，铆接头4044对细管和接头进行铆接。
[0032]铆接完毕后，铆接装置4复位，细管夹紧滑轨203沿细管进给滑轨202向下运动，回到细管送料滑轨201中，继续移动至上料位置，接头送料转机301带动接头送料转盘303转动直至下一个接头限位槽304到达工作位，此时可取下前一个接头限位槽304内铆接完毕的成品，也可等多个产品铆接完毕后一同取下。
[0033]综上，本实用新型实施例具有如下有益效果:分别通过细管送料装置和接头送料装置实现细管和接头的送料，在通过铆接装置的定位伸缩挡板定位后自动进行铆接，定位准确，铆接效率高，避免工人在铆接头下进行装卸工作，消除因误操作造成人身伤害的安全隐患，并能实现毛细管的下料截断，进一步提尚生广效率。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种具有下料功能的节流降压管加工装置，包括底座(I)和铆接装置(4)，其特征在于:还包括细管送料装置(2)，接头送料装置(3)和下料装置(5)，所述底座(I)连接有细管送料装置(2)，接头送料装置(3)，铆接装置(4)和下料装置(5);所述送料装置(2)包括细管送料滑轨(201)，细管进给滑轨(202)，细管夹紧滑轨(203)，细管夹紧块(204)和支脚(205)，所述底座(I)连接有支脚(205)，所述支脚(205)连接有细管送料滑轨(201)，所述细管送料滑轨(201)连接有细管进给滑轨(202)，所述细管送料滑轨(201)和细管进给滑轨(202)内连接有细管夹紧滑轨(203)，所述细管夹紧滑轨(203)内连接有细管夹紧块(204);所述接头送料装置(3)包括接头送料转机(301)，接头送料连杆(302)，接头送料转盘(303)，接头限位槽(304)和细管进给孔(305)，所述底座(I)连接有接头送料转机(301)，所述接头送料转机(301)连接有接头送料连杆(302)，所述接头送料连杆(302)连接有接头送料转盘(303)，所述接头送料转盘(303)上设有接头限位槽(304)，所述接头限位槽(304)内设有细管进给孔(305)；所述下料装置(5)包括下料滑轨(501)，细管卷安装轴(502)，下料伸缩滑块(503)和截断刀片(504)，所述底座(I)连接有下料滑轨(501)，所述下料滑轨(501)连接有细管卷安装轴(502)和下料伸缩滑块(503)，所述下料滑轨(501)顶部设有截断刀片(504)。2.根据权利要求1所述的一种具有下料功能的节流降压管加工装置，其特征在于:所述铆接装置(4)包括铆接控制机(401)，铆接连杆(402)，铆接活动杆(403)，铆接头装置(404)和定位伸缩挡板(405)，所述底座(I)连接有铆接控制机(401)，所述铆接控制机(401)上设有定位伸缩挡板(405)，所述铆接控制机(401)连接有铆接连杆(402)，所述铆接连杆(402)连接有铆接活动杆(403)，所述铆接活动杆(403)连接有铆接头装置(404)。3.根据权利要求2所述的一种具有下料功能的节流降压管加工装置，其特征在于:所述铆接头装置(404)包括铆接仓(4041)，铆接送料槽(4042)，铆接送料推板(4043)和铆接头(4044)，所述铆接活动杆(403)连接有铆接送料槽(4042)，所述铆接送料槽(4042)连接有铆接仓(4041)和铆接头(4044)，所述铆接仓(4041)连接有铆接送料推板(4043)。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的一种具有下料功能的节流降压管加工装置，其特征在于:所述细管送料滑轨(201)内均布连接有至少三个细管夹紧滑轨(203)。5.根据权利要求1?3中任意一项所述的一种具有下料功能的节流降压管加工装置，其特征在于:所述接头送料转盘(303)上均布设有至少三个接头限位槽(304)。
【文档编号】B21D43/14GK205599800SQ201620271415
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李其虎, 刘成余, 张玉着, 李圣军, 李杨, 蔡云铮, 刘建
【申请人】合肥超越电器有限责任公司