多槽同步加工一体式刀杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种多槽同步加工一体式刀杆，包括有刀柄，还包括有刀粒，刀粒至少为2个，刀柄前端为端盖，刀粒相互平行可拆卸的安装在端盖上。本实用新型的有益效果是：可以减少加工步骤，提高同时加工多个槽时的加工效率，减少了整个加工过程所需要的加工时间，降低加工成本。
【专利说明】
多槽同步加工一体式刀杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及数控加工领域，特别是涉及一种多槽同步加工一体式刀杆。
【背景技术】
[0002]汽车发动机零配件有包括各种各样的阀芯来控制油路的输入量，此类阀芯均具有外径槽位结构，此类槽位有一部分需要装胶圈起密封作业，一部分起控制输油量作用。槽位的尺寸要求较高，一般均在CNC数控车床上完成。
[0003]现阶段的加工方式一般会采用手磨式槽刀分段进行单槽逐一加工，手磨槽刀加工槽位时进行了两次横向移动，此种加工影响了 CNC车床的加工效率，并且在槽的品质和稳定性方面具有较大的隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种多槽同步加工一体式刀杆，提高了车床加工多个槽的加工效率，且保证了加工过程的刀具的稳定性，
[0005]本实用新型提出了一种多槽同步加工一体式刀杆，包括有刀柄，还包括有刀粒，所述刀粒至少为2个，所述刀柄前端为端盖，所述刀粒相互平行可拆卸的安装在所述端盖上。
[0006]进一步地，所述刀粒根部为固定板，所有刀粒都一体成型在所述固定板上，所述刀粒之间相互平行。
[0007 ] 进一步地，所述刀粒与刀粒之间的间隔范围为5mm-l 5mm。
[0008]进一步地，所述端盖和所述固定板上对应设置有螺纹孔，所述固定板通过锁紧螺丝可拆卸安装在所述端盖上。
[0009 ] 进一步地，所述锁紧螺丝规格范围为M3-M5。
[0010]进一步地，所述锁紧螺丝为机米螺丝。
[0011]本实用新型的有益效果是:可以减少加工步骤，提高同时加工多个槽时的加工效率，减少了整个加工过程所需要的加工时间，降低加工成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一实施例的爆炸视图；
[0013]图2是本实用新型一实施例的结构示意图；
[0014]图3是图2实施例使用时的状态图。
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参照图1，提出本实用新型一实施例，一种多槽同步加工一体式刀杆，包括有刀柄I，，还包括有刀粒4至少为2个，优选的为2个，刀柄I前端为用于安装刀粒4的端盖2，刀粒4相互平行可拆卸的安装在端盖2上。
[0018]使用多个刀粒4平行设置，加工时可以同时对原材料8进行加工，可以减少加工步骤，提高同时加工多个槽时的加工效率，减少了整个加工过程所需要的加工时间，降低了加工成本。
[0019]参照图1和图2，提出本实用新型另一实施例，一种多槽同步加工一体式刀杆，包括有刀柄I，还包括有刀粒4，刀粒4数量至少为2个，这里为2个，刀柄I前端为用于安装刀粒4的端盖2，刀粒4之间相互平行并保持一定的间隔，端盖2和固定板10上对应设置有螺纹孔，固定板10通过锁紧螺丝可拆卸安装在端盖2上。
[0020]如图1刀粒4的根部为固定板10，所有刀粒4都一体成型在固定板10上，刀粒4位于固定板10的同一侧，刀粒4之间相互平行。到一体成型在固定板10上，可以提高刀粒4之间加工时的稳定性，另外刀粒4的根部为固定板10，固定板10和刀柄I上的端盖2可拆卸安装在一起，只需要保证固定板10的规格一致，就可以根据需要更换带有不同数量刀粒4和间距不同的固定板10，进而满足不同的加工需要。
[0021 ] 刀粒4与刀粒4之间的间隔范围为5mm-15mm，这里选择10mm，这个范围内的间隔不会太大，刀粒4在加工过程的可以保持稳定，保证了最终稿成品的加工精度。
[0022]锁紧螺丝为机米螺丝3，机米螺丝3规格的选取范围为M3-M5，既可以保证固定板10与端盖2之间连接的紧固性，也不会因为螺纹孔过大，降低了固定板10和端盖2的机械强度，影响设备的使用寿命。
[0023]如图2所示，固定板10通过机米螺丝3锁紧在刀柄I的端盖2上，组成使用状态下的刀柄I，其中保证固定板10的尺寸和螺纹孔与端盖2相对应，就可以根据生产需要进行更换不同数量和间距的刀具，提高加工多样性。
[0024]使用多个刀粒4平行设置，加工时可以同时对原材料8进行加工，可以减少加工步骤，提高同时加工多个槽时的加工效率，减少了整个加工过程所需要的加工时间，降低了加工成本。
[0025]如图3所示，为本实施例在正常加工时的状态图，工作时，通过紧固螺丝6将刀柄I紧固在刀座5下方，主轴夹头9夹紧待加工的原材料8，刀粒4之间相互平行正对原材料8，程序控制刀座5带动刀杆横向移动至原材料8，使刀粒4与需加工的槽位7在纵向处于同一直线，通过程序的编程定位后，刀座5带动刀杆纵向进给，加工出所需要的两个槽位7，纵向退刀，完成加工过程。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种多槽同步加工一体式刀杆，包括有刀柄，其特征在于，还包括有刀粒，所述刀粒至少为2个，所述刀柄前端为端盖，所述刀粒相互平行可拆卸的安装在所述端盖上。2.如权利要求1所述的多槽同步加工一体式刀杆，其特征在于，所述刀粒根部为固定板，所有刀粒都一体成型在所述固定板上，所述刀粒之间相互平行。3.如权利要求2所述的多槽同步加工一体式刀杆，其特征在于，所述刀粒与刀粒之间的间隔范围为5mm-15mm。4.如权利要求2所述的多槽同步加工一体式刀杆，其特征在于，所述端盖和所述固定板上对应设置有螺纹孔，所述固定板通过锁紧螺丝可拆卸安装在所述端盖上。5.如权利要求4所述的多槽同步加工一体式刀杆，其特征在于，所述锁紧螺丝规格范围为M3-M5。6.如权利要求4或5所述的多槽同步加工一体式刀杆，其特征在于，所述锁紧螺丝为机米螺丝。
【文档编号】B23B27/00GK205614073SQ201620317526
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】赵宏峰
【申请人】深圳市健信五金有限公司