一种焊接管片钢结构的台架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接管片钢结构的台架，包括：前支撑柱（1）、后支撑柱（2）、焊接架底座（5）、侧板（6），所述的前支撑柱（1）为两个，所述的后支撑柱（2）为两个，所述的两个前支撑柱（1）上方设有前侧滑架（8），所述的两个后支撑柱（2）上方设有后侧滑架（9），所述的焊接架底座（5）设在前侧滑架（8）和后侧滑架（9）上，所述的焊接架底座（5）两侧设有两个侧板（6），所述的焊接架底座（5）上设有多个焊接固定装置（7）本方案是一种可保证主钢筋固定牢靠，安装焊接省时省力，可提高劳动效率的一种焊接管片钢结构的台架。
【专利说明】
一种焊接管片钢结构的台架
技术领域
[0001]本发明涉及一种台架，具体涉及一种焊接管片上钢筋骨架结构的台架。【背景技术】
[0002]目前，随着城市生活质量的大幅提高，越来越多的人进入到城市生活，随之交通压力陡增，为此，方便快捷的城市轻轨应运而生，受到较大青睐，为此，多数城市开始兴修地铁轻轨，由于部分路段需要穿过地下，盾构出来的隧道就需要使用钢结构混凝土制的管片来对隧道壁进行加固，其中，钢结构由多根不同的主钢筋焊接而成，多根不同的主钢筋在定位后进行焊接，传统的工艺是把方形主筋放在台架上安装主钢筋，使得两者相对尺寸无法得到保证，另外，焊接管片钢筋台架采用的传统台架是两端一样高，工人安装主筋时(需弯腰) 比较费力，焊接时间较长，焊接效率较低。
【发明内容】
[0003]为了克服上述中现有技术存在的不足，本发明是一种可保证主钢筋固定牢靠，安装焊接省时省力，可提高劳动效率的一种焊接管片钢结构的台架。
[0004]本发明的目的是通过以下方案实现的:一种焊接管片钢结构的台架，包括:前支撑柱、后支撑柱、焊接架底座、侧板，其特征是在于:所述的前支撑柱为两个，所述的后支撑柱为两个，所述的两个前支撑柱上方设有前侧滑架，所述的两个后支撑柱上方设有后侧滑架， 所述的焊接架底座设在前侧滑架和后侧滑架上，所述的焊接架底座两侧设有两个侧板，所述的焊接架底座上设有多个焊接固定装置。
[0005]优选的，所述的两个前支撑柱和两个后支撑柱之间各设有一个固定杆。
[0006]优选的，所述的前支撑柱的侧面设有一个站台架。
[0007]优选的，所述的焊接固定装置包括焊接架、支撑板、侧位板、固定板，所述的两个焊接架之间设有支撑板，两端设有侧位板，所述的侧位板上设有固定板。
[0008]优选的，所述的焊接架上设有定位口。
[0009]优选的，所述的固定板上设有缺口。
[0010]本发明的一种焊接管片钢结构的台架，其有益效果为:
[0011](1)钩筋尺寸得到保证，可有效保证焊接质量；
[0012](2)每块管片钢结构骨架焊接时间也大大缩短，焊接效率得以提高；
[0013](3)减轻劳动人员劳动量，生产效率提高，增加了企业经济效益。
[0014]具体为，为了解决把箍筋放在台架上安装主钢筋最后安装钩筋，使得钩筋尺寸无法得到保证这一问题，本方案中设置一个焊接固定装置，该焊接固定装置包括焊接架、支撑板、侧位板、固定板，在两个焊接架之间设有支撑板，两端设有侧位板，在侧位板上设有固定板;焊接架上设有定位口，为了实现管片钢结构的主筋扣合固定牢靠，在固定板上设有缺口，主筋侧面卡合在缺口内，为了实现焊接架可调整位置，焊接架底座设在前侧滑架和后侧滑架上可自由滑动来调整高度，为方便焊接人员操作，在前支撑柱的侧面设置一个站台架，为了实现调整，焊接架底座有一端距离地面悬空，可保证焊接架底座左右端上下调整，从以上可以看出该方案具有操作简便、实用的特点。【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为图1中焊接固定装置的放大示意图。
[0017]其中:1、前支撑柱，2、后支撑柱，3、固定杆，4、站台架，5、焊接架底座，6、侧板，7、焊接固定装置，8、前侧滑架，9、后侧滑架，10、焊接架，11、定位□，12、支撑板，13、侧位板，14、 固定板，15、缺口。【具体实施方式】
[0018]如图1和图2所示:一种焊接管片钢结构的台架，包括:前支撑柱1、后支撑柱2、焊接架底座5、侧板6,其特征是在于:所述的前支撑柱1为两个，所述的后支撑柱2为两个，所述的两个前支撑柱1上方设有前侧滑架8,所述的两个后支撑柱2上方设有后侧滑架9,所述的焊接架底座5设在前侧滑架8和后侧滑架9上，所述的焊接架底座5两侧设有两个侧板6,所述的焊接架底座5上设有多个焊接固定装置7,所述的两个前支撑柱1和两个后支撑柱2之间各设有一个固定杆3,所述的前支撑柱1的侧面设有一个站台架4,所述的焊接固定装置7包括焊接架10、支撑板12、侧位板13、固定板14,所述的两个焊接架10之间设有支撑板12,两端设有侧位板13,所述的侧位板13上设有固定板14,所述的焊接架10上设有定位口 11，所述的固定板14上设有缺口 15。
[0019]本方案是这样实施的，请参照图1和图2,先将两个前支撑柱1和两个后支撑柱2相邻之间均采用固定杆3连接固定，在两个前支撑柱1上设置前侧滑架8,在后支撑柱2上设置后侧滑架9上，焊接架底座5设置在前侧滑架8和后侧滑架9上，在焊接架底座5两侧面上设置侧板6,在焊接架底座5上设置有焊接固定装置7,焊接固定装置7包括焊接架10、支撑板12、 侧位板13、固定板14,在两个焊接架10之间设有支撑板12,两端设有侧位板13,侧位板13上设有固定板14,焊接架10上设有定位口 11，固定板14上设有缺口 15,本方案是这样实施的: 将需要焊接的主钢筋放置到定位口 11内，定位口 11可设置成半圆弧状或倒三角形状，便于定位住主钢筋，然后主钢筋骨架上方形主筋侧面卡合在缺口 15内，钢筋骨架整体被固定后， 可进行焊接，当一端完成焊接后，移动焊接架底座5,将另一端未焊接的滑至上方，进行焊接，人员只需站在站台架4上即可，无需上下来回移动，节省体力，节约时间，提高劳动效率， 完成本次操作。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种焊接管片钢结构的台架，包括:前支撑柱(1)、后支撑柱(2)、焊接架底座(5)、侧 板(6)，其特征是在于:所述的前支撑柱(1)为两个，所述的后支撑柱(2)为两个，所述的两个 前支撑柱(1)上方设有前侧滑架(8)，所述的两个后支撑柱(2)上方设有后侧滑架(9)，所述 的焊接架底座(5)设在前侧滑架(8)和后侧滑架(9)上，所述的焊接架底座(5)两侧设有两个 侧板(6)，所述的焊接架底座(5)上设有多个焊接固定装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种焊接管片钢结构的台架，其特征在于:所述的两个前支撑 柱(1)和两个后支撑柱(2)之间各设有一个固定杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种焊接管片钢结构的台架，其特征在于:所述的前支撑柱 (1)的侧面设有一个站台架(4)。4.根据权利要求1所述的一种焊接管片钢结构的台架，其特征在于:所述的焊接固定装 置(7)包括焊接架(10)、支撑板(12)、侧位板(13)、固定板(14)，所述的两个焊接架(10)之间 设有支撑板(12)，两端设有侧位板(13)，所述的侧位板(13)上设有固定板(14)。5.根据权利要求4所述的一种焊接管片钢结构的台架，其特征在于:所述的焊接架(10) 上设有定位口(11)。6.根据权利要求4所述的一种焊接管片钢结构的台架，其特征在于:所述的固定板(14) 上设有缺口(15)。
【文档编号】B23K37/04GK205600196SQ201620363863
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】辛学礼, 王海峰, 成义勇
【申请人】中铁十二局集团安徽混凝土制品有限公司, 中铁十二局集团有限公司, 中铁十二局集团第二工程有限公司